一種基于單輥雙倉玉米脫粒機的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種農(nóng)用小型脫粒機，特別涉及一種基于單輥雙倉玉米脫粒機的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

玉米脫粒機是一種廣泛應用的小型農(nóng)用機械，是一種可以將玉米粒和梗分離的設備。

比如傳統(tǒng)的玉米脫粒機都是只能對一個脫粒倉位進行高度調(diào)節(jié)的，比如公開號為 CN103960001A，公告日為2014-08-06的中國發(fā)明專利文獻，公開了用于玉米脫粒機的上下脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)檔齒、調(diào)節(jié)手柄、調(diào)節(jié)臂，調(diào)節(jié)手柄卡接于調(diào)檔齒的檔位齒槽內(nèi)，調(diào)節(jié)手柄與調(diào)節(jié)臂連接；調(diào)節(jié)臂的調(diào)節(jié)后臂和調(diào)節(jié)前臂以旋轉(zhuǎn)支撐點為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)后臂帶動連接的上脫粒倉調(diào)節(jié)臂移動，上脫粒倉調(diào)節(jié)臂帶動倉殼移動，調(diào)節(jié)前臂套接在脫粒筒下端的底壓板下，調(diào)節(jié)前臂拉動底壓板移動，從而實現(xiàn)同時調(diào)節(jié)上脫粒倉的高度和下脫粒倉的高度，以滿足玉米棒在上下脫粒倉空間中都可以進行快速脫粒，而不會出現(xiàn)玉米棒因為棒徑較大被卡住或者斷裂破碎的情況，也不會出現(xiàn)因為棒徑較小不能脫凈的情況。

但是上述玉米脫粒機的上下脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置仍然存在缺陷，只能滿足單倉結(jié)構(gòu)的玉米脫粒機的脫粒需求，即只能實現(xiàn)一個脫粒倉高度調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)裝置，不能實現(xiàn)基于兩個或兩個以上脫粒倉的高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)裝置，基于以上原因，現(xiàn)需要對脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)進行進一步的改進。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，本發(fā)明提供了一種基于雙倉玉米脫粒機的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置與雙倉玉米脫粒機的配合使用，通過調(diào)節(jié)兩個或兩個以上的獨立的脫?？臻g的大小實現(xiàn)不同規(guī)格玉米棒的脫粒需求，同時提高了玉米脫粒機的脫粒效率。

本發(fā)明由以下技術方案實現(xiàn)：

一種基于單輥雙倉玉米脫粒機的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)檔齒（12）、調(diào)節(jié)手柄（13）、操縱桿（14）、偏心輪（15）及擺動臂（16）；操縱桿（14）可繞旋轉(zhuǎn)支撐點旋轉(zhuǎn)，擺動臂（16）可圍繞固定于機架（1）的支點左右擺動，擺動臂（16）一端與偏心輪直接或間接接觸，擺動臂（16）另一端通過彈性裝置分別與左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部彈性連接；所述偏心輪（15）隨操縱桿（14）轉(zhuǎn)動，擺動臂（16）在偏心輪（15）的作用下發(fā)生擺動，通過彈性裝置實現(xiàn)脫粒倉高度的調(diào)節(jié)。

進一步的，所述偏心輪（15）與擺動臂（16）一端之間布置有壓塊（19），所述壓塊（19）焊接于擺動臂（16），所述偏心輪 （15）與壓塊（19）相接觸。

進一步的，所述彈性裝置包括：導向螺桿（18）、定位桿、帶通孔的壓塊（20）以及套接于導向螺桿（18）和定位桿上的彈簧；擺動臂（16）的另一端直接與帶通孔的壓塊（20）固接，導向螺桿（18）分別設置于左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部，所述定位桿分別設置于左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）后端兩側(cè)的機架（1）上，所述帶有通孔的壓塊（20）一面通過其通孔與套接在導向螺桿（18）和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固于導向螺桿（18）。

進一步的，所述彈性裝置包括：導向螺桿（18）、定位桿、帶通孔的壓塊（20）、套接于導向螺桿（18）和定位桿上的彈簧以及連接桿（21），所述連接桿（21）兩端分別固接在擺動臂（16）另一端和帶通孔的壓塊（20）之間；導向螺桿（18）分別設置于左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部，所述定位桿分別設置于左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）后端兩側(cè)的機架（1）上，所述帶有通孔的壓塊（20）一面通過其通孔與套接在導向螺桿（18）和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固于導向螺桿（18）。

進一步的，所述擺動臂（16）一端通過拉簧（17）與機架（1）彈性連接。

進一步的，所述彈性裝置包括：導向螺桿（18）、帶通孔的壓塊（20）以及套接于導向螺桿（18）上的彈簧，擺動臂（16）另一端直接與帶通孔的壓塊（20）固接，導向螺桿（18）一端焊接在左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部，所述帶通孔的壓塊（20）的一面通過其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固。

進一步的，所述彈性裝置包括：導向螺桿（18）、帶通孔的壓塊（20）、套接于導向螺桿（18）上的彈簧以及連接桿（21），所述連接桿（21）兩端分別固接在擺動臂（16）另一端和帶通孔的壓塊（20）之間；導向螺桿（18）一端焊接在左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部，所述帶通孔的壓塊（20）的一面通過其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固。

進一步的，左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部分別設置有至少兩個導向螺桿（18），導向螺桿（18）之間通過連接筋分別焊接在左脫粒倉殼（4）、右脫粒倉殼（5）尾部。

