雙層粉條的模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙層粉條模具，包括加料漏斗、粉條筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和內(nèi)漏斗；粉條筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與內(nèi)漏斗的下端連通，外筒與外漏斗的下端連通；粉板包括上板和下板，上板上設(shè)有多個(gè)上通孔，下板上設(shè)有多個(gè)下通孔，上板橫向設(shè)于內(nèi)筒中且上板的外圍與內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接，下板橫向設(shè)有外筒中且下板的外圍與外筒的內(nèi)壁固定連接，下板位于上板下方；下通孔的直徑大于上通孔的直徑，且每個(gè)上通孔與其下方的下通孔的中心線位于同一垂線，每個(gè)上通孔下端設(shè)有上管體，上管體的下端穿過下通孔。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的粉條模具制作單層粉條，無法支撐雙層粉條的缺陷，提供一種可生產(chǎn)雙層粉條的雙層粉條模具。
【專利說明】雙層粉條的模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食料成型領(lǐng)域，具體涉及一種雙層粉條模具。
【背景技術(shù)】
[0002]粉條，是由紅薯、馬鈴薯原料加工制成的絲狀或條狀干燥淀粉制品。在我國各地均有生產(chǎn)，呈灰白色，黃色或黃褐色，按形狀可分成圓粉條、細(xì)粉條和寬粉條等，口感爽滑有韌性。粉條的加工方法通常為漏瓢式，具體的工藝流程為:淀粉原料一制芡糊一合粉揣揉一抽氣泡一漏粉成型一煮粉糊化一冷卻攜粉一切斷上掛一冷凝一冷凍一解凍干燥一(壓塊)包裝一成品粉絲。
[0003]現(xiàn)有的粉條通常是一種粉條原料制成，例如紅薯粉、土豆粉。而若將兩者結(jié)合制成一根粉條，例如，粉條的中心為紅薯粉，外層則為土豆粉，這樣提升粉條的食用口感，既可以食用到紅薯粉的味道又可以食用到土豆粉的味道。因此，為了實(shí)現(xiàn)這種粉條， 申請人:設(shè)計(jì)了本申請的雙層粉條模具。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的粉條模具制作單層粉條，無法支撐雙層粉條的缺陷，提供一種可生產(chǎn)雙層粉條的雙層粉條模具。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:雙層粉條模具，包括加料漏斗、粉條筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和內(nèi)漏斗，外漏斗套設(shè)于內(nèi)漏斗外；粉條筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與內(nèi)漏斗的下端連通，外筒與外漏斗的下端連通；粉板包括上板和下板，上板上設(shè)有多個(gè)上通孔，下板上設(shè)有多個(gè)下通孔，上板橫向設(shè)于內(nèi)筒中且上板的外圍與內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接，下板橫向設(shè)有外筒中且下板的外圍與外筒的內(nèi)壁固定連接，下板位于上板下方；下通孔的直徑大于上通孔的直徑，且每個(gè)上通孔與其下方的下通孔的中心線位于同一垂線，每個(gè)上通孔下端設(shè)有上管體，上管體的下端穿過下通孔。
