本發(fā)明涉及收割機(jī)配件
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種收割機(jī)刀片及其制備方法。
背景技術(shù)：
：收割機(jī)是一體化收割農(nóng)作物的機(jī)械。一次性完成收割、脫粒，并將谷粒集中到儲(chǔ)藏倉，然后在通過傳送帶將糧食輸送到運(yùn)輸車上。也可用人工收割，將稻、麥等作物的禾稈鋪放在田間，然后再用谷物收獲機(jī)械進(jìn)行撿拾脫粒。收獲稻、麥等谷類作物子粒和秸稈的作物收獲機(jī)械。包括收割機(jī)、割曬機(jī)、割捆機(jī)、谷物聯(lián)合收割機(jī)和谷物脫粒機(jī)等。谷物收獲機(jī)械是在各種收割、脫粒工具的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。我國(guó)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)大國(guó)，隨著農(nóng)業(yè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，收割機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。收割機(jī)的應(yīng)用極大的縮減了勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率。刀片作為收割機(jī)的重要組成部件之一，其質(zhì)量的好壞直接影響了收割機(jī)的收割效率和收割谷物的完整性，好的刀片能夠保證脫谷干凈、完整，減少了雜物，避免了收割浪費(fèi)。現(xiàn)有的收割機(jī)刀片耐磨性差，硬度不夠，使用壽命不長(zhǎng)，易磨損、崩口，從而造成脫谷不干凈，收割效率低?；谏鲜鲫愂觯景l(fā)明提出了一種收割機(jī)刀片及其制備方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種收割機(jī)刀片及其制備方法。一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.28～0.42％、cr3～8％、ni0.8～1.2％、mn0.5～1.5％、cu0.3～0.8％、si0.6～1.4％、nb0.03～0.12％、zr0.01～0.05％、re0.12～0.18％、余量為fe；其制備方法，包括以下步驟：s1、將所述重量百分比的c、cr、ni、mn、cu、si、nb、zr、re和fe共同加入到熔煉爐中，高溫加熱至上述原料完全熔化后保溫，邊通入惰性混合氣體，邊以440～580r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3～5h，得混合料a；s2、在1180～1350℃的條件下，將步驟s1中的混合料a澆筑制成所需尺寸規(guī)格的刀片，然后以5～11℃/min的速率降溫至680～750℃，抽芯得刀片鑄件b；s3、將步驟s2中所得的刀片鑄件b升溫至950～1120℃，保溫3～5h，經(jīng)循環(huán)水冷至150～220℃，然后將刀片鑄件b升溫至420～580℃，繼續(xù)保溫2～6h，最后自然冷卻至室溫；s4、將步驟s3中處理后的刀片鑄件b進(jìn)行打磨精修后，利用清洗液清洗干凈后預(yù)熱至250～350℃，然后在真空度為0.01～0.8pa的條件下，在刀片鑄件b表面均勻噴涂復(fù)合涂層，噴涂完成后置于140～200℃的溫度下保溫2～4h，自然冷卻至室溫，最后經(jīng)拋光處理即得所需收割機(jī)刀片。優(yōu)選的，所述的一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.3～0.4％、cr4～7％、ni0.9～1.1％、mn0.8～1.2％、cu0.4～0.7％、si0.8～1.2％、nb0.05～0.1％、zr0.02～0.04％、re0.14～0.16％、余量為fe。優(yōu)選的，所述的一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.35％、cr5％、ni1％、mn1％、cu0.6％、si1％、nb0.08％、zr0.03％、re0.15％、余量為fe。優(yōu)選的，所述步驟s1中的惰性混合氣體由25～48wt％的ar和余量的he組成。優(yōu)選的，所述步驟s4中的清洗液由25～38wt％的乙醇、12～23wt％的氯化鈉溶液、0.1～0.5wt％的烷基糖苷、3～9wt％的十八烷酸和余量的水配制而成。優(yōu)選的，所述步驟s4中的復(fù)合涂層由7～12wt％的ti、3～8wt％的nb、1～3wt％的v、9～13wt％的cr、6～11wt％ni、1～3wt％的re和余量的zn配制而成。本發(fā)明提出的一種收割機(jī)刀片，配方科學(xué)、配比嚴(yán)謹(jǐn)，通過將各原料混合熔融后澆鑄制得刀片鑄件，然后采用熱處理、精修后噴涂涂層、拋光等工序?qū)Φ镀T件進(jìn)行再加工，從而制得所需的收割機(jī)刀片，本發(fā)明所得刀片具有高硬度、良好的耐磨性、耐腐蝕性能，用于收割水稻、麥等谷物，具有脫谷干凈、完整，收割效率高，收割機(jī)使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，本發(fā)明提出的刀片制備方法簡(jiǎn)單，制備成本低，所得刀片性價(jià)比高，值得推廣。