玉米種子包衣機的制作方法

本實用新型屬于種子加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種玉米種子包衣機。

背景技術(shù)：

種子包衣是指利用粘著劑或成膜劑，用特定的種子包衣機，將殺菌劑、殺蟲劑、微肥、植物生長調(diào)節(jié)劑、著色劑或填充劑等非種子材料，包裹在種子外面，以達(dá)到種子成球形或者基本保持原有形狀，提高抗逆性、抗病性，加快發(fā)芽，促進(jìn)成苗，增加產(chǎn)量，提高質(zhì)量的一項種子技術(shù)。目前，現(xiàn)有的種子包衣機均采用機械攪拌的形式將包衣劑與種子混合。但是，機械攪拌不僅容易造成種子的機械損傷，在一定程度上降低了種子的成活率。而且現(xiàn)有機械攪拌包衣機能難實現(xiàn)對種子的均勻包衣，導(dǎo)致種子質(zhì)量不均勻，增加了播種后的統(tǒng)一管理難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有機械攪拌包衣機導(dǎo)致的包衣不均勻和種子機械損傷問題，提供了一種玉米種子包衣機，包括種子分選裝置、種子包衣裝置。其中，種子分選裝置的出料端與種子包衣裝置的進(jìn)料端連接。

所述種子分選裝置包括震動機和篩網(wǎng)；篩網(wǎng)的進(jìn)料端上方設(shè)有料斗；篩網(wǎng)的出料端設(shè)有通道，通道的出料端與種子包衣裝置的進(jìn)料端連接，所述震動機與篩網(wǎng)固定連接。

所述種子包衣裝置包括柔制運輸帶和包衣劑噴灑裝置A；其中，包衣劑噴灑裝置A與柔制運輸帶呈水平方向設(shè)置，且包衣劑噴灑裝置A的噴灑方向朝向柔制運輸帶的運輸面；包衣劑噴灑裝置A與柔制運輸帶之間形成夾縫；所述夾縫的高度為2-10mm。

所述柔制運輸帶的進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗；柔制運輸帶的出料端下方設(shè)有出料斗。

進(jìn)一步的，所述玉米種子包衣機設(shè)有2個以上種子包衣裝置，所述種子分選裝置包括2層以上篩網(wǎng)；其中，各層篩網(wǎng)上的開孔孔徑，自上而下依次減??；頂層篩網(wǎng)的進(jìn)料端上方設(shè)有料斗；各層篩網(wǎng)的出料端分別設(shè)有通道，通道分別與各種子包衣裝置的進(jìn)料斗對應(yīng)連接。

進(jìn)一步的，通道寬度隨著對應(yīng)連接的篩網(wǎng)上的開孔孔徑減小而逐漸減小。

進(jìn)一步的，包衣劑噴灑裝置A和柔制運輸帶之間的間隔隨著對應(yīng)連接的篩網(wǎng)上的開孔孔徑減小而逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述種子分選裝置還包括風(fēng)選裝置。所述風(fēng)選裝置包括進(jìn)料控制器、風(fēng)機和料斗。其中：料斗為中空結(jié)構(gòu)，安裝于風(fēng)選裝置的底端；風(fēng)選裝置與料斗之間連通。料斗外側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，風(fēng)機設(shè)于料斗進(jìn)料端上方；風(fēng)機的出風(fēng)方向朝向料斗。料斗進(jìn)料端的垂直上方，靠近風(fēng)機一側(cè)，設(shè)有進(jìn)料控制器；進(jìn)料控制器安裝于風(fēng)選裝置的頂端；風(fēng)選裝置與進(jìn)料控制器之間連通。

進(jìn)一步的，風(fēng)機與料斗之間設(shè)有氣體整流器；氣體整流器底端與料斗密封連接。所述風(fēng)選裝置還設(shè)有短擋板，所述短擋板與氣體整流器對向設(shè)置；短擋板的底端與料斗密封連接。

進(jìn)一步的，種子包衣裝置設(shè)有2個以上柔制運輸帶和2個以上包衣劑噴灑裝置A。其中，柔制運輸帶和包衣劑噴灑裝置A，自上而下交替設(shè)置。相鄰2個柔制運輸帶之間反向設(shè)置。

