專利名稱：自動抹油烤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及烘烤技術(shù)，具體地，涉及一種自動抹油烤箱。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的描述本技術(shù)領(lǐng)域中已提出過對烘烤物或類似物進行自動抹油的自動烤箱。在以下專利中，揭示了一些此類裝置2，142，800；2，350，623；2，343，156；2，400，405；2，560，605；2，724，323以及5，421，254。由于達(dá)到沸點之前，烤盤中的液體已蒸發(fā)了，所以爐內(nèi)沒有足夠的熱量以實現(xiàn)滲透作用，從而這些烤箱無一可以有效的工作。前述專利無一采用一閥密封使?jié)B透腔室防止蒸發(fā)。只要滲透腔不會通過蒸發(fā)而消耗熱量，這一密封效果可在350°F至400°F的爐中提供足夠的對流熱而產(chǎn)生滲透作用。因而，需要一種自動抹油烤箱，即采用一閥控制的滲透腔為一烘烤物或類似物品進行自動抹油提供足夠的對流熱。
發(fā)明概述本發(fā)明的一個目的在于提供一種自動抹油的烤箱，以在烘烤過程中采用滲透作用對一烘烤物或類似物進行自動抹油。
本發(fā)明的另一個目的在于提供一種自動抹油的烤箱，該烤箱具有一由閥控制的抹油流體供應(yīng)腔，該腔室與大氣分離，只是管子開口一端通入腔室中的液體，另一端通到烘烤物上方的滴盤上。
本發(fā)明的一個基本目的在于提供一種能夠在爐內(nèi)低熱量環(huán)境下操作的自動抹油的烤箱。
本發(fā)明這些和其它目的較佳地由一自動抹油烤箱實現(xiàn)，該烤箱包括一主烤盤，一放置在烤盤中的抹油盤，以及可拆卸地安裝在抹油盤上的、支持一烘烤物的架子。一滴盤支撐在架子上，抹油盤和烤盤底部之間的烤盤區(qū)域起到一抹油流體供應(yīng)腔的作用，該腔室與大氣分離，只是管子開口一端伸入烤盤底部上一小段距離的液體中，另一開口端在滴盤上方并且伸到其頂部上。在烤盤底部上的抹油流體供應(yīng)腔是由閥控制的，這樣，當(dāng)閥打開并且腔室內(nèi)充滿來自形成于架子和抹油盤之間的抹油盤儲槽的液體時，液體上升到管子開口端之上，而形成一閘門，該液體在腔室中上升直到閥關(guān)閉。此時，腔室中的液體，即低于沸點的液體開始發(fā)熱而在其中形成壓力(由于腔室是封閉的，加熱的液體不會消失)，而產(chǎn)生蒸氣，該蒸氣可將腔室中的液體沿管子向上推動而推出滴盤頂部。此液體向下滴在烘烤物上，對其抹油并且再滴回到抹油盤儲槽。這一情況連續(xù)進行，直至腔室中的液位達(dá)到管子的開口端，在該處，腔室中液體上方的氣流壓力沿管子向上逸出，直至腔室中的壓力下降并且閥打開。然后再重復(fù)這一循環(huán)。
附圖的簡述
圖1是本發(fā)明烤箱使用情況的立體圖；圖2是一局部剖視圖，示出了圖1所示烤箱的閥處于關(guān)閉位置；圖3是僅圖1所示烤箱的局部剖視組裝圖；圖4是與圖2類似的視圖，示出了閥的打開位置；圖5是沿圖3中線5的視圖；圖6是沿圖3中線6的視圖；圖7是沿圖6中線7-7的視圖；圖8是與圖6類似的視圖，示出了其另一個位置；圖9是沿圖3中線9的視圖；圖10是沿圖8中線10-10的視圖；圖11是僅圖1中烤箱的分解圖；圖12是用于圖1所示烤箱的附件的立體圖；圖13是沿圖12中線13-13的視圖；圖14是與圖12類似的視圖，示出了其零件的運動情況；圖15是沿圖14中線15-15的視圖；圖16是沿圖11中線16-16的視圖；以及圖17是與圖6類似的視圖，示出了其鎖扣打開的情況。