[0006]采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的雙層粉條模具，包括加料漏斗、粉條筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和內(nèi)漏斗，外漏斗套設(shè)于內(nèi)漏斗外；內(nèi)漏斗加入制成粉條內(nèi)芯的原料，外漏斗加入制成包裹于粉條內(nèi)芯外層的原料。粉條筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與內(nèi)漏斗的下端連通，外筒與外漏斗的下端連通；粉條筒的內(nèi)筒用于盛裝內(nèi)芯原料，外筒用于盛裝外層原料，將內(nèi)層原料與外層原料隔離。粉板包括上板和下板，上板上設(shè)有多個(gè)上通孔，下板上設(shè)有多個(gè)下通孔，上板橫向設(shè)于內(nèi)筒中且上板的外圍與內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接，下板橫向設(shè)有外筒中且下板的外圍與外筒的內(nèi)壁固定連接，下板位于上板下方；上板的多個(gè)上通孔使得內(nèi)芯原料成型，漏成粉條內(nèi)芯；下板的多個(gè)下通孔用于粉條外層成型，從上板的上通孔漏下的粉條內(nèi)芯經(jīng)過下板的下通孔的中心，從下板的下通孔通過的另一粉條原料，包裹于粉條內(nèi)芯外，形成雙層的粉條。下通孔的直徑大于上通孔的直徑，且每個(gè)上通孔與其下方的下通孔的中心線位于同一垂線，每個(gè)上通孔下端設(shè)有上管體，上管體的下端穿過下通孔；上通孔內(nèi)的粉條內(nèi)芯從上通孔延伸至下通孔的中心處，由上管體的管壁限制，避免下通孔的外層粉條原料與內(nèi)層粉條原料混合，避免層次混亂，外層粉原料從下通孔的外沿與上管體之間漏下，包裹于粉條內(nèi)芯外。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理和有益效果為:從內(nèi)漏斗中加入粉條內(nèi)層原料，在外漏斗中加入粉條外層原料，內(nèi)漏斗中的原料進(jìn)入內(nèi)筒中，從內(nèi)筒中的上通孔漏下形成粉條內(nèi)芯，粉條內(nèi)芯從上管體內(nèi)通過并延伸至外筒下板的下通孔中心，外漏斗內(nèi)的原料進(jìn)入外筒中，從外筒下板的下通孔與上管體之間中通過，從下通孔漏下時(shí)，粉條內(nèi)芯與粉條外層接觸，制成雙層的粉條，當(dāng)兩者粘連后，再在冷水中冷卻成型。
[0008]進(jìn)一步，所述粉板還包括有成型板，成型板固設(shè)于外筒內(nèi)的下板下方，成型板上設(shè)有多個(gè)成型通孔，成型通孔的直徑尺寸位于上通孔直徑尺寸和下通孔直徑尺寸之間，且成型通孔與上通孔、下通孔位于同一垂線，成型通孔的上部直徑大于中部直徑，且上部與中部平滑過渡。成型板用于使得雙層粉條的粉條內(nèi)芯和粉條外層合二為一，從下通孔中漏下的粉條進(jìn)入成型通孔中，成型通孔的上部直徑大于中部直徑且兩者之間平滑過渡，使得粉條進(jìn)入成型通孔時(shí)避免對(duì)粉條外壁產(chǎn)生尖銳的剪切力，從而破壞粉條外表面的光滑度和粉條尺寸，粉條內(nèi)芯和粉條外層從下通孔中導(dǎo)出時(shí)，兩者之間存在一定的間隙，當(dāng)再進(jìn)入成型通孔時(shí)，成型通孔的直徑位于上通孔和下通孔之間，從而將粉條外層向粉條內(nèi)芯處擠壓，從而將兩者合二為一，結(jié)合性更強(qiáng)，從而形成雙層粉條，避免粉條內(nèi)芯與粉條外層相獨(dú)立，避免兩者之間存在間隙。
[0009]進(jìn)一步，所述外漏斗與內(nèi)漏斗上部之間的間距大于兩者下部之間的間距。便于在外漏斗與內(nèi)漏斗之間加入粉條外層原料。
[0010]進(jìn)一步，所述外漏斗的上端高于內(nèi)漏斗的上端。粉條內(nèi)芯原料與粉條外層原料隔離加入，避免兩者混合。
[0011]進(jìn)一步，所述的下通孔的下端設(shè)有與成型板連接的下管體。由下管體限制粉條外層的路徑，避免其搖擺脫離路徑，無法進(jìn)入成型通孔中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明:
[0013]圖1是本實(shí)用新型雙層粉條模具實(shí)施例的示意圖；
[0014]圖2是圖1的A部分的放大示意圖。
