雙盤磨漿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及食材磨漿裝置，具體涉及一種雙盤磨漿裝置，包括殼體，殼體設(shè)有進(jìn)料口與出料口，殼體內(nèi)安裝有一對(duì)相互配合的磨盤，磨盤間的間隙為研磨間隙，研磨間隙連通出料口，其中，磨盤包括進(jìn)料磨盤與輔磨盤，進(jìn)料磨盤與輔磨盤各自通過轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，進(jìn)料磨盤連接轉(zhuǎn)軸的端面上設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料磨盤的端面上開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料腔通過進(jìn)料孔連通研磨間隙，進(jìn)料口連通進(jìn)料腔。本發(fā)明的目的在于提供有足夠的扭轉(zhuǎn)力研磨植物纖維的磨漿裝置。
【專利說明】雙盤磨漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食材磨漿裝置，具體涉及一種雙盤磨漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]食品加工，是直接以農(nóng)、林、牧、漁業(yè)產(chǎn)品為原料進(jìn)行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產(chǎn)品加工，以及蔬菜、水果和堅(jiān)果等食品的加工活動(dòng)，是廣義農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)的一種類型。
[0003]在食品加工中，有將食材研磨成漿的一環(huán)，例如，豆制品生產(chǎn)前需要將豆類研磨成漿，常見的豆類的磨漿裝置它有一對(duì)磨盤，其中一個(gè)磨盤由主軸帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，是一種單盤回轉(zhuǎn)的雙盤磨漿機(jī)，這種磨漿機(jī)外形似一漿泵，漿料由盤磨中心進(jìn)入，被轉(zhuǎn)子上的葉片拋向兩盤面間的間隙中，經(jīng)磨紋處理后沿外殼切線方向進(jìn)入排料口排出。現(xiàn)有的磨盤設(shè)備在研磨豆類一些質(zhì)地較脆的食材時(shí)沒有問題，但當(dāng)需要研磨一些包含植物纖維的食材時(shí)扭轉(zhuǎn)力不足。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供有足夠的扭轉(zhuǎn)力研磨植物纖維的磨漿裝置。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:雙盤磨漿裝置，包括殼體，殼體設(shè)有進(jìn)料口與出料口，殼體內(nèi)安裝有一對(duì)相互配合的磨盤，磨盤間的間隙為研磨間隙，研磨間隙連通出料口，其中，磨盤包括進(jìn)料磨盤與輔磨盤，進(jìn)料磨盤與輔磨盤各自通過轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，進(jìn)料磨盤連接轉(zhuǎn)軸的端面上設(shè)有進(jìn)料腔，進(jìn)料磨盤的端面上開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料腔通過進(jìn)料孔連通研磨間隙，進(jìn)料口連通進(jìn)料腔。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:背景中提及由于現(xiàn)有裝置的扭轉(zhuǎn)力不足，導(dǎo)致無法很好的完成研磨帶植物纖維的食材，本使用新型針對(duì)該問題，裝置的殼體內(nèi)一對(duì)磨盤，進(jìn)料磨盤與輔磨盤，兩個(gè)磨盤各由一臺(tái)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，使進(jìn)料磨盤與輔磨盤的研磨面相對(duì)而反向回轉(zhuǎn)，該種盤磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:進(jìn)料磨盤與輔磨盤以相反方向回轉(zhuǎn)，相對(duì)速度是進(jìn)料磨盤與輔磨盤的線速度之和，施加于物料上的扭轉(zhuǎn)力也相應(yīng)加大，而現(xiàn)有技術(shù)中的消耗于帶動(dòng)食材旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力減少因而能更加高效的磨碎食材。本發(fā)明提高對(duì)纖維撕裂的能力，其次因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中是在輔助的不旋轉(zhuǎn)的磨盤的盤心位置開設(shè)進(jìn)料口，本發(fā)明由于進(jìn)料磨盤與輔磨盤各自通過轉(zhuǎn)軸連接有各自的電機(jī)，所以需要需要在要旋轉(zhuǎn)的端面上開設(shè)進(jìn)料口，所以在進(jìn)料磨盤的端面上設(shè)有進(jìn)料腔，用于存儲(chǔ)需要研磨的食材。
[0007]進(jìn)一步，進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料頁。研磨食材需要很大的導(dǎo)向力，僅靠研磨時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)向力是不夠的，所述在進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料頁，增加裝置所需的導(dǎo)向力。
[0008]進(jìn)一步，進(jìn)料磨盤的研磨面上設(shè)有研磨齒與導(dǎo)向齒，導(dǎo)向齒均布于進(jìn)料口四周，研磨齒設(shè)置于進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間。磨盤的能量一部分提供給物料導(dǎo)向，一部分用來研磨，否則研磨后的食材無法排除，進(jìn)料磨盤的上遠(yuǎn)離進(jìn)料磨盤的圓心的位置線速高，將研磨齒設(shè)置在進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間研磨效率高，從進(jìn)料口剛進(jìn)入的食材需要導(dǎo)向齒提供導(dǎo)向力。
[0009]進(jìn)一步，進(jìn)料口沿轉(zhuǎn)軸的軸心圓周均勻分布。進(jìn)料口均勻分布，本發(fā)明研磨的食材更加均勻，各個(gè)結(jié)構(gòu)受力更加均勻。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)雙盤磨漿裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中進(jìn)料磨盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖4為進(jìn)料磨盤的仰視圖；