進一步的，所述擺動臂（16）可以是曲臂或直臂。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明可以與具有兩個或兩個以上獨立脫?？臻g的玉米脫粒機配合使用，通過多檔位、偏心輪、擺動臂、彈性裝置的結(jié)構(gòu)組合實現(xiàn)不同規(guī)格玉米棒脫粒的需求，用戶可以根據(jù)需要對脫粒倉殼高度進行適應性調(diào)節(jié)，能夠滿足玉米脫?，F(xiàn)場不同的脫粒需求，提高脫粒效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。

如圖1所示：

一種基于單輥雙倉玉米脫粒機的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)檔齒12、調(diào)節(jié)手柄13、操縱桿14、偏心輪15及擺動臂16；操縱桿14可繞旋轉(zhuǎn)支撐點旋轉(zhuǎn)，擺動臂16可圍繞固定于機架1的支點左右擺動，擺動臂16一端與偏心輪直接或間接接觸，擺動臂16另一端通過彈性裝置分別與左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部彈性連接；所述偏心輪15隨操縱桿14轉(zhuǎn)動，擺動臂16在偏心輪15的作用下發(fā)生擺動，并通過彈性裝置實現(xiàn)脫粒倉高度的調(diào)節(jié)。

所述偏心輪15與擺動臂16一端之間布置有壓塊19，所述壓塊19焊接于擺動臂16一端，所述偏心輪 15與壓塊19相接觸。

當擺動臂16一端不與機架1彈性連接時：

作為彈性裝置的一種實施方式，所述彈性裝置包括：導向螺桿18、定位桿、帶通孔的壓塊20以及套接于導向螺桿18和定位桿上的彈簧；擺動臂16另一端直接與帶通孔的壓塊20固接，導向螺桿18分別設置于左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部，所述定位桿分別設置于左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5后端兩側(cè)的機架1上，所述帶有通孔的壓塊20一面通過其通孔與套接在導向螺桿18和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固于導向螺桿18。

作為彈性裝置的另外一種實施方式，所述彈性裝置包括：導向螺桿18、定位桿、帶通孔的壓塊20、套接于導向螺桿18和定位桿上的彈簧以及連接桿21，所述連接桿21兩端分別固接在擺動臂16另一端和帶通孔的壓塊20之間；導向螺桿18分別設置于左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部，所述定位桿分別設置于左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5后端兩側(cè)的機架1上，所述帶有通孔的壓塊20一面通過其通孔與套接在導向螺桿18和定位桿上的彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固于導向螺桿18。

當擺動臂16一端與機架1彈性連接時：

作為彈性裝置的一種實施方式，所述彈性裝置包括：導向螺桿18、帶通孔的壓塊20以及套接于導向螺桿18上的彈簧，擺動臂16另一端直接與帶通孔的壓塊20固接，導向螺桿18一端焊接在左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部，所述帶通孔的壓塊20的一面通過其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固。

作為彈性裝置的一種實施方式，所述彈性裝置包括：導向螺桿18、帶通孔的壓塊20、套接于導向螺桿18上的彈簧以及連接桿21，所述連接桿21兩端分別固接在擺動臂16另一端和帶通孔的壓塊20之間；導向螺桿18一端焊接在左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部，所述帶通孔的壓塊20的一面通過其通孔與彈簧頂部相接觸，另一面通過螺母緊固。

左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部分別設置有至少兩個導向螺桿18，導向螺桿18之間通過連接筋分別焊接在左脫粒倉殼4、右脫粒倉殼5尾部。

根據(jù)不同情況，擺動臂16可以設計成是曲臂或直臂。

所述脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置的工作原理如下：拉動調(diào)節(jié)手柄13更換卡接的調(diào)檔齒12的檔位齒槽，調(diào)節(jié)手柄13的檔位更換帶動操縱桿14整體以旋轉(zhuǎn)支撐點為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動，位于操縱桿14上的兩個偏心輪15跟隨操縱桿一起轉(zhuǎn)動，所述偏心輪15與焊接在擺動臂16一端的壓塊19相接觸，所述擺動臂16的另一端直接或者通過連接桿與帶有通孔的壓塊20焊接，所述帶有通孔的壓塊20一端通過通孔與套接在導向螺桿18上的彈簧頂部相接觸，所述帶有通孔的壓塊20另一端通過螺母緊固于導向螺桿；兩個擺動臂16在轉(zhuǎn)動的偏心輪15的作用下圍繞各自支點來回擺動，并通過帶有通孔的壓塊20壓迫位于導向螺桿18上的彈簧發(fā)生形變，從而實現(xiàn)脫粒倉高度的調(diào)節(jié)，起到改變左、右脫粒倉殼空間的作用。上述實施例中涉及到的拉簧17、定位桿（包括位于定位桿上的彈簧）目的都是在脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置的使用過程中保證脫粒倉殼能夠及時回位。

上述脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置只是本發(fā)明的一種類型，本發(fā)明還可設計為：為適應脫粒倉殼和脫粒擋板圍繞脫粒滾筒間隔部署的單輥多倉式玉米脫粒機，相應的脫粒倉高度調(diào)節(jié)裝置利用本發(fā)明的基礎結(jié)構(gòu)實現(xiàn)多脫粒倉高度調(diào)節(jié)。

對于具體實施方式的理解的描述僅僅是為幫助理解本發(fā)明，而不是用來限制本發(fā)明的。本領域技術人員均可以利用本發(fā)明的思想進行一些改動和變化，只要其技術手段沒有脫離本發(fā)明的思想和要點，仍然在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。