較佳實施例的描述現(xiàn)參見圖1，圖中示出了一自動抹油的烤箱10即將要放入爐子11的情況。該烤箱10在圖11中以分解方式示出?？鞠?0因而包括一主烤盤12，該烤盤其中可容納一抹油盤13(再見圖3)。一架子14(圖11)安裝在烤盤12中并在盤13上方(如圖3所示)。如圖11中可見，架子14具有一細(xì)長的橢圓形主體部分15，即由多個分開的桿16構(gòu)成一個柵格。這些桿的兩根，如桿15’、15″具有向下延伸的大致V形部分17，以將架子14支撐在抹油盤13內(nèi)部并且將其與抹油盤底壁18分開(如圖3所示)。架子14還具有一對隔開的手柄19和20，它們從主體部分15向上延伸并且可為滴盤21提供一支架(也參見圖11)，而使滴盤靠在手柄19、20的連成一體的彎曲橫桿部分22、23的頂部上(如圖3所示)。最終，烤箱10由一頂蓋24關(guān)閉(也參見圖11)。
烤盤12具有一對整體式的、從其側(cè)壁27向外伸的把手25、26(也參見圖3)以及一對與盤12的側(cè)壁27成一體且分別從把手25、26上方向外伸出的鎖扣件28、29。
如圖6所示，各鎖扣件，如鎖扣件28藉由樞轉(zhuǎn)桿30樞轉(zhuǎn)地連接到凸緣31上，該凸緣與烤盤12的側(cè)壁27成一體。即鎖扣件28可繞點32、33(也參見圖17)樞轉(zhuǎn)以有選擇地將其移與安裝到抹油盤13上的托架76的鎖扣部配合。如圖6所示，烤盤12的上邊36其截面是彎曲的。
抹油盤13的唇邊或邊緣35靠在盤12的唇邊或邊緣36上，這樣盤13的底壁18與盤12的底壁37隔開一段預(yù)定的距離(如圖3所示)。
如圖3，9和11所示，一對空心輸送管38、39分別伸過盤13底壁18上的隔開的孔40、41。一個有孔的彈性密封件42(見圖9)安裝在各個孔40、41中以將各個管38或39密封在其中。如圖3所示，由于將要討論的原因，各管38、39其下端在離開盤12的底壁37上方一小段距離處終止。如圖6，8和11所示，各管38、39伸過與閥件44(圖6)的手柄43成一體的一U形件42。一類似結(jié)構(gòu)的彈性套45(也見圖7)靠在件42的內(nèi)部并且靠著管38(如圖6和7所示)。由于將要討論的原因，各管38、39具有一通孔46(見圖6)。
滴盤21(圖11)具有一對隔開的通孔47、48，以容納穿過其中的管38、39的上端(見圖3)。如圖5所示，各孔47、48具有一安裝于其上的彈性分流器49，并且其上具有一孔50，各管，例如管38的上端伸過其中并且配合在其中，末端開口伸入形成于分流器49上的一個槽51中以引導(dǎo)或使流體在箭頭52的方向上分流。如圖11所示，滴盤21包括一大致橢圓形的主體部分53，該部分由一周邊直立的邊緣54包圍。主體部分53包括形狀和尺寸不同的多個隔開的低部55(見圖16)。整個盤21包括多個隔上通孔56。如圖3所示，滴盤21分別靠在手柄19、20的彎曲橫桿部分22、23的頂部。
蓋子24(圖11)包括具有一整體的周側(cè)壁58和一向外延伸的周邊59的主體部分57。一槽口60設(shè)置在周邊59的各側(cè)部以將零件34容納在其中。一對分開的把手61、62(見圖3)設(shè)置在壁58上。
再參見圖3，閥裝置63設(shè)置在抹油盤13的內(nèi)部，并且位于其底壁18中心。閥裝置63包括一主體部分64(圖2)，該主體部分在頂部和底部形成有一殼孔。即，主體部分64與底壁18成一體，其中的通孔65構(gòu)成主體部分64的上開口。一細(xì)長的銷66伸過主體部分64上的對齊孔67、68，該銷還具有一放大的頭部69以固定住主體部分。以此方式，銷69可被拉出孔67、68以提供通向主體部分64內(nèi)部的通道，而可將浮動閥70從其上拆除以便清洗。閥70具有一下主體部分71和一體式的、直徑小于主體部分71的上主體部分72。一彈性O(shè)形圈73環(huán)繞上主體部分72。兩個主體部分71、72橫截面都是圓的。最后，一由任何適當(dāng)?shù)倪^濾材料制成的可拆除的過濾篩網(wǎng)74固定到壁18上以蓋住孔65。