[0015]內(nèi)漏斗1、外漏斗2、上板3、下板4、成型板5、上通孔6、下通孔7、成型通孔8、上管體9、下管體10。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型雙層粉條模具，包括加料漏斗、粉條筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗2和內(nèi)漏斗1，外漏斗2套設(shè)于內(nèi)漏斗I外，外漏斗2的上端高于內(nèi)漏斗I的上端，外漏斗2與內(nèi)漏斗I上部之間的間距大于兩者下部之間的間距；粉條筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與內(nèi)漏斗I的下端連通，外筒與外漏斗2的下端連通；如圖2所示，粉板包括上板3、下板4和成型板5，上板3上設(shè)有多個(gè)上通孔6，下板4上設(shè)有多個(gè)下通孔7，上板3橫向設(shè)于內(nèi)筒中且上板3的外圍與內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接，下板4橫向設(shè)有外筒中且下板4的外圍與外筒的內(nèi)壁固定連接，成型板5固設(shè)于外筒內(nèi)的下板4下方，成型板5上設(shè)有多個(gè)成型通孔8，下板4位于上板3下方，成型板5位于下板4的下方，上通孔6的直徑為2cm，下通孔7的直徑為3cm，成型通孔8的上部直徑為3cm，中部直徑為2.7cm,成型通孔8與上通孔6、下通孔7位于同一垂線，成型通孔8的上部與中部平滑過渡；每個(gè)上通孔6下端焊接有上管體9，上管體9的下端穿過下通孔7且上管體9的端部位于下通孔7的中部，下通孔7的下端設(shè)有與成型板5焊接的下管體10。
[0017]在具體實(shí)施過程中，向內(nèi)漏斗I中加入紅薯粉，向內(nèi)漏斗I與外漏斗2之間處加入土豆粉，紅薯粉由內(nèi)漏斗I進(jìn)入內(nèi)筒中，再從上板3的上通孔6漏下，由上管體9延伸至下通孔7的中部，土豆粉由外漏斗2中進(jìn)入外筒中，再從下板4的下通孔7的下管體10和上管體9之間漏下，當(dāng)漏至下通孔7的下部時(shí)，從上管體9中出來的紅薯粉與土豆粉匯合一同進(jìn)入成型板5的成型通孔8中，進(jìn)入時(shí)，成型通孔8的上部可使得紅薯粉和土豆粉全部進(jìn)入成型通孔8中，當(dāng)進(jìn)入成型通孔8的中部時(shí)，由于直徑減小，土豆粉則向紅薯粉中心擠壓，將兩者合二為一，然后從成型通孔8中漏下，經(jīng)過冷水冷卻后形成雙層粉條。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.雙層粉條模具，其特征在于:包括加料漏斗、粉條筒和粉板，加料漏斗包括外漏斗和內(nèi)漏斗，外漏斗套設(shè)于內(nèi)漏斗外；粉條筒包括內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒與內(nèi)漏斗的下端連通，外筒與外漏斗的下端連通；粉板包括上板和下板，上板上設(shè)有多個(gè)上通孔，下板上設(shè)有多個(gè)下通孔，上板橫向設(shè)于內(nèi)筒中且上板的外圍與內(nèi)筒的內(nèi)壁固定連接，下板橫向設(shè)有外筒中且下板的外圍與外筒的內(nèi)壁固定連接，下板位于上板下方；下通孔的直徑大于上通孔的直徑，且每個(gè)上通孔與其下方的下通孔的中心線位于同一垂線，每個(gè)上通孔下端設(shè)有上管體，上管體的下端穿過下通孔。
2.如權(quán)利要求1所述雙層粉條模具，其特征在于:所述粉板還包括有成型板，成型板固設(shè)于外筒內(nèi)的下板下方，成型板上設(shè)有多個(gè)成型通孔，成型通孔的直徑尺寸位于上通孔直徑尺寸和下通孔直徑尺寸之間，且成型通孔與上通孔、下通孔位于同一垂線，成型通孔的上部直徑大于中部直徑，且上部與中部平滑過渡。
3.如權(quán)利要求1所述雙層粉條模具，其特征在于:所述外漏斗與內(nèi)漏斗上部之間的間距大于兩者下部之間的間距。
4.如權(quán)利要求2或3所述雙層粉條模具，其特征在于:所述外漏斗的上端高于內(nèi)漏斗的上端。
5.如權(quán)利要求4所述雙層粉條模具，其特征在于:所述的下通孔的下端設(shè)有與成型板連接的下管體。
【文檔編號(hào)】A23P1/10GK204245123SQ201420682485
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月16日
【發(fā)明者】魏國 申請人:重慶市領(lǐng)洲食品有限責(zé)任公司