一種山藥采摘裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)機械用具，尤其涉及一種山藥采摘裝置。

背景技術(shù)：

山藥是具有很好的營養(yǎng)和保健作用并深受人們喜愛的農(nóng)作物。由于高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的山藥生長在土壤以下100—200cm，在收獲山藥時需要深刨取土、提出山藥、回填覆土，整個采摘過程勞動強度大，并且提高生產(chǎn)效率。雖然有利用各種開溝裝置進行挖掘式采摘山藥的，但因山藥根莖較脆，開溝挖掘過程中容易造成山藥斷裂，從而降低山藥的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種山藥采摘裝置，使用方便，能夠快速對山藥進行采摘，省時省力，并且能夠有效地避免在采摘過程中對山藥造成損傷、斷裂等，從而地保證山藥的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的：一種山藥采摘裝置，其特征在于：包括移動空壓機、控制手柄以及挖掘裝置；所述挖掘裝置包括氣動馬達、齒輪箱以及螺旋鉆刀，所述氣動馬達安裝于齒輪箱的一側(cè)，其輸出軸貫穿齒輪箱，并通過兩支撐軸承與齒輪箱的兩相連；在齒輪箱內(nèi)設(shè)有一從動軸，所述從動軸的軸心線與氣動馬達的軸心線平齊，其遠離氣動馬達的一端伸出齒輪箱，且該從動軸也通過兩支撐軸承與齒輪箱的兩側(cè)相連；在氣動馬達的輸出軸上套設(shè)有一主動齒輪，在從動軸上套設(shè)有一從動齒輪，且所述從動齒輪與主動齒輪嚙合在一起；

所述螺旋鉆刀為兩根，其中一根螺旋轉(zhuǎn)到與氣動馬達的輸出軸伸出齒輪箱的一端相連，另一根螺旋鉆刀與從動軸伸出齒輪箱的一端相連；該螺旋鉆刀包括刀桿和刀片，所述刀桿的的長度為50—100cm，其前端呈錐形；所述刀片螺旋繞設(shè)在刀桿上，其寬度為1—2cm，且兩刀桿上的刀片之間的間距為6—10cm；

所述控制手柄安裝于齒輪箱的下部，其內(nèi)設(shè)有進氣控制閥，所述移動空壓機的供氣管經(jīng)控制手柄內(nèi)的進氣控制閥后與氣動馬達相連，通過控制手柄能夠控制進氣控制閥的閥門開度。

進一步地，所述移動空壓機采用汽油空壓機或柴油空壓機。

進一步地，所述齒輪箱為長方形箱體，其中，所述氣動馬達靠近齒輪箱的右端，從動軸靠近齒輪箱的左端。

進一步地，所述進氣控制閥為電動閥門，在控制手柄上設(shè)有控制按鈕，通過該控制按鈕能夠控制電動閥門工作；在控制手柄內(nèi)還設(shè)有蓄電池，該蓄電池為電動閥門供電。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，并且成本低廉。

2、采用氣動馬達配合移動空壓機作為動力源，從而使操作部分重量更輕，操作更加方便，并且更加省力。

3、使用時，通過兩根螺旋鉆刀同時對山藥兩側(cè)的土進行挖掘，在挖掘過程中，能夠?qū)Φ稐U周圍的圖進行破碎，使土壤松動，從而能夠輕松將山藥采摘，不僅省力，并且采摘效率更高；同時能夠有效避免在采摘過程中對山藥造成損傷、斷裂等，從而地保證山藥的質(zhì)量。

4、在挖掘裝置工作過程中，通過螺旋刀片將下方的土運送到上方，無需在挖掘后進行大面積覆土，從而使采摘速度更快，進一步提高采摘效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中挖掘裝置的主視圖。

圖2為本發(fā)明中挖掘裝置的的俯視圖。

圖中：1—氣動馬達，2—齒輪箱，31—刀桿，32—刀片，4—輸出軸，5—從動軸，6—控制手柄，7—供氣管。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例：參見圖1、圖2，一種山藥采摘裝置，包括移動空壓機、控制手柄6以及挖掘裝置；其中，所述移動空壓機采用汽油空壓機或柴油空壓機，無需使用電源對空壓機進行供電，從而更適用于野外施工作業(yè)。

所述挖掘裝置包括氣動馬達1、齒輪箱2以及螺旋鉆刀。所述氣動馬達1安裝于齒輪箱2的一側(cè)，其輸出軸4貫穿齒輪箱2，并通過兩支撐軸承與齒輪箱2的兩相連。在齒輪箱2內(nèi)設(shè)有一從動軸5，所述從動軸5的軸心線與氣動馬達1的軸心線平齊，其遠離氣動馬達1的一端伸出齒輪箱2，且該從動軸5也通過兩支撐軸承與齒輪箱2的兩側(cè)相連。在氣動馬達1的輸出軸4上套設(shè)有一主動齒輪，在從動軸5上套設(shè)有一從動齒輪，且所述從動齒輪與主動齒輪嚙合在一起。

所述螺旋鉆刀為兩根，其中一根螺旋轉(zhuǎn)到與氣動馬達1的輸出軸4伸出齒輪箱2的一端相連，另一根螺旋鉆刀與從動軸5伸出齒輪箱2的一端相連。該螺旋鉆刀包括刀桿31和刀片32，所述刀桿31的的長度為50—100cm，其前端呈錐形；所述刀片32螺旋繞設(shè)在刀桿31上，其寬度為1—2cm，且兩刀桿31上的刀片32之間的間距為6—10cm。

具體實施時，所述齒輪箱2為長方形箱體，其中，所述氣動馬達1靠近齒輪箱2的右端，從動軸5靠近齒輪箱2的左端；這樣，所述氣動馬達1帶動兩螺旋刀桿31轉(zhuǎn)動過程中，兩刀桿31的轉(zhuǎn)動方向相反，且在挖掘過程中，均朝山藥的外側(cè)旋轉(zhuǎn)，從而避免向上輸送的圖將山藥覆蓋。

所述控制手柄6安裝于齒輪箱2的下部，其內(nèi)設(shè)有進氣控制閥，所述移動空壓機的供氣管7經(jīng)控制手柄6內(nèi)的進氣控制閥后與氣動馬達1相連，通過控制手柄6能夠控制進氣控制閥的閥門開度。所述進氣控制閥為電動閥門，在控制手柄6上設(shè)有控制按鈕，通過該控制按鈕能夠控制電動閥門工作；在控制手柄6內(nèi)還設(shè)有蓄電池，該蓄電池為電動閥門供電。。

挖掘過程中，由于本采摘裝置的螺旋刀桿31的長度為50—100cm，因此，現(xiàn)在種植山藥的垅的一端開挖一個深50cm左右的坑，然后通過本采摘裝置從上至下以一定的傾斜角度同時對山藥兩側(cè)的土進行開挖；挖掘過程中，下方土壤被傳送至坑內(nèi)，同時亮出山藥，將山藥采摘后，將本裝置去除，繼續(xù)采摘下一顆山藥，直至將整垅山藥采摘完。為使操作過程更加順暢，移動空壓機與控制手柄6之間的供氣管7足夠長，從而避免來回調(diào)整移動空壓機的位置。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。