再參見圖6和17，一彈性周邊密封件75繞周邊35延伸，從而位于烤盤12的周邊36和抹油盤13的周邊35之間。托架76安裝在抹油盤13的內(nèi)壁77上，并且疊置在盤13的周邊35和盤12的周邊36上。蓋24的周邊59因而可靠在托架76的上鎖扣部34的頂部上。鎖扣件28因而可從圖17所示的打開位置樞轉(zhuǎn)到圖6的鎖定位置。即，沿箭頭80方向?qū)㈡i扣件28的延伸段79向內(nèi)推以使之繞點32、33樞轉(zhuǎn)。并且使鎖扣件28上升和沿箭頭80(圖6)的相反方向移動鎖扣件28的上鎖扣部81，如圖17所示，從而將鎖扣件28從與鎖扣部34的配合中脫離。當(dāng)反向操作時，鎖扣件28可鎖到鎖扣部34上。
如圖6所示，閥手柄43與閥件44成一體，該閥件在向下延伸的部分83處終止以便握持它。閥件44在凸緣78中滑動，這樣通過向內(nèi)推，件42、45可從圖10位置移到圖7位置。由于將要討論的原因，這可通過與彈性件45配合和脫離配合有選擇地打開和關(guān)閉管38、39中的孔46。為此，在件84的相對側(cè)上還設(shè)有一對細(xì)長的缺口84、85，這樣在圖7中管38可移到圖10的缺口位置。
在操作時，所要烘烤的食物，例如火雞如圖3所示地放在架子15的頂部上，滴盤21放在架子15的頂部上，將蓋子24放在位于盤12中的抹油盤13的頂部上，鎖上鎖扣件28。
當(dāng)加熱烤箱10時，盤12中的液體(圖3)變熱，但無法消失。因為所產(chǎn)生的熱量無法散逸最終會產(chǎn)生氣流，最終會產(chǎn)生蒸氣。閥70按箭頭88方向上升并且使孔65關(guān)閉(圖2)，液體開始在管38、39中上升。
管38、39高約10英寸。蒸氣在管中向上流動并且盤13之下和壁37之上的區(qū)域中的壓力下降到零。閥70此時打開(圖4)。其中的液體永遠(yuǎn)不會達(dá)到沸點(可達(dá)到約為99℃)。液體再被加熱使閥70上升關(guān)閉孔65并且再在管38、39中產(chǎn)生向上的蒸氣。此循環(huán)大約每5至10分鐘進行一次。蒸氣在管38、39中每上升一次，與蒸氣一起約有一至兩升液體被向上帶動。這可將液體沿圖5所示的箭頭52的方向橫過滴盤21，而使液體經(jīng)過通孔56向下滲透，從而對火雞進行抹油。由于所產(chǎn)生的熱量和縮小液體向下流到火雞上的區(qū)域，盤21的低部55有助于防止盤21的翹曲變形。當(dāng)液體聚集在部分55中并且開始更快地移到盤21的較高位置時，總會在火雞上布滿液體。
當(dāng)操作者向內(nèi)推閥44時，因為管38處于圖7的位置，孔46被密封，所有的液體沿管38、39上升流到盤21中并且滴下。然而，當(dāng)閥44被推回時，例如約1／8″時，便打開孔46(見圖10)，而停止抹油。此循環(huán)繼續(xù)進行，但液體留在抹油盤13中，并且不會被向上帶到滴盤21上。這樣可使烘烤物烤成棕褐色(如果需要的話)。
可用硅酮材料制造彈性零件。管38、39可用鋼制成。閥70可以用任何合適的材料制成。架子14可使操作者將烘烤物提出盤13并且起到用于滴盤21的平衡件的作用。
當(dāng)操作者希望改變圖1所示烤箱10的抹油周期時，可采用圖12至15所示的一擋盤100。圖11的盤12可用于放在盤100的內(nèi)部。盤100具有由一直立周壁102圍繞的平底壁101。壁102具有多個矩形的、隔開的通孔。
如圖13所示，壁102具有由金屬或類似材料制成的三層，即外層、內(nèi)層104，105以及夾在其間的隔熱層106。通孔103實際上是三個貫穿層104、105以及106的對齊孔。如圖12所示，一桿107伸過外壁或?qū)?04上的槽108并且連接到層106上。當(dāng)桿107移到圖14的位置時，與其連接的層106移動而使孔103關(guān)閉。當(dāng)然，也可采用任意的中間位置。
