一種麥冬塊根均勻烘干的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種麥冬塊根均勻烘干的方法，包括以下步驟：將洗凈后麥冬塊根逐個放置在烘干裝置上，將烘干裝置放置的烘房內(nèi)進行烘干，烘干裝置包括內(nèi)部設有電機的底座，底座上設置有固定柱，固定柱外壁上均勻設置有若干轉盤，轉盤內(nèi)部設置有內(nèi)齒輪，內(nèi)齒輪的齒尖到轉盤外壁的距離逐漸增大，齒距也逐漸增大，固定柱內(nèi)部設置有絲桿，絲桿外壁設置有與內(nèi)齒輪配合的外齒輪，轉盤外壁上對稱設置有固定盤，固定盤為網(wǎng)狀結構，固定盤向下凹陷形成有若干網(wǎng)面的固定槽，固定槽內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，固定盤上設置有與固定槽配合的固定架，固定架的端部設置有固定環(huán)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的麥冬塊根的晾干時間較長、同一批烘干的麥冬塊根的質(zhì)量不同的問題。
【專利說明】一種麥冬塊根均勾拱干的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及麥冬加工機械領域，具體地，涉及一種麥冬塊根均勻烘干的方法。
【背景技術】
[0002]中醫(yī)是我國傳統(tǒng)的文化瑰寶，也是我們整個人類的寶貴財富，隨著中醫(yī)行業(yè)的不斷發(fā)展，對中藥材的需求急劇的上升，在這個工程中許多藥材實現(xiàn)了人工種植。
[0003]麥冬是一種需求量巨大的藥材，具有主治熱病傷津、心煩、咽干肺熱、咳嗽、肺結核、吐血等疾病，已經(jīng)實現(xiàn)了人工種植。麥冬分為麥冬苗和塊根以及根須，麥冬收獲時，將割去塊根的苗，選長勢較好者留作種用，切下的塊根用作后續(xù)的加工成麥冬成品，塊根的加工首先要對塊根進行清洗，清洗后晾干，晾干后剪去根須，然后用于深加工或是包裝。
[0004]現(xiàn)有的對塊根的晾曬一般分為自然晾干和烘房晾干，不管是自然晾曬還是烘房晾干，現(xiàn)有技術所用的用于放置麥冬塊根的裝置一般都是采用竹編盤或是放置架，現(xiàn)有的晾干麥冬塊根所用的裝置導致麥冬塊根晾曬時間較長，且放置架一般為多層結構，導致麥冬在烘干的過程中水分蒸發(fā)不均勻，使得同一批烘干的麥冬塊根的質(zhì)量不同。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種一種麥冬塊根均勻烘干的方法，以克服現(xiàn)有的麥冬塊根的晾干時間較長、同一批烘干的麥冬塊根的質(zhì)量不同的問題。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:一種麥冬塊根均勻烘干的方法，包括以下步驟:將洗凈后麥冬塊根逐個放置在烘干裝置上，將烘干裝置放置的烘房內(nèi)進行烘干，所述烘干裝置包括內(nèi)部設置有電機的底座，底座上設置有固定柱，固定柱外壁上均勻設置有若干轉盤，轉盤內(nèi)部設置有內(nèi)齒輪，自固定柱上端的轉盤到下端轉盤上的內(nèi)齒輪的齒尖到轉盤外壁的距離逐漸增大，齒距也逐漸增大，固定柱內(nèi)部設置有絲桿，絲桿外壁設置有與內(nèi)齒輪配合的外齒輪，轉盤外壁上對稱設置有固定盤，固定盤為網(wǎng)狀結構，固定盤向下凹陷形成有若干網(wǎng)面的固定槽，固定槽內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，固定盤上設置有與固定槽配合的固定架，固定架的端部設置有固定環(huán)?