一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明涉及煙草機(jī)械化作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

煙草是我國最重要的經(jīng)濟(jì)作物之一，其種植面積和產(chǎn)量均居世界首位，在我國國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中有著舉足輕重的作用。而隨著煙草種植面積的增加，大量的煙稈殘留田間，為了避免煙草的根部腐爛在土壤中成為病蟲害和病毒的傳染源，損害來年農(nóng)作物的種植，需要在收獲煙葉后立即拔除煙稈。由于我國在煙稈收獲方面的機(jī)械化程度低，煙葉采摘結(jié)束后通常由人工進(jìn)行煙稈的清理工作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且拔出后的煙稈通常被隨意棄在煙田中或者就地焚燒。廢棄煙稈資源沒有得到有效利用，反而嚴(yán)重地污染了環(huán)境。同時(shí)現(xiàn)有拔稈設(shè)備通常也是將煙稈拔出后散落于田間，還需進(jìn)行人工收集處理，嚴(yán)重制約著我國煙草產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。因此，具有煙稈拔起、收集、清理和破碎的一體化設(shè)備能解決煙稈回收利用運(yùn)輸不便等問題，促進(jìn)煙稈的機(jī)械化回收和后續(xù)的綜合利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)，以解決在運(yùn)送煙稈中造成堵塞，且輸送對(duì)輥去土效果差，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)，包括對(duì)輥Ⅱ，該對(duì)輥Ⅱ包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸及位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸一側(cè)的端面設(shè)置鏈輪結(jié)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部對(duì)稱設(shè)置至少2組擋板一。

前述的一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)中，所述擋板一工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置鋸齒狀結(jié)構(gòu)，一能大大提高與對(duì)輥與煙稈的接觸面積，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙稈的推動(dòng)從而完成對(duì)煙稈的移動(dòng)，二是能充分利用鋸齒狀結(jié)構(gòu)的頂尖部位對(duì)煙稈根部出的突然進(jìn)行快速擠壓清理，由于煙稈移動(dòng)過程中不斷變化位置，通過多組對(duì)輥Ⅱ上的鋸齒狀擋板一的擠壓，能充分實(shí)現(xiàn)對(duì)煙稈上的突然進(jìn)行清理。

前述的一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)中，在擋板一上均勻布置通孔一，通過設(shè)置通孔一，能方便存積在擋板處的土壤進(jìn)行快速漏掉。

由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明增強(qiáng)了對(duì)輥對(duì)煙稈的輸送效果，有效避免了輸送過程中的堵塞問題，也能起到一定的去土效果，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，實(shí)用性。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明應(yīng)用于煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈傳動(dòng)示意圖；

附圖4是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的剖視圖；

附圖5是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的等軸測(cè)示意圖；

附圖6是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)輥Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8是本煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)中對(duì)輥Ⅲ結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的實(shí)施例：一種新型輸送煙稈的對(duì)輥結(jié)構(gòu)，如附圖1所示，包括對(duì)輥Ⅱ3，該對(duì)輥Ⅱ3包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸7及位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座9，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7一側(cè)的端面設(shè)置鏈輪結(jié)構(gòu)10，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部對(duì)稱設(shè)置至少2組擋板一14，該擋板一14工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在擋板一14上均勻布置通孔一15。

本實(shí)施例用于一種煙稈拔稈破碎機(jī)輸送對(duì)輥傳動(dòng)系統(tǒng)，如附圖2-8所示，包括機(jī)架4，在機(jī)架4中部設(shè)置兩組對(duì)輥且該上下對(duì)輥彼此平行形成通道，在兩組對(duì)輥兩端分別設(shè)置輔助鏈輪5，在每一組相鄰對(duì)輥之間也都設(shè)置輔助鏈輪5，在對(duì)輥上設(shè)置與輔助鏈輪一致的鏈輪結(jié)構(gòu)，鏈條13采用順時(shí)針\逆時(shí)針方向交替纏繞方式依次纏繞在對(duì)輥的鏈輪結(jié)構(gòu)和輔助鏈輪5上，在機(jī)架4頂部設(shè)置液壓馬達(dá)8，該液壓馬達(dá)8與對(duì)輥Ш6采用鏈條連通，在對(duì)輥Ш6另一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪1實(shí)現(xiàn)通過鏈條與液壓馬達(dá)8連接。

其中位于機(jī)架4進(jìn)口處的對(duì)輥為對(duì)輥Ⅰ2，該對(duì)輥Ⅰ2包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸7及位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座9，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7一側(cè)的端面設(shè)置鏈輪結(jié)構(gòu)10，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部對(duì)稱設(shè)置至少2組擋板11，在擋板11一側(cè)均勻布置撥煙稈件12，在擋板11上均勻布置通孔13且該通孔13位置與撥煙稈件12錯(cuò)位，其余對(duì)輥都為對(duì)輥Ⅱ3，該對(duì)輥Ⅱ3包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸7及位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩端的軸承座9，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7一側(cè)的端面設(shè)置鏈輪結(jié)構(gòu)10，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部對(duì)稱設(shè)置至少2組擋板一14，該板一14工作端為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，在擋板一14上均勻布置通孔一15。

具體使用時(shí)

本實(shí)施例用于煙稈拔稈破碎機(jī)煙稈拔起后的煙稈輸送、去土作用，拔稈刀輥拔起的煙稈通過對(duì)輥Ⅰ、對(duì)輥Ⅱ，對(duì)輥Ⅲ等四組對(duì)輥將煙稈輸送至后部的破碎機(jī)構(gòu)，輔助鏈輪、對(duì)輥Ⅰ、對(duì)輥Ⅱ、對(duì)輥Ⅲ、液壓馬達(dá)均安裝于機(jī)架上，機(jī)架安裝于拔稈破碎機(jī)車架上，輔助鏈輪、對(duì)輥Ⅰ、對(duì)輥Ⅱ、對(duì)輥Ⅲ通過單鏈傳動(dòng)，輔助鏈輪起反向和張緊作用，對(duì)輥Ⅰ、對(duì)輥Ⅱ、對(duì)輥Ⅲ起輸送作用，并由液壓馬達(dá)通過對(duì)輥Ⅲ提供動(dòng)動(dòng)力，單鏈傳動(dòng)保證了各對(duì)輥均有動(dòng)力，增強(qiáng)了對(duì)輥的輸送效果，有效避免了輸送過程中的堵塞問題，也能起到一定的去土效果，同時(shí)單鏈傳動(dòng)簡化了傳動(dòng)系統(tǒng)。

上述方案的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用的發(fā)明，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)實(shí)施方案做出各種修改，因此，本發(fā)明不限于上述實(shí)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的方法，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。