一種育肥豬上豬臺的制作方法

本實用新型屬于養(yǎng)殖設備技術領域，具體的說，涉及一種育肥豬上豬臺。

背景技術：

現(xiàn)有的養(yǎng)殖場在售賣育肥豬時，需要消耗大量的人力資源和物力資源，特別是在稱量和裝車的過程中，由于育肥豬體積大、重量較重，需要多人合力才能將其制服，稱量和裝運多是人力拉扯加驅趕的方式才能完成，這樣在豬的身上留下許多藤條印記，不僅給豬造成一定的痛苦，還會影響售賣，也使工作人員感到特別辛苦。

實用新型名稱一種簡易上豬臺，申請?zhí)枮?01120250730.9，公開了一種簡易的上豬臺，它用在售賣育肥豬的過程中，可以避免電子磅秤的損壞，節(jié)省時間，并能對豬進行稱量，但是其存在一個問題，豬在電子磅秤上行走時是運動的，運動時稱量出的重量不是豬的準確體重，不能正確反映豬的重量，致使售賣時價格偏低，損害了養(yǎng)殖場的利益。

因此，有必要改進現(xiàn)有的裝置，使其能夠對豬的重量進行準確的稱量。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術中的問題，本實用新型提供一種育肥豬上豬臺，其目的是，設置稱量籠，用于準確的稱量豬的重量，維護養(yǎng)殖場的利益，并且在輸送通道內設置有傳送皮帶，可以減少豬的運動，實現(xiàn)自動裝車，克服在裝車過程中人力拉扯裝車，給豬造成的痛苦，同時避免了在豬身上留下藤條印記，影響育肥豬的售賣。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：所述的育肥豬上豬臺包括豬舍、稱量系統(tǒng)、輸送通道、運輸汽車，所述的豬舍包括料槽、豬舍入口門、豬舍出口門，料槽設置于豬舍內，豬舍入口門安裝于豬舍內側墻體上，豬舍出口門安裝于豬舍右側墻體上；

稱量系統(tǒng)包括磅秤、基坑、稱量籠、壓力開關、籠門電機、繞線輪、鋼絲繩，稱量籠設置于磅秤上，磅秤安裝于基坑內，壓力開關安裝于稱量籠底部；

其中，稱量籠包括后籠門、前籠門，后籠門通過折頁安裝于稱量籠的后側，籠門電機安裝于稱量籠上，豬舍至稱量籠的通道上設置有放置槽，前籠門放置于放置槽內，鋼絲繩一端與前籠門栓接，鋼絲繩另一端栓接于繞線輪上，繞線輪安裝于籠門電機的轉軸上；壓力開關與籠門電機電連接，稱量籠上安裝有限位開關，限位開關與籠門電機電連接；

輸送通道包括后滾筒、前滾筒、皮帶、前滾筒軸齒輪、動力電機，所述的后滾筒、前滾筒安裝于輸送通道底部兩端，皮帶繞設在前滾筒與后滾筒上，前滾筒上安裝有前滾筒軸齒輪，前滾筒軸齒輪與動力電機通過齒輪嚙合連接；

豬舍安裝于稱量系統(tǒng)的左側，稱量系統(tǒng)安裝于輸送通道的左側，輸送通道安裝于運輸汽車的左側。

進一步的，所述的動力電機的功率大于30KW。

進一步的，所述的動力電機為臥式高速比齒輪減速電機。

本實用新型的有益效果：本實用新型設置稱量籠，用于準確的稱量豬的重量，維護養(yǎng)殖場的利益，并且在輸送通道內設置有傳送皮帶，可以減少豬的運動，實現(xiàn)自動裝車，克服在裝車過程中人力拉扯裝車，給豬造成的痛苦，同時避免了在豬身上留下藤條印記，影響育肥豬的售賣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為稱量系統(tǒng)結構示意圖；

圖3為輸送通道結構示意圖；

圖4為籠門電機控制原理圖。

圖中，1-豬舍、2-料槽、3-豬舍入口門、4-豬舍出口門、5-稱量系統(tǒng)、6-磅秤、7-基坑、8-稱量籠、9-后籠門、10-前籠門、11-放置槽、12-籠門電機、13-繞線輪、14-鋼絲繩、15-壓力開關、16-輸送通道、17-后滾筒、18-前滾筒、19-皮帶、20-前滾筒軸齒輪、21-動力電機、22-運輸汽車、23-限位開關。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術人員理解。

如圖1-4所示，本實用新型公開一種育肥豬上豬臺，其技術方案為：所述的育肥豬上豬臺包括豬舍1、稱量系統(tǒng)5、輸送通道16、運輸汽車22，所述的豬舍1包括料槽2、豬舍入口門3、豬舍出口門4，料槽2設置于豬舍1內，豬舍入口門3安裝于豬舍內側墻體上，豬舍出口門4安裝于豬舍右側墻體上，豬舍1用于飼養(yǎng)仔豬，仔豬從豬舍入口門3運送進來，育肥后的豬從豬舍出口門4輸送出去。