進(jìn)一步的，相鄰2個柔制運輸帶之間設(shè)有緩沖裝置，緩沖裝置包括凹型擋板和彈簧。其中：凹型擋板頂端設(shè)于上層柔制運輸帶的出料端對側(cè)面，且與種子包衣裝置的外殼壁固定連接；凹型擋板底端位于下層柔制運輸帶的運輸面上方。凹型擋板與種子包衣裝置的外殼壁之間安裝有彈簧。

進(jìn)一步的，所述種子包衣裝置還包括烘干器。所述烘干器外套于最下層柔制運輸帶。

進(jìn)一步的，所述包衣劑噴灑裝置A包括進(jìn)液端和2個以上霧化噴口；其中，進(jìn)液端與包衣劑混合裝置連接；霧化噴口朝向柔制運輸帶的運輸面。

進(jìn)一步的，所述包衣劑噴灑裝置A外套有柔性保護(hù)層；所述柔性保護(hù)層設(shè)有2個以上開孔，所述開孔設(shè)于包衣劑噴灑裝置A的霧化噴口下方。

進(jìn)一步的，所述種子包衣裝置還包括：所述種子包衣裝置還包括：2個以上，在夾縫中呈對向設(shè)置的包衣劑噴灑裝置B；所述包衣劑噴灑裝置B的噴灑方向與柔制運輸帶的運輸面平行。

進(jìn)一步的，所述包衣劑噴灑裝置B包括進(jìn)液端和2個以上霧化噴口。其中，進(jìn)液端與包衣劑混合裝置連接。霧化噴口朝向與柔制運輸帶的運輸面平行。

本實用新型的工作過程為：首先自風(fēng)選裝置的進(jìn)料控制器向風(fēng)選裝置內(nèi)加入待包衣玉米種子，待包衣玉米種子在風(fēng)機的篩選下分為合格種子和不合格種子。其中，合格種子通過料斗進(jìn)入種子分選裝置，合格種子在種子分選裝置中通過多層篩網(wǎng)的篩選分為不同粒徑的種子。篩選后得到的不同粒徑的種子分別自通道進(jìn)入對應(yīng)的種子包衣裝置。種子包衣裝置采用運輸帶帶動種子向固定方向滾動，并在種子滾動過程中噴灑霧化包衣劑，并在包衣完畢后即刻進(jìn)行初步烘干操作，得到包衣種子產(chǎn)品。

本實用新型至少具備以下優(yōu)點之一：

1. 本實用新型在包衣前對種子進(jìn)行了風(fēng)選和篩選，根據(jù)種子的克重和體積大小對種子進(jìn)行了分級，使得后續(xù)種植時選用的種子均一度高，有利于后續(xù)種植的統(tǒng)一管理。

2. 本實用新型通過柔性的運輸帶帶動種子滾動，并在種子的滾動過程中進(jìn)行包衣劑的噴灑，克服了種子由于機械攪拌導(dǎo)致的機械損傷。

3. 本實用新型在種子滾動過程中噴灑包衣劑，因此使得種子各面均可以均勻的接收包衣劑噴灑，所得種子包衣量均勻。通過控制噴灑距離、噴灑裝置和運輸帶的相對距離，還可以控制種子的包衣厚度。

4. 本實用新型包衣機在包衣完畢后對包衣種子進(jìn)行了預(yù)烘干，使得包衣劑在種子表面初步固化，避免了由于包衣劑的流動，導(dǎo)致的包衣在種子表面覆蓋不均。

附圖說明

圖1所示為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，種子分選裝置1、種子包衣裝置2、包衣劑混合裝置3、驅(qū)動裝置4；

圖2所示為本實用新型種子分選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，進(jìn)料控制器101、變速電機102、風(fēng)機103、氣體整流器104、料斗105、收集料斗106、震動機107、篩網(wǎng)108、通道109；