當(dāng)盤12位于盤100上時，多個相互隔開的突起109設(shè)置在底壁101上以使盤12的底壁37與其隔開。撐腳110(圖3)也可以相互隔開的位置設(shè)置在底壁101下部。
底壁101還可以具有多個孔，例如多個通孔111以及一轉(zhuǎn)盤112(圖12)，轉(zhuǎn)盤112具有多個類似的成型孔114并且藉由樞轉(zhuǎn)銷113安裝到底壁101上。當(dāng)抓住把手部分115而轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤112時，如圖15所示，可有選擇地打開或關(guān)閉(局部或完全)孔111。完全關(guān)閉此孔可使抹油完全停止。局部打開孔可將抹油周期控制到約5至20分鐘。
突起109的總高度可以改變以將盤12與盤102之間隔。這可提供空氣循環(huán)的空間。
管子38、39可拆除以便清洗。銷66也可拆除以拆下閥70而便于清洗。
因而，烤箱10的操作情況如下?？颈P12的底部起到一抹油流體供應(yīng)腔的作用，該腔室與大氣隔離只與管38、39相通。這些管38、39向下伸入盤12中的液體87中并離開盤12底部一小段距離，例如1／16″或更小。管38、39在頂部通向滴盤21的上方。當(dāng)閥63打開時，盤12內(nèi)位于盤13下方及盤12底壁37上方之間的腔室是由閥63控制的，并且腔室內(nèi)充滿來自形成于架子20和抹油盤13之間的抹油盤儲槽中的液體87。液體87上升到管子38，39的底部開口之上，形成一閘門，液體在該腔室內(nèi)上升，直至閥門63關(guān)閉為止。此時腔室中的液體87(低于沸點)開始變熱而在其中形成壓力(由于腔室被封閉而不能消失)，從而形成蒸氣，蒸氣將腔室中的液體87沿管子38、39向上推動并且推出引滴盤21的頂部。此液體向下滴在烘烤物上且對其抹油，然后再滴回抹油盤13的儲槽中。這一操作連續(xù)進行，直到抹油流體供應(yīng)腔中的液體87的液位到達(dá)管38、39的下開口，在該處，抹油流體供應(yīng)腔中的液體87上方的氣流壓力可從管38、39向上逃逸，直至盤13的底部和盤12的底壁37之間的腔室中的壓力下降，并且閥63打開。然后，再重復(fù)此循環(huán)。
過濾器74可使原汁被過濾和清潔而防止閥63被堵塞。最好將爐溫保持在350°F至400°F，并且在這些溫度下，液體87可達(dá)到約205°F至208°F(低于沸點)的溫度。如果需要的話，可在抹油盤13的底面噴涂隔熱材料。
雖然本文中揭示了本發(fā)明的一個較佳實施例，但技術(shù)人員還可以對其做出多種變化，因而本發(fā)明的范圍應(yīng)當(dāng)僅由所附權(quán)利要求書的范圍來確定。例如，雖然自動抹油的烤箱已具體地應(yīng)用到一低溫的爐內(nèi)環(huán)境中，然而它也可用于電爐或爐灶的上部。
權(quán)利要求
1．一種自動抹油的烤箱，包括一具有底壁和周邊側(cè)壁的烤盤；一抹油盤，具有一底壁和一周邊側(cè)壁，它位于所述烤盤內(nèi)部并且與所述烤盤底壁隔開以在其間形成一空間；一設(shè)置在所述抹油盤中的架子，所述架子具有從其上向上伸出的延伸部分；一滴盤，所述滴盤具有一上表面和一下表面和多個通孔，它安裝在所述延伸部分的頂部上；以及在所述烤盤底壁和抹油盤之間的閥裝置，所述閥與所述抹油盤和所述烤盤之間的空間連通，所述空間通常與外界大氣隔開，只有液體輸送裝置的一端與所述烤盤和所述抹油盤之間的空間連通，輸送裝置另一端與所述滴盤上表面連通以將來自所述空間的液體輸送到所述滴盤上方并且向下流過所述通孔。