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說。實(shí)施例一本發(fā)明提出的一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.28％、cr3％、ni0.8％、mn0.5％、cu0.3％、si0.6％、nb0.03％、zr0.01％、re0.12％、余量為fe；其制備方法，包括以下步驟：s1、將所述重量百分比的c、cr、ni、mn、cu、si、nb、zr、re和fe共同加入到熔煉爐中，高溫加熱至上述原料完全熔化后保溫，邊通入由25wt％的ar和余量的he組成的惰性混合氣體，邊以440r/min的轉(zhuǎn)速攪拌3h，得混合料a；s2、在1180℃的條件下，將步驟s1中的混合料a澆筑制成所需尺寸規(guī)格的刀片，然后以5℃/min的速率降溫至680℃，抽芯得刀片鑄件b；s3、將步驟s2中所得的刀片鑄件b升溫至950℃，保溫3h，經(jīng)循環(huán)水冷至150℃，然后將刀片鑄件b升溫至420℃，繼續(xù)保溫2h，最后自然冷卻至室溫；s4、將步驟s3中處理后的刀片鑄件b進(jìn)行打磨精修后，利用由25wt％的乙醇、12wt％的氯化鈉溶液、0.1wt％的烷基糖苷、3wt％的十八烷酸和余量的水配制而成的清洗液清洗干凈后預(yù)熱至250℃，然后在真空度為0.01pa的條件下，在刀片鑄件b表面均勻噴涂由7wt％的ti、3wt％的nb、1wt％的v、9wt％的cr、6wt％ni、1wt％的re和余量的zn配制而成的復(fù)合涂層，噴涂完成后置于140℃的溫度下保溫2h，自然冷卻至室溫，最后經(jīng)拋光處理即得所需收割機(jī)刀片。實(shí)施例二本發(fā)明提出的一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.42％、cr8％、ni1.2％、mn1.5％、cu0.8％、si1.4％、nb0.12％、zr0.05％、re0.18％、余量為fe；其制備方法，包括以下步驟：s1、將所述重量百分比的c、cr、ni、mn、cu、si、nb、zr、re和fe共同加入到熔煉爐中，高溫加熱至上述原料完全熔化后保溫，邊通入由48wt％的ar和余量的he組成的惰性混合氣體，邊以580r/min的轉(zhuǎn)速攪拌5h，得混合料a；s2、在1350℃的條件下，將步驟s1中的混合料a澆筑制成所需尺寸規(guī)格的刀片，然后以11℃/min的速率降溫至750℃，抽芯得刀片鑄件b；s3、將步驟s2中所得的刀片鑄件b升溫至1120℃，保溫5h，經(jīng)循環(huán)水冷至220℃，然后將刀片鑄件b升溫至580℃，繼續(xù)保溫6h，最后自然冷卻至室溫；s4、將步驟s3中處理后的刀片鑄件b進(jìn)行打磨精修后，利用由38wt％的乙醇、23wt％的氯化鈉溶液、0.5wt％的烷基糖苷、9wt％的十八烷酸和余量的水配制而成的清洗液清洗干凈后預(yù)熱至350℃，然后在真空度為0.8pa的條件下，在刀片鑄件b表面均勻噴涂由12wt％的ti、8wt％的nb、3wt％的v、13wt％的cr、11wt％ni、3wt％的re和余量的zn配制而成的復(fù)合涂層，噴涂完成后置于200℃的溫度下保溫4h，自然冷卻至室溫，最后經(jīng)拋光處理即得所需收割機(jī)刀片。實(shí)施例三本發(fā)明提出的一種收割機(jī)刀片，包括以下重量百分比的原料：c0.35％、cr5％、ni1％、mn1％、cu0.6％、si1％、nb0.08％、zr0.03％、re0.15％、余量為fe；其制備方法，包括以下步驟：s1、將所述重量百分比的c、cr、ni、mn、cu、si、nb、zr、re和fe共同加入到熔煉爐中，高溫加熱至上述原料完全熔化后保溫，邊通入由35wt％的ar和余量的he組成的惰性混合氣體，邊以520r/min的轉(zhuǎn)速攪拌4h，得混合料a；s2、在1250℃的條件下，將步驟s1中的混合料a澆筑制成所需尺寸規(guī)格的刀片，然后以8℃/min的速率降溫至710℃，抽芯得刀片鑄件b；s3、將步驟s2中所得的刀片鑄件b升溫至1050℃，保溫4h，經(jīng)循環(huán)水冷至180℃，然后將刀片鑄件b升溫至500℃，繼續(xù)保溫4h，最后自然冷卻至室溫；s4、將步驟s3中處理后的刀片鑄件b進(jìn)行打磨精修后，利用由32wt％的乙醇、18wt％的氯化鈉溶液、0.3wt％的烷基糖苷、6wt％的十八烷酸和余量的水配制而成的清洗液清洗干凈后預(yù)熱至300℃，然后在真空度為0.4pa的條件下，在刀片鑄件b表面均勻噴涂由10wt％的ti、5wt％的nb、2wt％的v、11wt％的cr、8wt％ni、2wt％的re和余量的zn配制而成的復(fù)合涂層，噴涂完成后置于170℃的溫度下保溫3h，自然冷卻至室溫，最后經(jīng)拋光處理即得所需收割機(jī)刀片。分別測(cè)試本發(fā)明實(shí)施例一～三中制備的收割機(jī)刀片的綜合性能，并與市售的某收割機(jī)刀片(對(duì)比例)進(jìn)行對(duì)比，得出如下結(jié)果：實(shí)施例一二三對(duì)比例硬度(hrc)50485241抗疲勞強(qiáng)度(mpa)478469491325耐磨性(鐵礦磨耗g/t礦)238241232291以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12