圖3所示為本實用新型種子包衣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，進(jìn)料料斗201、包衣劑噴灑裝置A202、柔性保護(hù)層203、包衣劑噴灑裝置B204、柔制運輸帶205、出料料斗206、烘干器207。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種玉米種子包衣機，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括種子分選裝置1、4臺種子包衣裝置2、包衣劑混合裝置3和驅(qū)動裝置4；其中，種子分選裝置1位于種子包衣裝置2上端。包衣劑混合裝置3與種子包衣裝置2連接，并向種子包衣裝置2供應(yīng)混合好的包衣劑。驅(qū)動裝置4與種子包衣裝置2連接，并向種子包衣裝置2提供驅(qū)動動力。

種子分選裝置1的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括風(fēng)選裝置和篩選裝置。其中，風(fēng)選裝置包括進(jìn)料控制器101、風(fēng)機103和料斗105；其中，進(jìn)料控制器101位于料斗105右側(cè)上方，進(jìn)料控制器101和料斗105之間設(shè)有風(fēng)機103；風(fēng)機103位于進(jìn)料控制器101的右側(cè)下方。風(fēng)機103通過變速電機102控制，風(fēng)機103于風(fēng)扇前設(shè)置有氣體整流器104。氣體整流器104底端與料斗105側(cè)壁頂端密封連接。料斗105左側(cè)設(shè)有收集料斗106，收集料斗106和料斗105之間通過短擋板隔開。其中待包衣種子通過料斗105進(jìn)入篩選裝置，進(jìn)行分級篩選；不合格種子進(jìn)入收集料斗106。篩選裝置包括自上而下平行設(shè)置的4層篩網(wǎng)108，各層篩網(wǎng)108的篩網(wǎng)開孔孔徑自上而下一次減小。其中，第一層篩網(wǎng)孔徑8mm；第二層篩網(wǎng)孔徑6mm；第三層篩網(wǎng)孔徑4mm；第4層篩網(wǎng)孔徑2mm。最下層篩網(wǎng)108下方設(shè)置滑板，用于收集直徑小于2mm的玉米種子。震動機107與篩網(wǎng)108連接，并帶動篩網(wǎng)108震動。每個篩網(wǎng)108出料端均設(shè)有一個通道109，每個通道109的出料端均與一個種子包衣裝置2的進(jìn)料端連接。

申請人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，由于種子的克重和體積大小往往影響后續(xù)種植中種苗的出苗時間和育苗的強壯與否，因此經(jīng)過本實用新型分級篩選后的種子，種子克重和粒徑大小均一，后續(xù)種植過程中種苗均一程度高，有利于統(tǒng)一管理。

種子包衣裝置2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括進(jìn)料料斗201、3個包衣劑噴灑裝置A202、6個包衣劑噴灑裝置B204、4條柔制運輸帶205、出料料斗206和烘干器207。其中，進(jìn)料料斗201設(shè)于最上層柔制運輸帶205上方；進(jìn)料料斗201左側(cè)，最上層柔制運輸帶205上方還設(shè)有包衣劑噴灑裝置A202。包衣劑噴灑裝置A202和柔制運輸帶205反向設(shè)置，包衣劑噴灑裝置A202和柔制運輸帶205之間的兩個包衣裝置側(cè)壁上均設(shè)有1個包衣劑噴灑裝置B204。包衣劑噴灑裝置A202、柔制運輸帶205和包衣裝置側(cè)壁上設(shè)有的2個包衣劑噴灑裝置B204，為1組包衣器。包衣裝置自上而下設(shè)有3組包衣器。每組包衣器中的柔制運輸帶205自上而下依次反向設(shè)置。最下組包衣器的下方反向設(shè)有1條柔制運輸帶205，該柔制運輸帶205外套有烘干器207，該柔制運輸帶205的出料端下方設(shè)有出料料斗206。

