一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體的制造方法
【專利摘要】一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體機(jī)，它涉及食用菌培養(yǎng)料包扎口、沖孔及貼布【技術(shù)領(lǐng)域】，包含送包機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、扎口機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、貼膠布機(jī)構(gòu)、輸送帶、電機(jī)和第三支架，它通過機(jī)電一體化技術(shù)思路研發(fā)而成，用于改進(jìn)以上的【背景技術(shù)】問題，結(jié)合扎口、沖孔及貼布的各個(gè)部件機(jī)構(gòu)，完成一系列的復(fù)雜的生產(chǎn)過程，解決了食用菌培養(yǎng)料包的生產(chǎn)過程缺少自動(dòng)化的設(shè)備支持，具備了多功能一體機(jī)的特征，不僅節(jié)約了大量的勞動(dòng)力及成本，而且使生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包生產(chǎn)更加干凈而不受污染，快捷方便，結(jié)合機(jī)電一體更易于操作。
【專利說明】一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食用菌培養(yǎng)料包扎口、沖孔及貼布【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]香菇、木耳是中國農(nóng)業(yè)的重大產(chǎn)業(yè)之一，然而在其培養(yǎng)料包的生產(chǎn)過程卻缺少自動(dòng)化的設(shè)備支持。
[0003]目前的袋栽的香菇、木耳培養(yǎng)料的扎口，多數(shù)還在使用人工綁繩、手動(dòng)鋁釘扎口的方法，容易出現(xiàn)氣孔和培養(yǎng)料擠在綁繩扎口位置，造成雜菌可侵入的機(jī)會(huì)，導(dǎo)致培養(yǎng)料的污染，影響了香菇、木耳的產(chǎn)量。
[0004]另一方面，食用菌培養(yǎng)料包的接種沖孔也是用的人工打孔，因?yàn)殚L時(shí)間的工作，身體會(huì)疲勞，人工打孔會(huì)導(dǎo)致打孔位置和深度不統(tǒng)一進(jìn)而影響菌絲成長不穩(wěn)定，也同樣影響香菇、木耳的產(chǎn)量。再者，食用菌培養(yǎng)料包的孔位須貼膠布以防水防雜菌，而這一步驟同樣是人工操作，貼膠布的位置不準(zhǔn)確、沒有完全蓋住沖孔位以及貼不緊的問題，同樣影響香菇、木耳的產(chǎn)量。因此，以上三道工序不但在生產(chǎn)工藝中存有缺陷，而且需要大量的人力，在無法達(dá)到良好經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，還生產(chǎn)成本高，無法滿足現(xiàn)在勞動(dòng)人員緊缺的現(xiàn)狀和標(biāo)準(zhǔn)化的食用菌培養(yǎng)料包的生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體機(jī)，它通過機(jī)電一體化技術(shù)思路研發(fā)而成，用于改進(jìn)以上的【背景技術(shù)】問題。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含送包機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、扎口機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、貼膠布機(jī)構(gòu)、輸送帶、電機(jī)和第三支架。