圖5為圖3的沿A-A的剖面圖；
附圖標(biāo)記:進(jìn)料磨盤1、進(jìn)料腔11、進(jìn)料孔12、螺旋進(jìn)料頁13、研磨齒15、導(dǎo)向齒14、輔磨盤2、轉(zhuǎn)軸3、研磨間隙4。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示的雙盤磨漿裝置，包括殼體，殼體設(shè)有進(jìn)料口與出料口，殼體內(nèi)安裝有一對(duì)相互配合的磨盤，磨盤間的間隙為研磨間隙4，研磨間隙4連通出料口，其中，磨盤包括進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2，進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2各自通過轉(zhuǎn)軸3連接有各自的電機(jī)，進(jìn)料磨盤I連接轉(zhuǎn)軸3的端面上設(shè)有進(jìn)料腔11，進(jìn)料磨盤I的端面上開設(shè)有進(jìn)料孔12，進(jìn)料腔11通過進(jìn)料孔12連通研磨間隙4，進(jìn)料口連通進(jìn)料腔11，進(jìn)料腔11內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料頁13，進(jìn)料磨盤I的研磨面上設(shè)有研磨齒15與導(dǎo)向齒14，導(dǎo)向齒14均布于進(jìn)料口四周，輔磨盤2均布有配合進(jìn)料磨盤I的研磨齒15，研磨齒15設(shè)置于進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間。
[0012]使用效果與各部分特征效果:背景中提及由于現(xiàn)有裝置的扭轉(zhuǎn)力不足，導(dǎo)致無法很好的完成研磨帶植物纖維的食材，本使用新型針對(duì)該問題，裝置的殼體內(nèi)一對(duì)磨盤，進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2，兩個(gè)磨盤各由一臺(tái)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸3帶動(dòng)，使進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2的研磨面相對(duì)而反向回轉(zhuǎn)，該種盤磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2以相反方向回轉(zhuǎn)，相對(duì)速度是進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2的線速度之和，施加于食材上的扭轉(zhuǎn)力也相應(yīng)加大，而現(xiàn)有技術(shù)中的消耗于帶動(dòng)食材旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力減少因而能更加高效的磨碎食材。本發(fā)明提高對(duì)纖維撕裂的能力，其次因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)中是在輔助的不旋轉(zhuǎn)的磨盤的盤心位置開設(shè)進(jìn)料口，本發(fā)明由于進(jìn)料磨盤I與輔磨盤2各自通過轉(zhuǎn)軸3連接有各自的電機(jī)，所以需要需要在要旋轉(zhuǎn)的端面上開設(shè)進(jìn)料口，所以在進(jìn)料磨盤I的端面上設(shè)有進(jìn)料腔11，用于存儲(chǔ)需要研磨的食材；進(jìn)料腔11內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料頁13。研磨食材需要很大的導(dǎo)向力，僅靠研磨時(shí)產(chǎn)生的導(dǎo)向力是不夠的，所述在進(jìn)料腔11內(nèi)設(shè)置螺旋進(jìn)料頁13，增加裝置所需的導(dǎo)向力；進(jìn)料磨盤I的研磨面上設(shè)有研磨齒15與導(dǎo)向齒14，導(dǎo)向齒14均布于進(jìn)料口四周，研磨齒15設(shè)置于進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間。磨盤的能量一部分提供給物料導(dǎo)向，一部分用來研磨，否則研磨后的食材無法排除，進(jìn)料磨盤I的上遠(yuǎn)離進(jìn)料磨盤I的圓心的位置線速高，將研磨齒15設(shè)置在進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間研磨效率高，從進(jìn)料口剛進(jìn)入的食材需要導(dǎo)向齒14提供導(dǎo)向力；進(jìn)料口沿轉(zhuǎn)軸3的軸心圓周均勻分布。進(jìn)料口均勻分布，本發(fā)明研磨的食材更加均勻，各個(gè)結(jié)構(gòu)受力更加均勻。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.雙盤磨漿裝置，包括殼體，所述殼體設(shè)有進(jìn)料口與出料口，所述殼體內(nèi)安裝有一對(duì)相互配合的磨盤，所述磨盤間的間隙為研磨間隙，所述研磨間隙連通出料口，其特征在于，所述磨盤包括進(jìn)料磨盤與輔磨盤，所述進(jìn)料磨盤與輔磨盤各自通過轉(zhuǎn)軸連接有電機(jī)，所述進(jìn)料磨盤連接轉(zhuǎn)軸的端面上設(shè)有進(jìn)料腔，所述進(jìn)料磨盤的端面上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料腔通過進(jìn)料孔連通研磨間隙，所述進(jìn)料口連通進(jìn)料腔。
2.如權(quán)利要求1所述的雙盤磨漿裝置，其特征在于，所述進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)料頁。
3.如權(quán)利要求1所述的雙盤磨漿裝置，其特征在于，所述進(jìn)料磨盤的研磨面上設(shè)有研磨齒與導(dǎo)向齒，所述導(dǎo)向齒均布于進(jìn)料口四周，所述研磨齒設(shè)置于進(jìn)料口與研磨面的邊緣之間。
4.如權(quán)利要求1所述的雙盤磨漿裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口沿轉(zhuǎn)軸的軸心圓周均勾分布。
【文檔編號(hào)】B02C7/12GK104437740SQ201410741401
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】陳勇全 申請(qǐng)人:重慶大嘉富食品有限公司