一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層和吸附化合層，其中吸附層為具有強(qiáng)力吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖維拌和明礬制成的多孔隙化合層，吸附層與吸附化合層通過(guò)縫合連接，吸附層設(shè)置于吸附化合層下方。還包括吸熱層，吸熱層縫合于吸附化合層上方，該吸熱層為吸光、吸熱較好的纖維材料編織制成。本發(fā)明以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和環(huán)保為基本出發(fā)點(diǎn)，所用材料廉價(jià)易得到，操作簡(jiǎn)單易掌握，便于推廣。如吸附化合層以當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物秸稈通過(guò)加工而成，防護(hù)毯使用后經(jīng)簡(jiǎn)單處理又可以作為生物肥料。土地鹽堿化治理防護(hù)毯綜合了水利改良和化學(xué)改良，還充分利用了毛細(xì)原理，從多方面綜合改良鹽堿地。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于土地鹽堿化治理領(lǐng)域，具體涉及一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯及其制造 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 土壤鹽堿化是一個(gè)世界性難題，由于土壤內(nèi)大量鹽分的積累，引起一系列土壤物 理性狀的惡化：結(jié)構(gòu)黏滯、通氣性差、容重高、土溫上升慢、土壤中好氣性微生物活動(dòng)性差、 養(yǎng)分釋放慢、滲透系數(shù)低、毛細(xì)作用強(qiáng)引起植物的生理干旱、傷害植物組織、影響植物正常 營(yíng)養(yǎng)、影響植物的氣孔關(guān)閉，最終的結(jié)果是使鹽堿化的土地成為不毛之地，嚴(yán)重地破壞了 人類(lèi)賴(lài)以生存的自然環(huán)境。根治鹽堿化從而擺脫土壤鹽堿化對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)業(yè)生態(tài)帶來(lái)的 危害，并非易事。在治理鹽堿地的過(guò)程中我國(guó)科技人員和廣大群眾創(chuàng)造和積累了豐富的技 術(shù)和方法，取得了卓越的成效。
[0003] 國(guó)內(nèi)鹽堿地改良利用方法和技術(shù)歸納起來(lái)大致如下：
[0004] (1)物理改良。平整土地、深耕曬垡、及時(shí)松土、抬高地形、微區(qū)改土。
[0005] (2)水利改良。灌排配套、蓄淡壓鹽、灌水洗鹽、地下排鹽。
[0006] (3)化學(xué)改良。石膏、磷石膏、過(guò)磷酸鈣、腐殖酸、泥炭、醋渣等。
[0007] (4)生物改良。種植水稻、種植耐鹽植物田箐等，使用微生物菌肥等。
[0008] 這些改良技術(shù)和方法，既有古老的技術(shù)，如平整土地、深耕曬垡、及時(shí)松土、抬高地 形、微區(qū)改土、灌水洗鹽、種植水稻、種植耐鹽植物田箐等；也有近代傳統(tǒng)改良方法，如灌排 配套、蓄淡壓鹽、灌水洗鹽、地下排鹽以及化學(xué)改良技術(shù)等；還有利用生物化學(xué)新技術(shù)所研 制的新型土壤改良劑（如NPK增效劑），以及采用新型材料和先進(jìn)施工技術(shù)所實(shí)施地下暗管 排鹽工程等。但在現(xiàn)有的治理方案中，普遍存在治理效率不高、成本偏高、不夠環(huán)保等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009] 本發(fā)明基于前人的研宄工作和經(jīng)驗(yàn)，從水利、化學(xué)和物理等方面綜合考慮，研發(fā)一 種吸附土壤鹽堿的防護(hù)毯。相比現(xiàn)有技術(shù)而言，提高了治理效率，并且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
[0010] 為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，采用以下技術(shù)方案：