稱量系統(tǒng)5包括磅秤6、基坑7、稱量籠8、壓力開關15、籠門電機12、繞線輪13、鋼絲繩14，稱量籠8設置于磅秤6上，磅秤6安裝于基坑7內，磅秤6便于在育肥豬進入稱量籠8后，對其進行稱量，壓力開關15安裝于稱量籠8底部，使用前，先校核其值，當所受壓力達到一定的值時啟動；其中，稱量籠8包括后籠門9、前籠門10，后籠門9通過折頁安裝于稱量籠8的后側，籠門電機12安裝于稱量籠8上，豬舍1至稱量籠8的通道上設置有放置槽11，前籠門10放置于放置槽11內，鋼絲繩14一端與前籠門10栓接，鋼絲繩14另一端栓接于繞線輪13上，繞線輪13安裝于籠門電機12的轉軸上；壓力開關15與籠門電機12電連接，當育肥豬進入稱量籠8后，壓力開關15閉合，籠門電機12啟動，工作人員將后籠門9關閉，繞線輪13旋轉將前籠門10從放置槽11內提起來，將稱量籠8的前籠門10關閉，此時豬被囚禁于籠內，可準確的稱量豬的重量，維護了養(yǎng)殖場的利益。

輸送通道16包括后滾筒17、前滾筒18、皮帶19、前滾筒軸齒輪20、動力電機21，所述的后滾筒17、前滾筒18安裝于輸送通道16底部兩端，皮帶19繞設在前滾筒18與后滾筒17上，前滾筒18上安裝有前滾筒軸齒輪20，前滾筒軸齒輪20與動力電機21通過齒輪嚙合連接，所述的動力電機21的功率大于30KW，可保證足夠的動力將育肥豬運輸至貨運汽車22貨箱內，所述的動力電機21為臥式高速比齒輪減速電機，可降低轉速保證輸送時的平穩(wěn)性；當育肥豬到達皮帶19上時，人為啟動動力電機21的開關，動力電機21旋轉帶動前滾筒18旋轉，前滾筒18帶動皮帶19旋轉，最后將豬輸送到皮帶末端，打開運輸汽車22的貨運箱，把育肥豬送入運輸汽車22內，在輸送通道16內設置有傳送皮帶19，可以減少豬的運動，實現(xiàn)自動裝車，克服在裝車過程中人力拉扯給豬造成的痛苦，同時避免影響育肥豬的售賣。

豬舍1安裝于稱量系統(tǒng)5的左側，稱量系統(tǒng)5安裝于輸送通道16的左側，輸送通道16安裝于運輸汽車22的左側。

本實用新型的工作過程：仔豬從豬舍入口門3進入豬舍，在料槽2內飲食，數(shù)月后，逐漸長大，成為可售賣的育肥豬，出欄時間到后，工作人員用食物引誘育肥豬從豬舍1內通過豬舍出口門4進入稱量籠8。

育肥豬進入稱量籠8后，稱量籠8底部的壓力開關15閉合，通電延時時間繼電器KT1得電，當育肥豬完全進入稱量籠8內，延時時間到，通電延時時間繼電器KT1開關閉合，交流接觸器KM1得電，交流接觸器KM1的主觸頭閉合，籠門電機12得電啟動，將前籠門10提升起來，將稱量籠8的前門封閉，當前籠門10運動到某一位置時，前籠門10觸碰到限位開關SQ23，交流接觸器KM1失電，籠門電機12停止，人工將后籠門9關閉，使用磅秤6稱量育肥豬的重量，通電延時時間繼電器KT1延時閉合開關動作，斷電延時時間繼電器KT2得電，斷電延時時間繼電器KT2的開關閉合，交流接觸器KM2得電，交流接觸器的主觸點KM2閉合，籠門電機12反轉，前籠門8下降，稱量后將稱量籠8的后籠門9打開，豬進入輸送通道16，壓力開關15失電，斷電延時時間繼電器KT2失電，由于斷電延時時間繼電器KT2的開關延時斷開，交流接觸器的主觸點KM2延時斷開，保證前籠門8可放置于放置槽11內，延時時間到，斷電延時時間繼電器KT2的開關斷開，交流接觸器KM2失電，交流接觸器KM2的主觸點斷開，籠門電機12停止。

育肥豬進入皮帶19上后，人為啟動動力電機21，動力電機21帶動前滾筒18旋轉，前滾筒18帶動皮帶19運動，將運輸汽車22的貨箱打開，將運輸汽車22貨箱抵靠輸送的皮帶19，育肥豬被輸送至運輸汽車22貨箱內。

本實用新型設置稱量籠，用于準確的稱量豬的重量，維護養(yǎng)殖場的利益，并且在輸送通道內設置有傳送皮帶，可以減少豬的運動，實現(xiàn)自動裝車，克服在裝車過程中人力拉扯裝車，給豬造成的痛苦，同時避免了在豬身上留下藤條印記，影響育肥豬的售賣。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型的限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的說明，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種改變而不偏離本實用新型的保護范圍。