一種真空隔膜捕撈裝置的制作方法

本實用新型涉及捕撈設備技術領域，具體涉及一種真空隔膜捕撈裝置。

背景技術：

螺類、貝類絕大多類生長在海底、河底下的泥沙中，為了滿足人們對產品的需求嗎，現有螺類和貝類都開始人工養(yǎng)殖，但是現有的捕撈方式都比較麻煩，利用捕撈船在拖架上利用潛水泵向池底噴射，使被噴射區(qū)域的含有一定量貝類的泥沙在水中處于松動狀態(tài)，然后利用捕撈船拖動網具進行打撈，采用此種方法捕撈的螺類、貝類破損率較高，而且捕撈效率較低，捕撈的區(qū)域較淺，深水區(qū)捕撈很費力，捕撈效果很差。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種真空隔膜捕撈裝置，其目的在于：采用真空隔膜式捕撈裝置，加深捕撈深度，提高捕撈效率，降低螺類、貝類的破損率。

本實用新型技術解決方案：

一種真空隔膜捕撈裝置，其特征在于：所述真空隔膜捕撈裝置包括外殼、機架、進料裝置、動力裝置、出料裝置和吸耙，所述機架、進料裝置、動力裝置和出料裝置設置在外殼內，外殼上設置有進孔、出孔和吊耳，進料裝置、動力裝置和出料裝置設置在機架上，所述進料裝置和動力裝置連接，動力裝置和出料裝置連接，出料裝置和吸耙連接。

所述進料裝置包括進料口和進料管，進料口通過法蘭盤和進料管連接，進料管兩端設置有密封法蘭，所述動力裝置包括動力腔、連桿、轉軸、減速機和電機，動力腔和連桿連接，連桿和轉軸連接，轉軸和減速機連接，減速機和電機連接，所述出料裝置包括連接管、緩沖腔、出料管、出料倉和出料口，緩沖腔通過連接管和動力腔連接，出料管和緩沖腔連接，出料倉和出料管連接，出料口設置在出料倉上，出料口通過軟管和吸耙連接。

所述動力腔設置有四個，動力腔通過進料連接管和進料管連接，動力腔內設置有進料孔和出料孔，進料孔和進料連接管連接，進料連接管伸進動力腔內3-5cm，動力腔內設置有進料擋片，進料擋片和進料連接管活動連接，連接管和出料孔連接。

所述動力腔包括腔體、軟質密封片、密封圈和承載片，軟質密封片通過密封圈和腔體固接，承載片設置在軟質密封片上，軟質密封片通過承載片和連桿連接，動力腔底部設置為傾斜式結構。

所述連桿包括施壓片、加強桿和轉桿，旋轉軸穿過施壓片和底座連接，底座和承載片固接，施壓片和轉桿活動連接，施壓片和轉桿間設置有軸承，轉桿和轉軸固接。

所述緩沖腔數量和動力腔數量一致，設置有四個，緩沖腔內設置有出料擋片，緩沖腔包括緩沖腔體、密封蓋、第二進料口和第二出料口，第二進料口和連接管連接，連接管伸進緩沖腔內3-5cm，出料擋片和連接管活動連接，第二出料口和出料管連接，密封蓋包括密封軟片和第二密封圈，密封軟片通過第二密封圈和緩沖腔體連接。

所述進料擋片包括固定塊和固定塊兩側的軟質密封層，固定塊包括固定座和掀起片，掀起片和固定座間設置有旋轉軸，固定座通過固定螺母和動力腔內的底座連接。

所述出料擋片包括第二固定塊和第二固定塊一側的第二軟質密封層，第二固定塊包括第二固定座和第二掀起片，第二掀起片和第二固定座間設置有旋轉軸，第二固定座通過固定螺母和緩沖腔內的第二底座連接。