[0007]所述的送包機(jī)構(gòu)由立袋槽、移動(dòng)板、第一氣缸及第一支撐架組成，立袋槽底部為U型結(jié)構(gòu)，立袋槽內(nèi)兩側(cè)接近底端位置設(shè)置調(diào)節(jié)夾板裝置，調(diào)節(jié)夾板裝置由調(diào)節(jié)夾板、第二支撐架和螺絲組成，調(diào)節(jié)夾板由立袋槽壁壁體分切突出板形成，旋擰螺絲可以調(diào)節(jié)立袋槽的松緊度，其保證了食用菌培養(yǎng)料包滑落進(jìn)入時(shí)不滑出槽外；立袋槽底部末端與芯軸連接，立袋槽內(nèi)設(shè)置推板，推板底部末端與芯軸連接，芯軸固定于移動(dòng)板一端，立袋槽兩側(cè)設(shè)置支架，支架一端固定于移動(dòng)板上，第一氣缸底端固定于移動(dòng)板上，第一氣缸活塞桿固定于推板底部，第一氣缸穿插經(jīng)過立袋槽U型底部，移動(dòng)板底部左右兩側(cè)設(shè)置直線軸承，直線軸承設(shè)置在光軸上，光軸設(shè)置于第一支撐架上，在兩條光軸之間設(shè)置第二氣缸，第二氣缸底端固定在第一支撐架上，第二氣缸活塞桿固定在移動(dòng)板底部，第一氣缸推動(dòng)推板使食用菌培養(yǎng)料包站立，而第二氣缸使食用菌培養(yǎng)料包推送到轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)中。
[0008]所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、支撐主軸、護(hù)欄及伺服電機(jī)組成，轉(zhuǎn)盤上下兩個(gè)設(shè)置于支撐主軸上，轉(zhuǎn)盤設(shè)置有若干靠袋支架，支撐主軸固定于盤座上，支撐主軸中間部位設(shè)置齒輪，齒輪通過傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)連接，支撐主軸下端設(shè)置圓形底盤，護(hù)欄以左右兩塊沿圓形底盤設(shè)置，左右護(hù)欄2-3間形成進(jìn)出口，并在出口處的左側(cè)護(hù)欄上設(shè)置導(dǎo)向片，當(dāng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤工作，使食用菌培養(yǎng)料包輸送到扎口機(jī)構(gòu)中，隨后將扎口后的食用菌培養(yǎng)料包輸送至護(hù)欄出口處，由導(dǎo)向片導(dǎo)出至輸送帶上。
[0009]所述的扎口機(jī)構(gòu)由扎口機(jī)和抓袋機(jī)構(gòu)組成，抓袋機(jī)構(gòu)由夾帶氣缸、提升板、SHF軸支架和第三氣缸組成，兩個(gè)夾帶氣缸鏡像設(shè)置于提升板上，提升板四角由四個(gè)SHF軸支架牽拉固定，SHF軸支架固定于第三支架上方，同樣，兩個(gè)第三氣缸固定設(shè)置在第三支架上方，第三氣缸活塞桿連接提升板上，因而形成抓袋機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上方，扎口機(jī)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)旁，扎口機(jī)之扎口夾設(shè)置于抓袋機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)之間，當(dāng)伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤工作，將食用菌培養(yǎng)料包輸送至扎口機(jī)構(gòu)處，兩個(gè)夾帶氣缸形成抓手將食用菌培養(yǎng)料包瞬間抓起，扎口機(jī)瞬間進(jìn)行扎口作業(yè)，為了使夾帶氣缸抓袋不易脫落，在夾帶氣缸活塞桿端面設(shè)置橡膠墊。
[0010]所述的沖孔機(jī)構(gòu)由諾干沖孔裝置和來料檢測裝置組成，沖孔裝置由沖孔棒、鏤空支架及第四氣缸組成，沖孔棒安裝于鏤空支架上，鏤空支架固定于第四氣缸活塞桿端，第四氣缸固定設(shè)置在第四支架上，當(dāng)食用菌培養(yǎng)料包通過輸送帶輸送到?jīng)_孔機(jī)構(gòu)位置時(shí)，來料檢測裝置會(huì)探測定位，沖孔棒即使作出沖孔工作，為了使沖孔棒沖孔效果更佳，沖孔棒刀口設(shè)置成四尖錐角形狀。
