設(shè)置雙分離室的花生摘果機(jī)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種將收獲后的花生果秧進(jìn)行分離的裝置，具體的說是一種設(shè)置雙分離室的花生摘果機(jī)。

背景技術(shù)：

我公司2015年申請授權(quán)了一件實(shí)用新型：花生摘果機(jī)(授權(quán)專利號：ZL 2015 2 0390805.1)，經(jīng)過市場銷售與反饋，客戶希望其花生果實(shí)摘凈率能達(dá)到更高要求，同時(shí)在其振動(dòng)篩下部及周圍分離出的花生秧和塵土?xí)l(fā)生堆積，往往幾個(gè)小時(shí)就需要轉(zhuǎn)移設(shè)備或者清理堆渣，給后續(xù)的生產(chǎn)加工造成不便，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)置雙分離室的花生摘果機(jī)，不僅設(shè)置了多層次脫果結(jié)構(gòu)提高了花生果實(shí)摘凈率，還通過多處設(shè)置風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)將分離后的花生果秧和塵土遠(yuǎn)揚(yáng)，有效提升持續(xù)生產(chǎn)時(shí)間。

本實(shí)用新型包括機(jī)架和其前端安裝的果秧輸送帶、兩級果秧分離室、二次循環(huán)輸送帶、雙層振動(dòng)篩和四個(gè)風(fēng)機(jī)，所采用的技術(shù)方案在于：用于花生果秧分離的花生摘果機(jī)其機(jī)架前端的所裝果秧輸入輸送帶與一級果秧分離室入口對接，果秧分離室內(nèi)裝單組的螺旋型分離輥，其網(wǎng)格出口下方設(shè)置傾斜向下的前滑板，在一級果秧分離室后方右側(cè)開口與二級果秧分離室相連，二級果秧分離室內(nèi)裝單組的螺旋型分離輥，其網(wǎng)格出口下方設(shè)置傾斜向下的中滑板，中滑板與前滑板出口交匯，前中滑板出口下方懸空，一邊設(shè)置吹向后上方的分離風(fēng)機(jī)，另一邊與風(fēng)機(jī)出口相對設(shè)置風(fēng)道，前中滑板出口底部相對設(shè)置雙層振動(dòng)篩。

上述技術(shù)方案包括：所述分離風(fēng)機(jī)相對的風(fēng)道下方設(shè)置風(fēng)道下方后置輸送帶，后置輸送帶出口下方設(shè)置固定的后滑板，在機(jī)身左側(cè)與后滑板出口相連設(shè)置二次循環(huán)輸送帶，該二次循環(huán)輸送帶的出口位于果秧輸入輸送帶上方。二級果秧分離室左側(cè)前部設(shè)置果秧風(fēng)機(jī)，左側(cè)后部設(shè)置秧?xiàng)l出口。雙層振動(dòng)篩上層右側(cè)出口連接花生果輸出輸送帶，花生果輸出輸送帶一端鉸接一端鏈?zhǔn)竭B接在機(jī)身上，雙層振動(dòng)篩下層左側(cè)出口下設(shè)置揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)。在后滑板下方設(shè)置向后吹出的揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過上述這樣一種整體設(shè)置，所構(gòu)成的設(shè)備在使用時(shí)，可通過機(jī)架入口處的果秧輸入輸送帶將果秧自動(dòng)運(yùn)入果秧分離室進(jìn)行分離處理，經(jīng)過一、二級果秧分離室以及二次循環(huán)輸送帶，可以最大限度將花生果與秧?xiàng)l分離，提高摘凈率，分離出的花生果實(shí)和碎秧通過前、中滑板落入下方經(jīng)分離風(fēng)機(jī)傾斜向上后吹，在后吹過程中揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)吹出體積較大較輕的藤秧和雜質(zhì)，由此留下結(jié)實(shí)飽滿的花生果實(shí)和泥塊直接落入雙層振動(dòng)篩，篩分出泥土和果實(shí)，設(shè)置在二級果秧分離室左側(cè)出口的果秧風(fēng)機(jī)和雙層振動(dòng)篩下方的揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)可以將脫果的秧?xiàng)l和泥灰分別遠(yuǎn)揚(yáng)，有效提高了機(jī)器持續(xù)工作的能力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。

圖1為本實(shí)用新型左向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型后向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一級螺旋型分離輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型二級螺旋型分離輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、分離風(fēng)機(jī)，3、前滑板，4、果秧輸入輸送帶，5、二次循環(huán)輸送帶，6、一級果秧分離室，7、一級螺旋型分離輥，8、果秧風(fēng)機(jī)，9、二級螺旋型分離輥，10、二級果秧分離室，11、秧?xiàng)l出口，12中滑板，13、后滑板，14、二級分離室網(wǎng)格，15、風(fēng)道下方后置輸送帶16、后置揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)，17、輔助電機(jī)，18、主電機(jī)，19、左側(cè)揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)，20、雙層振動(dòng)篩，21、一級分離室網(wǎng)格，22、花生果輸出輸送帶。