[0011] 為方便描述，稱(chēng)靠近地表一方為下方、反之為上方。
[0012] 一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層和吸附化合層，其中吸附層為具有強(qiáng)力 吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖維拌和明礬制成的 多孔隙化合層，吸附層與吸附化合層通過(guò)縫合連接，吸附層設(shè)置于吸附化合層下方。
[0013] 為使本發(fā)明更加適于實(shí)用，下面做進(jìn)一步改進(jìn)：
[0014] 所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯還包括吸熱層，吸熱層縫合于吸附化合層上方，該吸 熱層為吸光、吸熱較好的纖維材料編織制成。使得防護(hù)毯內(nèi)的內(nèi)部溫度快速升高，增大了土 地鹽堿化治理防護(hù)毯及地面的蒸發(fā)作用，加劇了毛細(xì)作用，使下部鹽堿隨水分快速集聚到 土地鹽堿化治理防護(hù)毯上方。
[0015] 所述吸熱層將土地鹽堿化治理防護(hù)毯上面及相鄰四面包裹。
[0016] 所述吸附層為1-10厘米厚度的海綿制成。
[0017] 所述吸附層為5厘米厚度的海綿制成。
[0018] 所述吸熱層為黑色聚乙烯拉絲編織布制成。該編織布網(wǎng)眼規(guī)格為2*2_7*7毫米。
[0019] 所述吸附化合層為2-20厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或 植物枝葉。
[0020] 所述吸附化合層為10厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植 物枝葉。
[0021] 所述吸附化合層的制作方法為：
[0022] 原料制備，具體包括以下步驟：
[0023] ①原料碎段，將秸桿剪碎至1-5厘米段狀。
[0024] ②菌液配制，配制濃度小于1%的白糖水溶液，重量為原料的10-30%，把原料重 量0. 1-0. 2%的秸桿發(fā)酵劑倒入20-40°C的溫水中，溫水重量為原料的50-200%，加入白糖 水溶液充分溶解，在常溫下放置1-2個(gè)小時(shí)，加入原料重量100-300%的水進(jìn)行稀釋。
[0025] ③原料混合，將碎段后的原料用配制好的菌液噴曬，邊噴灑邊拌合均勻。
[0026] ④原料裝載，將混合好的原料裝入密閉容器中，層層壓實(shí)，最后密封。
[0027] ⑤原料發(fā)酵，將裝載好的原料置于20_30°C的溫度中，發(fā)酵5-10天后作為成品原 料以供取用，取用后及時(shí)密閉容器，在厭氧狀態(tài)下保存。
[0028] 成品制作，具體包括以下步驟：
[0029] ①將制備好的成品原料與明礬按3-5:1的比例混合均勻，按混合物的10-30%加 入水后繼續(xù)攪拌混合。加入占總重量5-10 %的明礬石膨脹劑，拌合均勻，制得混合液。
[0030] ②將混合液倒入豎向設(shè)置有鐵針的模具中，鐵針高度與模具高度相同，將模具置 于20-30°C的溫度下成型。使得成品具有通透結(jié)構(gòu)，再增加吸附性的同時(shí)，又便于土地鹽堿 化治理防護(hù)毯與土壤、空氣的水氣流通，使處理鹽堿作用更加高效。
[0031] 所述模具為長(zhǎng)方體，其規(guī)格為300 X 100 X 15cm，鐵針為圓柱形，直徑為2mm，均勻 分布在模具內(nèi)，長(zhǎng)或?qū)捗扛?mm設(shè)置一根。
[0032] 本發(fā)明有益效果在于：本發(fā)明以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用和環(huán)保為基本出發(fā)點(diǎn)，所用材料廉價(jià)易 得到，操作簡(jiǎn)單易掌握，便于推廣。如吸附化合層以當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物秸桿通過(guò)加工而成，防護(hù)毯 使用后經(jīng)簡(jiǎn)單處理又可以作為生物肥料。其它材料價(jià)格低廉，容易獲取。土地鹽堿化治理防 護(hù)毯綜合了水利改良和化學(xué)改良，還充分利用了毛細(xì)原理，從多方面綜合改良鹽堿地。