2．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述液體輸送裝置包括上、下端開口的至少一根管子，所述底部開口與所述烤盤底壁隔開一小段距離，所述上開口位于所述滴盤上方。
3．如權(quán)利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述短距離約為1／16″。
4．如權(quán)利要求2所述的烤箱，其特征在于，在所述烤箱相對側(cè)上設(shè)有至少一對管子。
5．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述閥裝置包括一安裝在具有一通孔的所述抹油盤底壁上的、上下開口的閥殼體，所述閥殼體具有安裝于其中的浮動閥用于使所述通過所述閥殼體的孔封閉。
6．如權(quán)利要求5所述的烤箱，其特征在于，還包括一位于所述閥殼體和所述架子之間的過濾器。
7．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，包括設(shè)置在所述液體輸送裝置另一端上的分流器以將從其而來的液體分流在所述滴盤上。
8．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述滴盤其中具有多個分開的凹部。
9．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，包括與所述液體輸送裝置關(guān)聯(lián)的液體輸送切斷裝置以切斷來自所述空間的液流。
10．如權(quán)利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述液體輸送裝置包括至少一根細(xì)長的管子，其一端通向所述空間，另一端在所述滴盤上方，所述切斷裝置包括一通過所述管壁的孔，并且與所述抹油盤關(guān)聯(lián)的密封裝置，所述密封裝置可從使所述管壁上的孔關(guān)閉的第一位置向使所述管壁打開的第二位置移動。
11．如權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，與所述烤盤關(guān)聯(lián)的對流熱控制裝置，用于控制在所述烤盤上循環(huán)的對流熱量。
12．如權(quán)利要求11所述的烤箱，其特征在于，所述控制裝置包括一對流熱控制盤，所述控制盤中容納有所述烤盤，并且具有與所述烤盤底壁隔開的底壁和圍繞所述烤盤的所述側(cè)壁的一體式周壁，并且在所述對流熱控制盤的所述周邊上有多個通孔，另外，與所述熱控制盤的所述周壁關(guān)聯(lián)的可變控制裝置以改變其上的所述通孔尺寸。
13．如權(quán)利要求12所述的烤箱，其特征在于，包括多個在所述熱控制盤的所述底壁上的多個通孔，以及與所述熱控制盤的所述底壁關(guān)聯(lián)的第二可變控制裝置，用于改變其上的所述通孔尺寸。
全文摘要
一自動抹油烤箱(10),包括一主烤盤、一設(shè)置在所述烤盤(12)內(nèi)的抹油盤(13)以及可拆卸地安裝在所述抹油盤(13)上以支撐一烘烤物的架子(14)。一滴盤(21)支撐在架子(14)上方,并且抹油盤(13)和烤盤(12)的底部之間的烤盤(12)內(nèi)的區(qū)域起到一由閥控制的抹油流體供應(yīng)腔的作用,該腔室與外界大氣隔開,只有管子(38、39)伸入其內(nèi)的液體中,該管子在烤盤底上方一小段距離處開口,并且通向滴盤(21)上方且可使液體流到滴盤上。
文檔編號A47J37/00GK1290143SQ98813803
公開日2001年4月4日 申請日期1998年1月21日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月13日
發(fā)明者杰克·黑利, 格雷格·A·邦德 申請人:杰克·黑利, 格雷格·A·邦德