半喂入自動高效脫粒機的制作方法

背景技術(shù)：
：現(xiàn)有南方丘陵山區(qū)普通使用的脫粒機，主要是由脫粒桶、脫粒滾筒、機架、風(fēng)機、橫置攪龍、揚谷器、傳動構(gòu)件及動力裝置組成；其脫粒機的作業(yè)方式是由作業(yè)人員手握作物站在脫粒機邊進行脫粒。該種脫粒機在使用中存在的不足是：1、生產(chǎn)效率低、勞動強度大；這主要在于，它自動化程度低，整個脫粒都由人工用力抓緊莖稈去完成，脫粒桶里碎草也是通過停機，然后人工用手從里面撈出，所以，整個作業(yè)其效率低下，作業(yè)人員勞動強度大；2、安全性低且對身體健康影響，因為在使用中，飛起的灰塵、谷粒、碎草等不斷的噴射到人臉和身上，對眼睛和皮膚都是一個傷害，另外灰塵通過呼吸進入到人體內(nèi)，會極大損害人體健康；3、谷物浪費較大，這主要在于，它是一次性脫粒，而且脫粒滾筒設(shè)計不合理，所以，在排出的雜稈里，還有不少沒脫下的谷粒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有脫粒機存在的上述不足，而提出一種半喂入自動高效脫粒機，它具有生產(chǎn)效率高、勞動強度低、安全性好和谷物收集率高的優(yōu)點。

通過下述技術(shù)方案可實現(xiàn)本發(fā)明的目的，一種半喂入自動高效脫粒機，包括機架、脫粒桶、脫粒滾筒、滾筒罩、風(fēng)機、橫置攪龍、揚谷器、傳動構(gòu)件、動力裝置，其特征在于，還包括喂入工作臺、夾持鏈、彈簧夾緊槽、安全罩、副滾筒、篩網(wǎng)；喂入工作臺、夾持鏈、彈簧夾緊槽均固定在機架上，夾持鏈位于彈簧夾緊槽上方，夾持鏈和彈簧夾緊槽均位于脫粒滾筒側(cè)旁，喂入工作臺位于夾持鏈和彈簧夾緊槽前端，安全罩固定在機架上，罩在夾持鏈上方，副滾筒滾動固定在機架上，位于脫粒桶的輸出端，脫粒滾筒和副滾筒下方均設(shè)有篩網(wǎng)。

為防止夾持鏈攜帶稻稈進入下一個循環(huán)，在夾持鏈的輸出端處設(shè)有脫稈輪。

為防止脫落的長稻稈纏住脫粒滾筒，在脫粒桶壁上設(shè)有切刀。

為使脫粒順暢和提高脫粒率，脫粒滾筒上分別設(shè)有梳整齒、加強齒、脫粒齒和擊禾板，其中梳整齒分有第一梳整齒、第二梳整齒和第三梳整齒；第二梳整齒比第一梳整齒高第一梳整齒的1/5～1/4，第三梳整齒比第二梳整齒高第二梳整齒的1/5～1/4；加強齒比第三梳整齒高第三梳整齒的1/18～1/20；脫粒齒比加強齒高加強齒的1/18～1/20。

為使在脫粒過程中莖稈彎曲小，斷稈斷穗少不纏滾筒，動力消耗低，脫粒滾筒的直徑為400-500mm。

為利于脫粒和排出稻稈，滾筒罩的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板。

為防止稻桿纏住，在脫粒滾筒軸、副滾筒軸兩端脫粒桶的內(nèi)壁上設(shè)有防纏圈。

脫粒滾筒和副滾筒上的最長齒釘尖端與篩網(wǎng)之間的間隙為3～8mm。

本發(fā)明的效果在于：1、生產(chǎn)效率高、勞動強度低；這主要在于，它自動化程度高，整個脫粒過程都由夾持鏈、彈簧夾緊槽夾持稻禾完成，無需人工用手去緊抓稻禾脫粒，機械夾持輸送穩(wěn)定勻速快捷，從而可提高生產(chǎn)率并大幅降低作業(yè)人員的勞動強度；2、安全性好且對身體健康影響小，因為在脫粒中，是由裝置夾持稻禾，作業(yè)人員無需站在脫粒滾筒旁，在脫粒過程中飛起的灰塵、谷粒、碎草對作業(yè)人員無影響，作業(yè)人員的人身健康得到較好的保護；3、谷物浪費小，這在于，本裝置設(shè)有兩個脫粒滾筒進行脫粒，在第一個脫粒滾筒還未脫盡的稻粒，在第二個脫粒滾筒會再進行一次脫粒，最大程度使稻禾上的稻粒得到脫離；另外，脫粒滾筒上分別設(shè)有梳整齒、加強齒、脫粒齒和擊禾板，它們是依據(jù)長期的脫粒實踐而總結(jié)得出的經(jīng)驗設(shè)計，非?？茖W(xué)合理，具有很好的使用價值，它們對提高脫粒率有非常好的作用。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明進一步闡述：