所述出料倉上設置有四個入口，四個入口分別和出料管連接，出料倉內設置有弧形緩沖邊，緩沖邊上設置有緩沖層，緩沖邊上設置有出口。

所述吸耙包括支架、吸倉和連接管，吸倉設置在支架上，支架的底部設置有擋網，連接管和吸倉連接，連接管設置為“S”狀并伸出支架，所述一種用于螺類、貝類捕撈的吸耙還包括噴槍，支架上設置有固定板，噴槍通過固定螺母和固定板連接，噴槍上設置有接口，所述支架上設置有弧形滑板，所述吸倉上設置有弧形吸口，吸倉和弧形吸口連接處設置有圓柱形擋齒，所述弧形吸口上設置有通孔，所述弧形吸口端部設置有刮齒，所述吸倉上設置有固定扣，固定扣用過焊接的方式和吸倉固接，所述固定扣設置有三個，三個固定扣呈三角形方式分布在吸倉上，所述弧形滑板上設置有支撐板，支撐板上設置有拉扣。

本實用新型有益效果：

本實用新型結構簡單，設計巧妙，采用隔膜式大吸力裝置提供動力，并配合吸耙，吸耙對水底的產品進行翻滾出來，隔膜式大吸力裝置對產品進行吸出，可捕撈深度達15-20m深以上，對深水養(yǎng)殖的捕撈方便快捷，捕撈效率高，破損率低。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為實用新型連桿結構示意圖。

圖3為本實用新型轉軸結構示意圖。

圖4為本實用新型動力腔和緩沖腔連接結構示意圖。

圖5為本實用新型動力腔密封結構示意圖。

圖6為本實用新型緩沖腔密封結構示意圖。

圖7為本實用新型外殼結構示意圖。

圖8為本實用新型耙子結構示意圖。

圖9為本實用新型弧形吸口結構示意圖。

圖10為本實用新型擋齒結構示意圖。

圖11為本實用新型軟質密封片和密封蓋一種形狀實施例結構示意圖。

圖12為本實用新型軟質密封片24和密封蓋另一種實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步描述。

一種真空隔膜捕撈裝置，包括外殼1、機架2、進料裝置、動力裝置、出料裝置和吸耙，機架2、進料裝置、動力裝置和出料裝置設置在外殼1內，外殼1上設置有進孔3、出孔4和吊耳65，進料裝置、動力裝置和出料裝置設置在機架2上，進料裝置和動力裝置連接，動力裝置和出料裝置連接，出料裝置和吸耙連接。

進料裝置包括進料口5和進料管6，進料口5通過法蘭盤7和進料管6連接，進料管6兩端設置有密封法蘭8，動力裝置包括動力腔9、連桿10、轉軸11、減速機12和電機13，動力腔9和連桿10連接，連桿10和轉軸11連接，轉軸11和減速機12連接，減速機12和電機13連接，出料裝置包括連接管14、緩沖腔15、出料管16、出料倉17和出料口18，緩沖腔15通過連接管14和動力腔15連接，出料管16和緩沖腔15連接，出料倉17和出料管16連接，出料口18設置在出料倉17上，出料口18通過軟管和吸耙連接。

動力腔9設置有四個，動力腔9通過進料連接管19和進料管6連接，動力腔9內設置有進料孔20和出料孔21，進料孔20和進料連接管19連接，進料連接管19伸進動力腔9內3-5cm，動力腔9內設置有進料擋片22，進料擋片22和進料連接管19活動連接，連接管14和出料孔21連接。

動力腔9包括腔體23、軟質密封片24、密封圈25和承載片26，軟質密封片24通過密封圈25和腔體23固接，承載片26設置在軟質密封片24上，軟質密封片24通過承載片26和連桿10連接，動力腔9底部設置為傾斜式結構。

連桿10包括施壓片27、加強桿28和轉桿29，旋轉軸30穿過施壓片27和底座31連接，底座31和承載片26固接，施壓片27和轉桿29活動連接，施壓片27和轉桿29間設置有軸承，轉桿29和轉軸11固接。

緩沖腔15數量和動力腔9數量一致，設置有四個，緩沖腔15內設置有出料擋片32，緩沖腔15包括緩沖腔體33、密封蓋34、第二進料口35和第二出料口36，第二進料口35和連接管14連接，連接管14伸進緩沖腔15內3-5cm，出料擋片32和連接管14活動連接，第二出料口36和出料管16連接，密封蓋34包括密封軟片66和第二密封圈67，密封軟片66通過第二密封圈67和緩沖腔體33連接。