，F(xiàn)有的麥冬塊根在烘干時所用的放置裝置為圓形或長方體的竹編盤、或是層狀的框架結構，將洗凈后的麥冬塊根均勻的攤放在竹編盤上，如此放置的麥冬塊根與竹編盤具有較大的接觸面積，不利于麥冬塊根水分的蒸發(fā)，導致麥冬塊根烘干的時間較長，且在晾曬的過程總需對麥冬塊根進行翻曬，操作麻煩，若使用層狀的框架結構導致麥冬塊根在烘干時水分蒸發(fā)時層與層的蒸發(fā)相互影響，進而使得水分蒸發(fā)不均勻，即使得同一批次的麥冬塊根的質(zhì)量不同，本發(fā)明在底座內(nèi)的電機能夠控制固定柱內(nèi)的絲桿轉動，絲桿的外壁設置有外齒輪，固定柱外壁上均勻設置有若干轉盤，轉盤內(nèi)部設置有內(nèi)齒輪，外齒輪與內(nèi)齒輪相互配合，故絲桿的轉動帶動轉盤轉動，即帶動固定盤轉動，且內(nèi)齒輪的齒尖到轉盤外壁的距離逐漸增大，齒距也逐漸增大，即固定柱上自上到下的轉盤的轉速逐漸減小，這樣固定盤層與層之間在垂直方向上不會相互完全重合，這樣就不會影響麥冬塊根的水分蒸發(fā)，使麥冬塊根水分蒸發(fā)均勻性提高，進而使得同一批次的麥冬塊根的質(zhì)量保持一致性，如此，本發(fā)明克服了同一批烘干的麥冬塊根的質(zhì)量不同的問題；同時轉動的固定盤能提高麥冬塊根水分的蒸發(fā)速度，縮短麥冬塊根的烘干時間，并且，本發(fā)明所設置的固定盤為網(wǎng)狀結構，有利于水分的蒸發(fā)，在一定程度上縮短了麥冬塊根的烘干時間，在固定盤上均勻設置有若干向下凹陷形成的固定槽，固定槽設置為網(wǎng)面，固定槽內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，將單個麥冬豎直放置在固定槽內(nèi)，一方面有效的避免了麥冬塊根之間的接觸面積，另一方面有效的減小了麥冬塊根與固定槽之間的接觸面積，進而減小了固定槽與固定盤之間的接觸面積，有利于麥冬塊根水分的蒸發(fā)，進而有效的縮短麥冬塊根烘干的時間，并且，在固定盤上設置有固定架，固定架上上設置有固定環(huán)，固定環(huán)能將麥冬塊根豎直放置時的上端固定，避免了麥冬塊根的偏移導致的麥冬塊根與麥冬塊根的接觸，且固定環(huán)具有與麥冬塊根具有較小的接觸面積，不會影響到水分的蒸發(fā)，如此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有放置麥冬塊根的裝置導致麥冬塊根晾曬時間較長的問題；并且，本發(fā)明在同一個固定柱上設置有多層固定盤，在不影響麥冬塊根烘干的情況下提高了空間利用率。
[0007]進一步地，轉盤為圓盤結構。圓盤結構在轉動時具有較小的阻力，有利于轉盤的轉動，使得電機的損耗較小，進而提聞了電機的效率和使用壽命。
[0008]進一步地,固定盤為扇形結構。扇形結構的端部為圓弧結構，在轉動時具有較小的阻力，便于固定盤的轉動。
[0009]進一步地，固定盤相鄰層之間的距離為最大麥冬塊根的長度。該長度既能確保放置麥冬塊根的高度，又能最大限度的利用烘干裝置的空間，提高了空間利用率。
[0010]進一步地，固定槽的深度為麥冬塊根的長度的1/3到1/2。該深度能有效的將麥冬塊根固定且能避免固定槽的深度過大影響到麥冬塊根的水分蒸發(fā)。
[0011]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過在固定柱內(nèi)設置具有外齒輪的絲桿，以及設置有內(nèi)壁有與外齒輪配合的內(nèi)齒輪的轉盤，件放置麥冬的固定盤設置在轉盤上，且不同轉盤的轉速不一致，使得不同層上的固定盤在垂直方向上不會完全重合，因而不會影響到麥冬塊根不同放置位置的水分蒸發(fā)的均勻性，確保同一批次麥冬塊根質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0012]2、本發(fā)明通過設置能夠轉動的轉盤，轉動的轉盤能加快麥冬塊根水分的蒸發(fā)，縮短了麥冬塊根烘干的時間；以及設置網(wǎng)狀的固定盤，并且在固定盤上均勻設置有若干向下凹陷形成的固定槽，固定槽設置為網(wǎng)面，固定槽內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，固定盤上設置有與固定槽配合的固定架，固定架設置有固定環(huán)，有效的減小了麥冬塊根與固定盤的接觸面積，有利于水分的蒸發(fā)，縮短了麥冬塊根烘干的時間。