[0011]所述的貼膠布機(jī)構(gòu)由承載座、膠帶卡輪、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一滾花輪、第二滾花輪、杠桿支架、彈簧、刀片盤、第一壓輪、第二壓輪及微型電機(jī)組成，膠帶卡輪、第一導(dǎo)向輪、第一滾花輪設(shè)置承載座上，杠桿支架由杠桿支撐軸設(shè)置在承載座上，微型電機(jī)通過L型支架固定設(shè)置于承載座上，刀片盤設(shè)置于微型電機(jī)上，彈簧一端固定設(shè)置與承載座上，一端連接杠桿支架，杠桿支架上下錯(cuò)落分布第二導(dǎo)向輪、第二滾花輪、第一壓輪、第二壓輪，膠布卡入膠帶卡輪上分別經(jīng)過第一導(dǎo)向輪、第一滾花輪、第二導(dǎo)向輪、第二滾花輪、第一壓輪，當(dāng)食用菌培養(yǎng)料包經(jīng)過沖孔后送入貼膠布機(jī)構(gòu)處，第一壓輪便將膠布貼于食用菌培養(yǎng)料包沖孔處，隨后經(jīng)過第二壓輪壓實(shí)，瞬間由刀片盤剪切，便完成膠布貼合工作，也完成整個(gè)食用菌培養(yǎng)料包的生產(chǎn)工作。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)合扎口、沖孔及貼布的各個(gè)部件機(jī)構(gòu)，完成一系列的復(fù)雜的生產(chǎn)過程，具備了多功能一體機(jī)的特征，不僅節(jié)約了大量的勞動(dòng)力及成本，而且使生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包生產(chǎn)更加干凈而不受污染，快捷方便，結(jié)合機(jī)電一體更易于操作。
[0013]【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型送包機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)之護(hù)欄結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型扎口機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型沖孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型貼膠布機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包的多功能一體機(jī)，其包括送包機(jī)構(gòu)1、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2、扎口機(jī)構(gòu)3、沖孔機(jī)構(gòu)4、貼膠布機(jī)構(gòu)5、輸送帶6、電機(jī)7和第三支架8。
[0022]所述的送包機(jī)構(gòu)I由立袋槽1-1、移動(dòng)板1-2、推板1-3、第一氣缸1_4、第二氣缸1-5及第一支撐架1-6組成，立袋槽1-1底部為U型結(jié)構(gòu)，立袋槽1-1內(nèi)兩側(cè)接近底端位置設(shè)置調(diào)節(jié)夾板裝置1-7，調(diào)節(jié)夾板裝置1-7由調(diào)節(jié)夾板1-71、第二支撐架1-72和螺絲1_73組成，調(diào)節(jié)夾板1-71由立袋槽1-1壁體分切突出板形成；立袋槽1-1底部末端與芯軸1-8連接，立袋槽1-1內(nèi)設(shè)置推板1-3，推板1-3底部末端與芯軸1-8連接，芯軸1-8固定于移動(dòng)板1-2 —端,立袋槽1-1兩側(cè)設(shè)置支架1-9,支架1-9 一端固定于移動(dòng)板1-2上,第一氣缸1-4底端固定于移動(dòng)板1-2上,第一氣缸1-4活塞桿固定于推板1-3底部,第一氣缸1-4穿插經(jīng)過立袋槽1-1U型底部，移動(dòng)板1-2底部左右兩側(cè)設(shè)置直線軸承1-10，直線軸承1-10設(shè)置在光軸1-11上，光軸1-11設(shè)置于第一支撐架1-6上,在兩條光軸ι-ll之間設(shè)置第二氣缸1-5,第二氣缸1-5底端固定在第一支撐架1-6上,第二氣缸1-5活塞桿固定在移動(dòng)板1-2底部。