進料擋片22包括固定塊37和固定塊37兩側的軟質密封層38，固定塊37包括固定座39和掀起片40，掀起片40和固定座39間設置有旋轉軸，固定座39通過固定螺母和動力腔9內的底座41連接。

出料擋片32包括第二固定塊42和第二固定塊42一側的第二軟質密封層43，第二固定塊42包括第二固定座44和第二掀起片45，第二掀起片45和第二固定座44間設置有旋轉軸，第二固定座44通過固定螺母和緩沖腔15內的第二底座45連接。

出料倉17上設置有四個入口46，四個入口46分別和出料管16連接，出料倉17內設置有弧形緩沖邊47，緩沖邊47上設置有緩沖層48，緩沖邊47上設置有出料口18。

吸耙包括支架49、吸倉50和接頭51，吸倉50設置在支架49上，支架49的底部設置有擋網52，接頭51和吸倉50連接，接頭51設置為“S”狀并伸出支架49，吸耙還包括噴槍53，支架49上設置有固定板54，噴槍53通過固定螺母55和固定板54連接，噴槍53上設置有接口56，支架49上設置有弧形滑板58，吸倉50上設置有弧形吸口59，吸倉50和弧形吸口59連接處設置有圓柱形擋齒60，弧形吸口59上設置有通孔61，弧形吸口59端部設置有刮齒62，吸倉50上設置有固定扣63，固定扣63用過焊接的方式和吸倉50固接，固定扣63設置有三個，三個固定扣63呈三角形方式分布在吸倉50上，弧形滑板58上設置有支撐板64，支撐板64上設置有拉扣57。

實施例一：

采用電機傳動，按照上述連接方式把吸耙的接頭51連接到出料口18上，吸耙放入到待捕撈區(qū)底部，噴槍53連接高壓水，通過固定螺母55調節(jié)噴槍53的噴射角度，用繩索一端連接拉扣57和固定扣63，另一端連接到捕撈船上，吸耙下放到水底，高壓水從噴槍53噴到水底，把河底螺類、貝類噴出，船前行拉動吸耙前行，刮齒13把螺類、貝類刮出，從淤泥中出來的螺類、開啟電機13，電機13通過減速機12控制轉軸11轉動，轉軸11帶動轉桿29轉動，轉桿29再帶動施壓片27上下運動，可設置每個轉桿29的位置不同，控制每個動力腔9的工作進度，以相鄰兩個轉桿29上下垂直設置為例，可使四個動力腔9兩個為吸產品，另外兩個為排產品，當其中兩個施壓片27向上運動時，相對應的動力腔9內形成負壓，進料擋片22開啟，兩個動力腔9相對應的緩沖腔15內的出料擋片32閉合，把連接管14閉合，產品和水通過吸耙吸入到動力腔9內，當施壓片27再次下壓時，進料擋片22閉合，緩沖腔15內的出料擋片32開啟，產品和水通過連接管14被壓入到緩沖腔15內，與此同時，另外的兩個動力腔9和緩沖腔15的工作過程與上述兩個動力腔9和緩沖腔15的工作過程正好相反，如此達到往復的把產品和水從養(yǎng)殖區(qū)吸出，當緩沖腔15內的產品和水滿了以后，再次的施壓會使緩沖腔15內的產品和水通過四個入口46壓入到出料倉17內，由于壓力較大，在出料倉17內設置有弧形緩沖邊47，緩沖邊47上設置有緩沖層48，防止產品撞到出料倉17壁上破損，隨后可通過軟管接到出料口18上，把出料倉17內的水和產品排出再收集產品。

軟質密封片24和密封蓋34也設置為如圖11和圖12的形狀，如圖11，軟質密封片24和密封蓋34做成半圓形的壓縮在一起，如圖12，軟質密封片24和密封蓋34做成折疊式的，采用如圖11和圖12的形狀可產生更大的動力。

動力裝置也可采用液壓傳動來提供動力，通過液壓控制模塊控制各個動力腔9的工作進度來使整個設備達到連續(xù)化的工作過程。

軟質密封片24采用軟質密封效果好的材料，如橡膠、防水布或者防水布表面涂覆軟質橡膠層等材料。

綜上，本實用新型達到預期效果。