一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器，它包括上下兩端分別設(shè)有氯化氫氣體排出管和卸料口的罐體；所述罐體的一側(cè)分別設(shè)有氯化鉀進(jìn)料口和硫酸進(jìn)料口；其特征是所述罐體的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與設(shè)置在罐體內(nèi)的空心管相互傳動(dòng)連接；所述空心管的底端通過軸承與支架相互連接；所述支架設(shè)置在罐體下端的卸料口上方；所述空心管的下端通過進(jìn)水管與高壓水泵相互連通；所述空心管上設(shè)有與其相互連通且水平排列的三層噴水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，由于空心管與電機(jī)的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且與高壓水泵連通，使用時(shí)，水會(huì)通過噴水管噴射，噴射的水受角度和旋轉(zhuǎn)作用的影響，可以將罐體內(nèi)壁的沉淀物沖刷清理干凈，廢水則從卸料口處排出。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)清洗過程繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和清洗效果差的技術(shù)問題。
【專利說明】—種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型屬于脫氯反應(yīng)器【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器。
[0002]【背景技術(shù)】現(xiàn)有技術(shù)中，在利用三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的過程中常會(huì)在脫氯反應(yīng)器中進(jìn)行脫氯反應(yīng)，在長時(shí)間使用后反應(yīng)器的內(nèi)壁會(huì)覆蓋一層較厚的沉淀物，影響反應(yīng)效果和產(chǎn)品得率，因此每隔一段時(shí)間后都需要由人工進(jìn)行清洗，但是人工清洗的過程非常繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且，受反應(yīng)器結(jié)構(gòu)的影響，人工清洗的效果也不高。
[0003]實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在清洗過程繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和清洗效果差的技術(shù)問題，提供一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器，它包括上下兩端分別設(shè)有氯化氫氣體排出管和卸料口的罐體；所述罐體的一側(cè)分別設(shè)有氯化鉀進(jìn)料口和硫酸進(jìn)料口 ；其要點(diǎn)是所述罐體的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與設(shè)置在罐體內(nèi)的空心管相互傳動(dòng)連接；所述空心管的底端通過軸承與支架相互連接；所述支架設(shè)置在罐體下端的卸料口上方；所述空心管的下端通過進(jìn)水管與高壓水泵相互連通；所述空心管上設(shè)有與其相互連通且水平排列的三層噴水管。
[0005]所述進(jìn)水管穿過支架上面的軸承中心孔與空心管的下端連通。
[0006]為了更好的清洗罐體內(nèi)壁，所述噴水管與其前端的噴水口處呈135°夾角。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，由于空心管通過聯(lián)軸器與電機(jī)的傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且通過進(jìn)水管與高壓水泵連通，使用時(shí)，水會(huì)通過噴水管向罐體的內(nèi)壁噴射，噴射的水受角度和旋轉(zhuǎn)力作用的影響，可以很方便的將罐體內(nèi)壁的沉淀物沖刷清理干凈，無需人工操作，排出的廢水則從卸料口處排出，清洗效果好。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)清洗過程繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力和清洗效果差的技術(shù)問題。
[0008]【專利附圖】
【附圖說明】附圖1是本實(shí)用新型專用設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1、氯化氫氣體排出管2、電機(jī)3、罐體4、噴水管5、空心管6、噴水口
7、進(jìn)水管8、高壓水泵9、卸料口 10、支架11、軸承12、氯化鉀進(jìn)料口 13、硫酸進(jìn)料口
[0010]【具體實(shí)施方式】參照附圖，本實(shí)用新型它包括上下兩端分別設(shè)有氯化氫氣體排出管I和卸料口 9的罐體3 ;罐體3的一側(cè)分別設(shè)有氯化鉀進(jìn)料口 12和硫酸進(jìn)料口 13 ;所述罐體3的頂端設(shè)有電機(jī)2，所述電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與設(shè)置在罐體內(nèi)的空心管5相互傳動(dòng)連接；所述空心管5的底端通過軸承11與支架10相互連接；所述支架10設(shè)置在罐體下端的卸料口上方；所述空心管5的下端通過進(jìn)水管7與高壓水泵8相互連通；所述空心管5上設(shè)有與其相互連通且水平排列的三層噴水管4 ;所述進(jìn)水管7穿過支架10上面的軸承11中心孔與空心管5的下端連通；所述噴水管4與其前端的噴水口 6處呈135°夾角。
[0011]使用時(shí)，電機(jī)2帶動(dòng)空心管5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，高壓水泵8將水通過進(jìn)水管7注入空心管5內(nèi)，并通過噴水管4向罐體3的內(nèi)壁噴射，由于噴水管4為上、中、下三層水平設(shè)置且噴水管前端的噴水口 6處呈135°噴射角，因此水流會(huì)在高速旋轉(zhuǎn)以及角度的影響下，可對罐體3的內(nèi)壁進(jìn)行全方位的沖刷清洗，廢水從卸料口 9處排出即可，整個(gè)過程操作簡便，工作效率高且清洗效果好。
【權(quán)利要求】
1.一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器，它包括上下兩端分別設(shè)有氯化氫氣體排出管和卸料口的罐體；所述罐體的一側(cè)分別設(shè)有氯化鉀進(jìn)料口和硫酸進(jìn)料口 ；其特征是所述罐體的頂端設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與設(shè)置在罐體內(nèi)的空心管相互傳動(dòng)連接；所述空心管的底端通過軸承與支架相互連接；所述支架設(shè)置在罐體下端的卸料口上方；所述空心管的下端通過進(jìn)水管與高壓水泵相互連通；所述空心管上設(shè)有與其相互連通且水平排列的三層噴水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器，其特征是所述進(jìn)水管穿過支架上面的軸承中心孔與空心管的下端連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于三聚氰胺尾氣生產(chǎn)硫酸鉀復(fù)合肥的脫氯反應(yīng)器，其特征是所述噴水管與其前端的噴水口處呈135°夾角。
【文檔編號(hào)】C05D1/02GK203700218SQ201420036457
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】文德國, 蘇慶賀, 黃進(jìn)前, 段寶興 申請人:山東恒昌聚材化工科技股份有限公司