[0013]3、本發(fā)明在同一個固定柱上設置有多層固定盤、固定盤倆倆之間的距離為最大麥冬塊根的長度，在不影響麥冬塊根烘干的情況下提高了空間利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是烘干裝置的結構示意圖；
圖2是烘干裝置的固定柱的剖面圖；
圖3是圖2截面A向的剖面圖。
[0015]附圖中標記及相應的零部件名稱:
I一底座；2 —固定柱；3—轉盤；4一絲桿；5 —固定盤；6 —固定架；31 —內(nèi)齒輪；41 一外齒輪；51—固定槽；61—固定環(huán)。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例及附圖，對發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0017]實施例:
如圖1至圖3所示，一種麥冬塊根均勻烘干的方法，包括以下步驟:將洗凈后麥冬塊根逐個放置在烘干裝置上，將烘干裝置放置的烘房內(nèi)進行烘干，所述烘干裝置包括內(nèi)部設置有電機的底座1，底座I上設置有固定柱2，固定柱2外壁上均勻設置有若干轉盤3，轉盤3為圓盤結構，轉盤3內(nèi)部設置有內(nèi)齒輪31，自固定柱2上端的轉盤3到下端轉盤3上的內(nèi)齒輪31的齒尖到轉盤3外壁的距離逐漸增大，齒距也逐漸增大，固定柱2內(nèi)部設置有絲桿4，絲桿4外壁設置有與內(nèi)齒輪31配合的外齒輪41，轉盤3外壁上對稱設置有固定盤5，固定盤5為扇形結構，固定盤5相鄰層之間的距離為最大麥冬塊根的長度，固定盤5為網(wǎng)狀結構，固定盤5向下凹陷形成有若干網(wǎng)面的固定槽51，固定槽51內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，固定槽51的深度為麥冬塊根的長度的1/3，固定盤5上設置有與固定槽51配合的固定架6，固定架6的端部設置有固定環(huán)61。
[0018]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種麥冬塊根均勻烘干的方法，其特征在于，包括以下步驟:將洗凈后麥冬塊根逐個放置在烘干裝置上，將烘干裝置放置的烘房內(nèi)進行烘干，所述烘干裝置包括內(nèi)部設置有電機的底座(1)，底座(I)上設置有固定柱(2)，其特征在于，所述固定柱(2)外壁上均勻設置有若干轉盤(3)，轉盤(3)內(nèi)部設置有內(nèi)齒輪(31)，自固定柱(2)上端的轉盤(3)到下端轉盤(3)上的內(nèi)齒輪(31)的齒尖到轉盤(3)外壁的距離逐漸增大，齒距也逐漸增大，固定柱(2)內(nèi)部設置有絲桿(4)，絲桿(4)外壁設置有與內(nèi)齒輪(31)配合的外齒輪(41)，轉盤(3)夕卜壁上對稱設置有固定盤(5)，固定盤(5)為網(wǎng)狀結構，固定盤(5)向下凹陷形成有若干網(wǎng)面的固定槽(51)，固定槽(51)內(nèi)徑大于麥冬塊根的外徑，固定盤(5)上設置有與固定槽(51)配合的固定架(6),固定架(6)的端部設置有固定環(huán)(61)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種麥冬塊根均勻烘干的方法，其特征在于，所述轉盤(3)為圓盤結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種麥冬塊根均勻烘干的方法，其特征在于，所述固定盤(5)為扇形結構。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種麥冬塊根均勻烘干的方法，其特征在于，所述固定盤(5)相鄰層之間的距離為最大麥冬塊根的長度。
5.根據(jù)權利要求1至3任一所述的一種麥冬塊根均勻烘干的方法，其特征在于，所述固定槽(51)的深度為麥冬塊根的長度的1/3到1/2。
【文檔編號】A23N12/08GK104397849SQ201410762248
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權日:2014年12月12日
【發(fā)明者】陳崗福 申請人:四川代代為本農(nóng)業(yè)科技有限公司