實施例2

一種玉米種子包衣機，包括種子分選裝置1、種子包衣裝置2、包衣劑混合裝置3和驅(qū)動裝置4。其中種子包衣裝置2包括包衣劑噴灑裝置A202和柔制運輸帶205。其中，包衣劑噴灑裝置A202包括進(jìn)液端和20個霧化噴口；其中，進(jìn)液端與包衣劑混合裝置3連接；霧化噴口設(shè)于柔制運輸帶205上方，噴灑方向與柔制運輸帶205的運輸面垂直。包衣劑噴灑裝置A202外套有柔性保護(hù)層203，柔性保護(hù)層203設(shè)有20個開孔，所述開孔設(shè)于包衣劑噴灑裝置A202的霧化噴口下方。柔性保護(hù)層203底端與柔制運輸帶205運輸面之間間隔根據(jù)種子分選裝置1中的篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定，如種子分選裝置1中的篩網(wǎng)孔徑為8mm，則柔性保護(hù)層203底端與柔制運輸帶205運輸面之間間隔8mm。其余部分結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

實施例3

一種玉米種子包衣機，包括種子分選裝置1、種子包衣裝置2、包衣劑混合裝置3和驅(qū)動裝置4。其中，種子包衣裝置2包括包衣劑噴灑裝置B204。2個包衣劑噴灑裝置B204分別位于柔制運輸帶205和包衣劑噴灑裝置A202之間的包衣裝置側(cè)壁上，2個包衣劑噴灑裝置B204成組對向設(shè)置。包衣劑噴灑裝置B204的噴灑端設(shè)有20個霧化噴口，霧化噴口的噴灑方向與柔制運輸帶205的運輸面平行。其余部分結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

實施例4

一種玉米種子包衣機，包括種子分選裝置1、種子包衣裝置2、包衣劑混合裝置3和驅(qū)動裝置4。其中，種子包衣裝置2包括包衣劑噴灑裝置A202、包衣劑噴灑裝置B204、柔制運輸帶205和緩沖裝置。緩沖裝置包括凹型擋板和彈簧；其中：凹型擋板頂端設(shè)于上層柔制運輸帶205的出料端對側(cè)面，且與種子包衣裝置2的外殼壁固定連接；凹型擋板底端位于下層柔制運輸帶205的運輸面上方；凹型擋板與種子包衣裝置2的外殼壁之間安裝有彈簧。緩沖裝置可以緩沖種子下落沖力，起到保護(hù)種子的作用。其余部分結(jié)構(gòu)與實施例1相同。

本實用新型的工作過程為：首先自風(fēng)選裝置的進(jìn)料控制器向風(fēng)選裝置內(nèi)加入待包衣玉米種子，待包衣玉米種子在風(fēng)機的篩選下分為合格種子和不合格種子。其中，合格種子通過料斗進(jìn)入種子分選裝置，合格種子在種子分選裝置中通過多層篩網(wǎng)的篩選分為不同粒徑的種子。篩選后得到的不同粒徑的種子分別自通道進(jìn)入對應(yīng)的種子包衣裝置。種子包衣裝置采用運輸帶帶動種子向固定方向滾動，并在種子滾動過程中噴灑霧化包衣劑，并在包衣完畢后即刻進(jìn)行初步烘干操作，得到包衣種子產(chǎn)品。

本實用新型至少具備以下優(yōu)點之一：

1. 本實用新型在包衣前對種子進(jìn)行了風(fēng)選和篩選，根據(jù)種子的克重和體積大小對種子進(jìn)行了分級，使得后續(xù)種植時選用的種子均一度高，有利于后續(xù)種植的統(tǒng)一管理。

2. 本實用新型通過柔性的運輸帶帶動種子滾動，并在種子的滾動過程中進(jìn)行包衣劑的噴灑，克服了種子由于機械攪拌導(dǎo)致的機械損傷。

3. 本實用新型在種子滾動過程中噴灑包衣劑，因此使得種子各面均可以均勻的接收包衣劑噴灑，所得種子包衣量均勻。通過控制噴灑距離、噴灑裝置和運輸帶的相對距離，還可以控制種子的包衣厚度。

4. 本實用新型包衣機在包衣完畢后對包衣種子進(jìn)行了預(yù)烘干，使得包衣劑在種子表面初步固化，避免了由于包衣劑的流動，導(dǎo)致的包衣在種子表面覆蓋不均。

應(yīng)該注意到并理解，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所要求的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本實用新型做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。