具體實(shí)施方式

圖1、2、3、4所示：用于花生果秧分離的花生摘果機(jī)其機(jī)架1前端的所裝果秧輸入輸送帶4與一級果秧分離室6入口對接，一級果秧分離室6內(nèi)裝單組的螺旋型分離輥7，其網(wǎng)格21出口下方設(shè)置傾斜向下的前滑板3，在一級果秧分離室6后方右側(cè)開口與二級果秧分離室10相連，二級果秧分離室10內(nèi)裝單組的螺旋型分離輥9，其網(wǎng)格14出口下方設(shè)置傾斜向下的中滑板12，中滑板12與前滑板3出口交匯，前中滑板出口下方懸空，一邊設(shè)置吹向后上方的分離風(fēng)機(jī)2，另一邊與風(fēng)機(jī)出口相對設(shè)置風(fēng)道，前中滑板出口下方底部相對設(shè)置雙層振動(dòng)篩20。

所述分離風(fēng)機(jī)2相對的風(fēng)道下方設(shè)置風(fēng)道下方后置輸送帶15，后置輸送帶15出口下方設(shè)置固定的后滑板13，在機(jī)身左側(cè)與后滑板13相連設(shè)置二次循環(huán)輸送帶5，該循環(huán)輸送帶5的出口位于果秧輸入輸送帶4上方。二級果秧分離室10左側(cè)前部設(shè)置果秧風(fēng)機(jī)8，左側(cè)后部設(shè)置秧?xiàng)l出口11。雙層振動(dòng)篩20上層右側(cè)出口連接花生果輸出輸送帶22，花生果輸出輸送帶22一端鉸接一端鏈?zhǔn)竭B接在機(jī)身1上，雙層振動(dòng)篩20下層左側(cè)出口下設(shè)置揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)19。在后滑板下方設(shè)置向后吹出的揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)16。

本實(shí)用新型的工作原理如下：首先機(jī)架1前側(cè)入口處的果秧輸送帶4將收獲后的花生果秧送入一級果秧分離室6，其內(nèi)置的螺旋型分離輥7以螺旋前進(jìn)方式將花生秧藤送往分離室6后部右側(cè)的出口并進(jìn)入二級果秧分離室10，花生秧藤在螺旋型分離輥9的帶動(dòng)下從右向左螺旋前進(jìn)從秧?xiàng)l出口11排出并被果秧風(fēng)機(jī)8遠(yuǎn)揚(yáng)；花生果秧在兩級分離室螺旋前進(jìn)時(shí)，花生果實(shí)在網(wǎng)格21和網(wǎng)格14的阻滯作用下源源不斷的與秧藤進(jìn)行分離，分離后的花生果實(shí)與部分秧葉、泥土通過前滑板3、中滑板12向下滑落，體積較大較輕的秧葉和雜質(zhì)，由分離風(fēng)機(jī)2時(shí)沿風(fēng)道吹出，留下結(jié)實(shí)飽滿的花生果實(shí)和泥塊直接落入雙層振動(dòng)篩20，篩分出泥土和果實(shí)。部分花生果實(shí)未能分離的果秧，在分離風(fēng)機(jī)2和風(fēng)道下方后置輸送帶15的聯(lián)合作用下進(jìn)入后滑板13，并經(jīng)二次循環(huán)輸送帶5重新進(jìn)入分離過程。雙層振動(dòng)篩20篩出的果實(shí)經(jīng)花生果輸出輸送帶22輸出包裝。分離風(fēng)機(jī)2吹出的較輕的秧藤和空癟的果實(shí)離開風(fēng)道向下落的過程中被后置揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)16接力向遠(yuǎn)處吹落，泥土經(jīng)雙層振動(dòng)篩20下層出口排出時(shí)被左側(cè)揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)19遠(yuǎn)揚(yáng)。

本實(shí)用新型較之前專利花生摘果機(jī)(授權(quán)專利號：ZL 2015 2 0390805.1)多設(shè)置一組二級花生果秧分離室10，能有效提高花生果實(shí)摘凈率，同時(shí)還增加了1組果秧風(fēng)機(jī)8和1組左側(cè)揚(yáng)塵風(fēng)機(jī)19，提高了分離果秧與揚(yáng)塵的能力，減少了渣土堆積對設(shè)備持續(xù)生產(chǎn)的影響，適應(yīng)了大批量生產(chǎn)要求。