[0023]所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2由轉(zhuǎn)盤2-1、支撐主軸2-2、護(hù)欄2_3及伺服電機(jī)2_4組成，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤2-1上下設(shè)置于支撐主軸2-2上，轉(zhuǎn)盤2-1設(shè)置有若干靠袋支架2-11，支撐主軸2_2固定于盤座2-5上，支撐主軸2-2中間部位設(shè)置齒輪2-6，齒輪2-6通過傳動(dòng)帶2_7與伺服電機(jī)2-4連接，支撐主軸2-2下端設(shè)置圓形底盤2-8，護(hù)欄2-3以左右兩塊沿圓形底盤2_8設(shè)置，左右護(hù)欄2-3間形成進(jìn)出口，并在出口處的左側(cè)護(hù)欄2-3上設(shè)置導(dǎo)向片2-9。
[0024]所述的扎口機(jī)構(gòu)3由扎口機(jī)3-1和抓袋機(jī)3-2構(gòu)組成，抓袋機(jī)構(gòu)3_2由夾帶氣缸3-21、提升板3-22、SHF軸支架3_23和第三氣缸3_24組成，兩個(gè)夾帶氣缸3_21鏡像設(shè)置于提升板3-22上，提升板3-22四角由四個(gè)SHF軸支架3_23牽拉固定，SHF軸支架3_23固定于第三支架8上方，同樣，兩個(gè)第三氣缸3-24固定設(shè)置在第三支架8上方，第三氣缸3-24活塞桿連接提升板3-22上，因而形成抓袋機(jī)構(gòu)3-2設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2上方，扎口機(jī)3-1設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)旁，扎口機(jī)3-1之扎口夾3-11設(shè)置于抓袋機(jī)構(gòu)3-2和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)2之間，為了使夾帶氣缸3-21抓袋不易脫落，在夾帶氣缸3-21活塞桿端面設(shè)置橡膠墊3-25。
[0025]所述的沖孔機(jī)構(gòu)4由諾干沖孔裝置4-1和來料檢測裝置4-2組成，沖孔裝置4_1由沖孔棒4-11、鏤空支架4-12及第四氣缸4-13組成，沖孔棒4_11安裝于鏤空支架4_12上，鏤空支架4-12固定于第四氣缸4-13活塞桿端，第四氣缸4-13固定設(shè)置在第四支架4-3上，為了使沖孔棒4-11沖孔效果更佳，沖孔棒4-11刀口設(shè)置成四尖錐角形狀。
[0026]所述的貼膠布機(jī)構(gòu)5由承載座5-1、膠帶卡輪5-2、第一導(dǎo)向輪5_3、第二導(dǎo)向輪5-4、第一滾花輪5-5、第二滾花輪5-6、杠桿支架5-7、彈簧5_8、刀片盤5_9、第一壓輪5_10、第二壓輪5-11及微型電機(jī)5-12組成,膠帶卡輪5-2、第一導(dǎo)向輪5-3、第一滾花輪5_5設(shè)置承載座5-1上，杠桿支架5-7由杠桿支撐軸5-13設(shè)置在承載座5-1上，微型電機(jī)5_12通過L型支架5-14固定設(shè)置于承載座5-1上,刀片盤5-9設(shè)置于微型電機(jī)5_12上,彈簧5_8 —端固定設(shè)置于承載座5-1上，一端連接杠桿支架5-7，杠桿支架5-1上下錯(cuò)落分布第二導(dǎo)向輪5-4、第二滾花輪5-6、第一壓輪5-5、第二壓輪5-11。
[0027]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，結(jié)合扎口、沖孔及貼布的各個(gè)部件機(jī)構(gòu)，完成一系列的復(fù)雜的生產(chǎn)過程，具備了多功能一體機(jī)的特征，不僅節(jié)約了大量的勞動(dòng)力及成本，而且使生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包生產(chǎn)更加干凈而不受污染，快捷方便，結(jié)合機(jī)電一體更易于操作。