黑色 的聚乙烯拉絲編織布，能夠加速吸收熱量，加快中間層和底層水分的蒸發(fā)，在表層留下鹽。 吸附化合層，由于模具制成的通透結(jié)構(gòu)，促進(jìn)吸水的同時(shí)可以將溶于水的明礬帶入土壤中， 植物發(fā)酵后的酸性物質(zhì)及明礬（KAl(SO 4)2 · 12H20)能夠與土壤中的鹽堿發(fā)生中和反應(yīng)，減 少鹽堿的含量（中和反應(yīng)方程M尸1 +30/廠乂/(〇//).^/(〇//).; +〇// 〇 WO2 +2/ΛΟ )。降低土壤的PH值。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0033] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 圖2為圖1的B-B剖面示意圖。
[0035] 圖3為模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036] 圖4為圖3的A-A剖面示意圖。
[0037] 附圖中：1_吸附層，2-吸附化合層，3-吸熱層，4-模具，5-鐵針。
【具體實(shí)施方式】 [0038] 一
[0039] 如圖1所示，一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層1和吸附化合層2,其中吸附 層1為具有強(qiáng)力吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層2為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖 維拌和明礬制成的多孔隙化合層，吸附層1與吸附化合層2通過(guò)縫合連接，吸附層1設(shè)置于 吸附化合層2下方。所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯還包括吸熱層3,吸熱層3縫合于吸附化合 層上方將土地鹽堿化治理防護(hù)毯上面及相鄰四面包裹。所述吸附層為1厘米厚度的海綿制 成。所述吸熱層為黑色聚乙烯拉絲編織布制成。該編織布網(wǎng)眼規(guī)格為2*2-7*7毫米。所述 吸附化合層為2厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植物枝葉。
[0040] 所述吸附化合層的制作方法為：
[0041] 原料制備，具體包括以下步驟：
[0042] ①原料碎段，將秸桿剪碎至1厘米段狀。
[0043] ②菌液配制，配制濃度小于1%的白糖水溶液，重量為原料的10%，把原料重量 0. 1 %的秸桿發(fā)酵劑倒入20°C的溫水中，溫水重量為原料的50 %，加入白糖水溶液充分溶 解，在常溫下放置1個(gè)小時(shí)，加入原料重量100%的水進(jìn)行稀釋。
[0044] ③原料混合，將碎段后的原料用配制好的菌液噴曬，邊噴灑邊拌合均勻。
[0045] ④原料裝載，將混合好的原料裝入密閉容器中，層層壓實(shí)，最后密封。
[0046] ⑤原料發(fā)酵，將裝載好的原料置于20°C的溫度中，發(fā)酵10天后作為成品原料以供 取用，取用后及時(shí)密閉容器，在厭氧狀態(tài)下保存。
[0047] 成品制作，具體包括以下步驟：
[0048] ①將制備好的成品原料與明礬按3:1的比例混合均勻，按混合物的10%加入水后 繼續(xù)攪拌混合。加入占總重量5%的明礬石膨脹劑，拌合均勻，制得混合液。
[0049] ②將混合液倒入豎向設(shè)置有鐵針5的模具4中，鐵針5高度與模具4高度相同，將 模具4置于20-30°C的溫度下成型。使得成品具有通透結(jié)構(gòu)，再增加吸附性的同時(shí)，又便于 土地鹽堿化治理防護(hù)毯與土壤、空氣的水氣流通，使處理鹽堿作用更加高效。
[0050] 所述模具4為長(zhǎng)方體，其規(guī)格為300 X 100 X 15cm，鐵針5為圓柱形，直徑為2mm，均 勾分布在模具4內(nèi)，長(zhǎng)或?qū)捗扛?mm設(shè)置一根。
【具體實(shí)施方式】 [0051] 二