附圖說明：

附圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；

附圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；

附圖4為本發(fā)明中第一梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為本發(fā)明中第二梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本發(fā)明中第三梳整齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本發(fā)明中加強齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本發(fā)明中脫粒齒的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本發(fā)明中脫粒滾筒四分之一平面展開示意圖。

具體實施方式：

參見附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9，一種半喂入自動高效脫粒機，它主要由機架1、脫粒桶2、脫粒滾筒3、滾筒罩4、風(fēng)機5、橫置攪龍6、揚谷器7、傳動構(gòu)件、動力裝置、喂入工作臺8、夾持鏈9、彈簧夾緊槽10、安全罩11、副滾筒12、篩網(wǎng)13、脫稈輪14、切刀15、梳整齒16、加強齒17、脫粒齒18和擊禾板19、可調(diào)導(dǎo)向板20、防纏圈21、震動篩22組成。脫粒桶2設(shè)在機架1上。脫粒滾筒3和副滾筒12通過軸承固定在機架1上。風(fēng)機5、橫置攪龍6、揚谷器7、傳動構(gòu)件、動力裝置設(shè)在機架1的下部。滾筒罩4罩在脫粒滾筒3上方。喂入工作臺8、夾持鏈9、彈簧夾緊槽10、安全罩11均固定在機架上，它們形成一個夾持輸送稻禾脫粒的裝置。夾持鏈9位于彈簧夾緊槽10上方，夾持鏈9和彈簧夾緊槽10均位于脫粒滾筒3側(cè)旁，喂入工作臺8位于夾持鏈9和彈簧夾緊槽10前端，安全罩11罩在夾持鏈9上方。副滾筒12位于脫粒桶2的輸出端，脫粒滾筒3和副滾筒12下方均設(shè)有篩網(wǎng)13。震動篩22設(shè)在篩網(wǎng)13下方。為防止夾持鏈9攜帶稻稈進入下一個循環(huán)，在夾持鏈9的輸出端處設(shè)有脫稈輪14，脫稈輪14的直徑大于夾持鏈9的寬度，可把夾持鏈9攜帶的稻稈擠出。為防止脫落的長稻稈纏住脫粒滾筒3，影響脫粒，在脫粒桶2壁上設(shè)有切刀15。為提高脫粒率，脫粒滾筒3上分別設(shè)有梳整齒16、加強齒17、脫粒齒18和擊禾板19；其中梳整齒16分有第一梳整齒16A、第二梳整齒16B和第三梳整齒16C；第二梳整齒16B比第一梳整齒16A高第一梳整齒16A的1/5～1/4，第三梳整齒16C比第二梳整齒16B高第二梳整齒16B的1/5～1/4；加強齒17比第三梳整齒16C高第三梳整齒16C的1/18～1/20，加強齒17設(shè)有內(nèi)齒，其功能是增加對稻穗頭的打擊次數(shù)；脫粒齒18比加強齒17高加強齒17的1/18～1/20。擊禾板19的功能是，將稻稈夾帶的谷粒擊落。梳整齒16、加強齒17、脫粒齒18和擊禾板19在脫粒滾筒3上的分布按附圖9所示，附圖9所示是脫粒滾筒四分之一平面展開示意圖，另外三個四分之一平面展開示意圖與附圖9相同。為使在脫粒過程中莖稈彎曲小，斷稈斷穗少不纏滾筒，動力消耗低，脫粒滾筒3的直徑為400-500mm。為利于脫粒和排出稻稈，滾筒罩4的內(nèi)壁設(shè)有可調(diào)導(dǎo)向板20。為防止稻桿纏住，在脫粒滾筒3軸、副滾筒12軸兩端脫粒桶的內(nèi)壁上設(shè)有防纏圈21。脫粒滾筒3和副滾筒12上的最長齒釘尖端與篩網(wǎng)13之間的間隙為3～8mm。