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)食用菌培養(yǎng)料包生產(chǎn)多功能一體機(jī)，包括送包機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、扎口機(jī)構(gòu)、沖孔機(jī)構(gòu)、貼膠布機(jī)構(gòu)、輸送帶、電機(jī)和第三支架，其特征在于:所述的送包機(jī)構(gòu)I由立袋槽、移動(dòng)板、第一氣缸及第一支撐架組成，立袋槽底部為U型結(jié)構(gòu)，立袋槽內(nèi)兩側(cè)接近底端位置設(shè)置調(diào)節(jié)夾板裝置，調(diào)節(jié)夾板裝置由調(diào)節(jié)夾板、第二支撐架和螺絲組成，調(diào)節(jié)夾板由立袋槽壁壁體分切突出板形成，立袋槽底部末端與芯軸連接，立袋槽內(nèi)設(shè)置推板，推板底部末端與芯軸連接，芯軸固定于移動(dòng)板一端，立袋槽兩側(cè)設(shè)置支架，支架一端固定于移動(dòng)板上，第一氣缸底端固定于移動(dòng)板上，第一氣缸活塞桿固定于推板底部，第一氣缸穿插經(jīng)過立袋槽U型底部，移動(dòng)板底部左右兩側(cè)設(shè)置直線軸承，直線軸承設(shè)置在光軸上，光軸設(shè)置于第一支撐架上，在兩條光軸之間設(shè)置第二氣缸，第二氣缸底端固定在第一支撐架上，第二氣缸活塞桿固定在移動(dòng)板底部；所述的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)盤、支撐主軸、護(hù)欄及伺服電機(jī)組成，轉(zhuǎn)盤上下兩個(gè)設(shè)置于支撐主軸上，轉(zhuǎn)盤設(shè)置有若干靠袋支架，支撐主軸固定于盤座上，支撐主軸中間部位設(shè)置齒輪，齒輪通過傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)連接，支撐主軸下端設(shè)置圓形底盤，護(hù)欄以左右兩塊沿圓形底盤設(shè)置，左右護(hù)欄2-3間形成進(jìn)出口，并在出口處的左側(cè)護(hù)欄上設(shè)置導(dǎo)向片；所述的扎口機(jī)構(gòu)由扎口機(jī)和抓袋機(jī)構(gòu)組成，抓袋機(jī)構(gòu)由夾帶氣缸、提升板、SHF軸支架和第三氣缸組成，兩個(gè)夾帶氣缸鏡像設(shè)置于提升板上，提升板四角由四個(gè)SHF軸支架牽拉固定，SHF軸支架固定于第三支架上方，同樣，兩個(gè)第三氣缸固定設(shè)置在第三支架上方，第三氣缸活塞桿連接提升板上，因而形成抓袋機(jī)構(gòu)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)上方，扎口機(jī)設(shè)置于轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)旁，扎口機(jī)之扎口夾設(shè)置于抓袋機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)之間，為了使夾帶氣缸抓袋不易脫落，在夾帶氣缸活塞桿端面設(shè)置橡膠墊；所述的沖孔機(jī)構(gòu)由沖孔裝置和來料檢測裝置組成，沖孔裝置由沖孔棒、鏤空支架及第四氣缸組成，沖孔棒安裝于鏤空支架上，鏤空支架固定于第四氣缸活塞桿端，第四氣缸固定設(shè)置在第四支架上，為了使沖孔棒沖孔效果更佳，沖孔棒刀口設(shè)置成四尖錐角形狀；所述的貼膠布機(jī)構(gòu)由承載座、膠帶卡輪、第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第一滾花輪、第二滾花輪、杠桿支架、彈簧、刀片盤、第一壓輪、第二壓輪及微型電機(jī)組成，膠帶卡輪、第一導(dǎo)向輪、第一滾花輪設(shè)置承載座上，杠桿支架由杠桿支撐軸設(shè)置在承載座上，微型電機(jī)通過L型支架固定設(shè)置于承載座上，刀片盤設(shè)置于微型電機(jī)上，彈簧一端固定設(shè)置于承載座上，一端連接杠桿支架，杠桿支架上下錯(cuò)落分布第二導(dǎo)向輪、第二滾花輪、第一壓輪、第二壓輪。
【文檔編號(hào)】A01G1/04GK203775744SQ201420121641
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】歐陽有信, 楊杰銘 申請(qǐng)人:歐陽有信, 楊杰銘