[0052] 如圖1所示，一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層1和吸附化合層2,其中吸附 層1為具有強(qiáng)力吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層2為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖 維拌和明礬制成的多孔隙化合層，吸附層1與吸附化合層2通過(guò)縫合連接，吸附層1設(shè)置于 吸附化合層2下方。所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯還包括吸熱層3,吸熱層3縫合于吸附化合 層上方將土地鹽堿化治理防護(hù)毯上面及相鄰四面包裹。所述吸附層為10厘米厚度的海綿 制成。所述吸熱層為黑色聚乙烯拉絲編織布制成。該編織布網(wǎng)眼規(guī)格為2*2-7*7毫米。所 述吸附化合層為20厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植物枝葉。
[0053] 所述吸附化合層的制作方法為：
[0054] 原料制備，具體包括以下步驟：
[0055] ①原料碎段，將秸桿剪碎至5厘米段狀。
[0056] ②菌液配制，配制濃度小于1%的白糖水溶液，重量為原料的30%，把原料重量 0. 2%的秸桿發(fā)酵劑倒入40°C的溫水中，溫水重量為原料的200%，加入白糖水溶液充分溶 解，在常溫下放置2個(gè)小時(shí)，加入原料重量300%的水進(jìn)行稀釋。
[0057] ③原料混合，將碎段后的原料用配制好的菌液噴曬，邊噴灑邊拌合均勻。
[0058] ④原料裝載，將混合好的原料裝入密閉容器中，層層壓實(shí)，最后密封。
[0059] ⑤原料發(fā)酵，將裝載好的原料置于30°C的溫度中，發(fā)酵5天后作為成品原料以供 取用，取用后及時(shí)密閉容器，在厭氧狀態(tài)下保存。
[0060] 成品制作，具體包括以下步驟：
[0061] ①將制備好的成品原料與明礬按5:1的比例混合均勻，按混合物的30%加入水后 繼續(xù)攪拌混合。加入占總重量10%的明礬石膨脹劑，拌合均勻，制得混合液。
[0062] ②將混合液倒入豎向設(shè)置有鐵針5的模具4中，鐵針5高度與模具4高度相同，將 模具4置于20_30°C的溫度下成型。使得成品具有通透結(jié)構(gòu)，再增加吸附性的同時(shí)，又便于 土地鹽堿化治理防護(hù)毯與土壤、空氣的水氣流通，使處理鹽堿作用更加高效。
[0063] 所述模具4為長(zhǎng)方體，其規(guī)格為300 X 100 X 15cm，鐵針5為圓柱形，直徑為2mm，均 勾分布在模具4內(nèi)，長(zhǎng)或?qū)捗扛?mm設(shè)置一根。
【具體實(shí)施方式】 [0064] 三
[0065] 如圖1所示，一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層1和吸附化合層2,其中吸附 層1為具有強(qiáng)力吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層2為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖 維拌和明礬制成的多孔隙化合層，吸附層1與吸附化合層2通過(guò)縫合連接，吸附層1設(shè)置于 吸附化合層2下方。所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯還包括吸熱層3,吸熱層3縫合于吸附化合 層上方將土地鹽堿化治理防護(hù)毯上面及相鄰四面包裹。所述吸附層為5厘米厚度的海綿制 成。所述吸熱層為黑色聚乙烯拉絲編織布制成。該編織布網(wǎng)眼規(guī)格為2*2-7*7毫米。所 述吸附化合層為10厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植物枝葉。
[0066] 所述吸附化合層的制作方法為：
[0067] 原料制備，具體包括以下步驟：
[0068] ①原料碎段，將秸桿剪碎至3厘米段狀。
[0069] ②菌液配制，配制濃度小于1%的白糖水溶液，重量為原料的20%，把原料重量 0. 15 %的秸桿發(fā)酵劑倒入30°C的溫水中，溫水重量為原料的100%，加入白糖水溶液充分 溶解，在常溫下放置1. 5個(gè)小時(shí)，加入原料重量150%的水進(jìn)行稀釋。
