本實(shí)用新型涉及一種小麥?zhǔn)崭铑I(lǐng)域，具體為新型小麥脫粒機(jī)。
背景技術(shù)：
脫粒機(jī)為收割機(jī)械，指能夠?qū)⑥r(nóng)作物籽粒與莖稈分離的機(jī)械，主要指糧食作物的收獲機(jī)械。根據(jù)作糧物的不同，脫粒機(jī)種類不同。如“打稻機(jī)”適用于水稻脫粒；用于玉米脫粒的稱為“玉米脫粒機(jī)”等等。打稻機(jī)俗稱“打谷機(jī)”，為最常見水稻脫粒機(jī)械。需要先將水稻收割以后，通過這種機(jī)械將水稻谷粒與莖稈分離。打稻機(jī)分為二類，一類依靠人力驅(qū)動(dòng)，稱為“人力打稻機(jī)”，為半機(jī)械化工具；將打稻機(jī)改為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，則稱為“動(dòng)力打稻機(jī)”。打稻機(jī)的出現(xiàn)大大降低了水稻收割的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力。
小麥割下以后還有待于"粒"，這是將谷物除殼、去稈的過程。做這件事的老方法是用一個(gè)叫做"連枷"的使谷物與殼分離的器械連續(xù)地拍打麥子。接著是"揚(yáng)"谷，必需將谷物往空中拋出，以便讓風(fēng)吹掉輕的、不想要的那部分谷子以及"谷殼"，只留下落在后面的谷粒。這是艱苦的、勞累至極的工作，而且花費(fèi)的時(shí)間又很長。4000平方米的小麥用手脫粒要花大約5天時(shí)間。
現(xiàn)有脫粒機(jī)當(dāng)作物喂入不均勻和作物濕度較大時(shí)，脫粒質(zhì)量下降很快，而且現(xiàn)有的脫粒機(jī)容易在脫粒裝置里有大量殘?jiān)蛿鄺U，影響脫粒機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供一種可以脫粒潮濕小麥且不容易在脫粒裝置里有大量殘?jiān)蛿鄺U的新型脫粒機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種新型小麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架，包括進(jìn)料裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置、脫粒裝置、分離裝置和清選裝置位于一罩體內(nèi)，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗包括進(jìn)料口和一橫向通道，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有絞龍，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有烘干裝置，所述進(jìn)料裝置的出口處設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶，所述輸送帶套設(shè)在兩個(gè)輸送帶輪上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送帶輪電連接，所述輸送帶兩側(cè)設(shè)有擋板，所述脫粒裝置包括喂入輪和脫粒滾筒，所述脫粒滾筒為雙層螺旋桿裝置，所述雙層螺旋桿裝置包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺旋桿和內(nèi)螺旋桿，所述分離裝置包括逐鎬裝置，所述逐鎬裝置包括靠近滾筒出口處設(shè)置的逐鎬輪和位于逐鎬輪下方的平臺(tái)式逐鎬器，所述平臺(tái)式逐鎬器下方設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的抖動(dòng)板，所述清選裝置包括設(shè)于抖動(dòng)板下方的上篩和下篩，所述上篩為可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的魚鱗篩，所述下篩為圓孔篩，所述下篩的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述下篩的另一側(cè)設(shè)有斜向下的渣斗，所述渣斗通向罩體外部，所述脫粒機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架下方的地輪，所述出料裝置為錐形出料斗，所述出料斗設(shè)于機(jī)架上切位于清選裝置下方。
進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于機(jī)架上，且位于輸送帶下方。
進(jìn)一步的，所述外螺旋桿的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛蛇M(jìn)料裝置到分離裝置，內(nèi)螺旋桿的旋轉(zhuǎn)方向與外螺旋桿的旋轉(zhuǎn)方向相反。
更進(jìn)一步的，所述地輪上設(shè)有牽引架。
采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型因?yàn)樵谶M(jìn)料裝置上設(shè)有烘干裝置，可以在喂入作物濕度大的情況下，快速烘干作物，達(dá)到更好的脫粒效果。因?yàn)樵O(shè)有雙層螺旋桿進(jìn)行脫粒，可以有較強(qiáng)的牽引力，也大大減少在脫粒滾筒里有大量殘?jiān)蛿鄺U，增強(qiáng)設(shè)備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、出料口；2、風(fēng)機(jī)；3、地輪；4、電動(dòng)機(jī)；5、輸送帶；6、輸送帶輪；7、滾筒；8、導(dǎo)向板；9、罩體；10、逐鎬器；11、抖動(dòng)板；12、魚鱗篩；13、圓孔篩；14、牽引架。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
如圖1所示的一種新型小麥脫粒機(jī)，包括機(jī)架，包括進(jìn)料裝置、脫粒裝置、分離裝置、清選裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置、脫粒裝置、分離裝置和清選裝置位于一罩體9內(nèi)。
所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗包括進(jìn)料口和一橫向通道，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有絞龍，所述橫向通道內(nèi)設(shè)有烘干裝置，所述進(jìn)料裝置的出口處設(shè)有輸送裝置，所述輸送裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和輸送帶5，所述輸送帶5套設(shè)在兩個(gè)輸送帶輪6上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸送帶輪6電連接，所述輸送帶5兩側(cè)設(shè)有擋板。
所述脫粒裝置包括喂入輪和脫粒滾筒7，所述脫粒滾筒7為雙層螺旋桿裝置，所述雙層螺旋桿裝置包括兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的外螺旋桿和內(nèi)螺旋桿，所述分離裝置包括逐鎬裝置，所述逐鎬裝置包括靠近滾筒7出口處設(shè)置的逐鎬輪和位于逐鎬輪下方的平臺(tái)式逐鎬器10，所述平臺(tái)式逐鎬器10下方設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的抖動(dòng)板11。
所述清選裝置包括設(shè)于抖動(dòng)板11下方的上篩和下篩，所述上篩為可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的魚鱗篩12，所述下篩為圓孔篩13，所述下篩的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)2，所述下篩的另一側(cè)設(shè)有斜向下的渣斗，所述渣斗通向罩體9外部，所述脫粒機(jī)還包括設(shè)于機(jī)架下方的地輪3，所述出料裝置為錐形出料斗，所述出料斗設(shè)于機(jī)架上切位于清選裝置下方。所述上篩為第一道篩面，選用魚鱗篩12進(jìn)行粗選。所述下篩與風(fēng)機(jī)2配合進(jìn)行精選，工作時(shí)，上篩和抖動(dòng)板11往復(fù)運(yùn)動(dòng)，物料不斷地由抖動(dòng)板11送往篩面，風(fēng)機(jī)2把物料吹散，清除脫出物中較輕的雜物。
所述地輪3上設(shè)有牽引架14。
以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。