[0070] ③原料混合，將碎段后的原料用配制好的菌液噴曬，邊噴灑邊拌合均勻。
[0071] ④原料裝載，將混合好的原料裝入密閉容器中，層層壓實(shí)，最后密封。
[0072] ⑤原料發(fā)酵，將裝載好的原料置于25°C的溫度中，發(fā)酵8天后作為成品原料以供 取用，取用后及時(shí)密閉容器，在厭氧狀態(tài)下保存。
[0073] 成品制作，具體包括以下步驟：
[0074] ①將制備好的成品原料與明礬按4:1的比例混合均勻，按混合物的20%加入水后 繼續(xù)攪拌混合。加入占總重量7 %的明礬石膨脹劑，拌合均勻，制得混合液。
[0075] ②將混合液倒入豎向設(shè)置有鐵針5的模具4中，鐵針5高度與模具4高度相同，將 模具4置于20_30°C的溫度下成型。使得成品具有通透結(jié)構(gòu)，再增加吸附性的同時(shí)，又便于 土地鹽堿化治理防護(hù)毯與土壤、空氣的水氣流通，使處理鹽堿作用更加高效。
[0076] 所述模具4為長(zhǎng)方體，其規(guī)格為300X 100X 15cm，鐵針5為圓柱形，直徑為2mm， 均勾分布在模具4內(nèi)，長(zhǎng)或?qū)捗扛?mm設(shè)置一根。
【權(quán)利要求】
1. 一種土地鹽堿化治理防護(hù)毯，包括吸附層（1)和吸附化合層（2)，其中吸附層（1)為 具有強(qiáng)力吸水能力的多孔隙材料制成，吸附化合層（2)為植物經(jīng)粉碎并發(fā)酵后的長(zhǎng)纖維拌 和明礬制成的多孔隙化合層，吸附層（1)與吸附化合層（2)通過(guò)縫合連接，吸附層（1)設(shè)置 于吸附化合層（2)下方。
2. 如權(quán)利要求1所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：還包括吸熱層（3)，吸熱層 (3) 縫合于吸附化合層（2)上方，該吸熱層（3)為吸光、吸熱較好的纖維材料編織制成。
3. 如權(quán)利要求2所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸熱層（3)將土地鹽 堿化治理防護(hù)毯朝上一面及相鄰四面包裹。
4. 如權(quán)利要求1所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸附層（1)為1-10厘 米厚度的海綿制成。
5. 如權(quán)利要求4所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸附層（1)為5厘米 厚度的海綿制成。
6. 如權(quán)利要求1所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸熱層（3)為黑色聚 乙烯拉絲編織布制成。
7. 如權(quán)利要求1所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸附化合層（2)為 2-20厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植物枝葉。
8. 如權(quán)利要求7所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸附化合層（2)為10 厘米厚度的膨化多孔植物纖維化合層，其原料為秸桿或植物枝葉。
9. 如權(quán)利要求1-8任一所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述吸附化合層（2) 的制作方法為： 原料制備，具體包括以下步驟： ① 原料碎段，將秸桿剪碎至1-5厘米段狀； ② 菌液配制，配制濃度小于1%的白糖水溶液，重量為原料的10-30%，把原料重量 0. 1-0. 2 %的秸桿發(fā)酵劑倒入20-40 °C的溫水中，溫水重量為原料的50-200 %，加入白糖水 溶液充分溶解，在常溫下放置1-2個(gè)小時(shí)，加入原料重量100-300%的水進(jìn)行稀釋?zhuān)? ③ 原料混合，將碎段后的原料用配制好的菌液噴曬，邊噴灑邊拌合均勻； ④ 原料裝載，將混合好的原料裝入密閉容器中，層層壓實(shí)，最后密封； ⑤ 原料發(fā)酵，將裝載好的原料置于20-30°C的溫度中，發(fā)酵5-10天后作為成品原料以 供取用，取用后及時(shí)密閉容器，在厭氧狀態(tài)下保存； 成品制作，具體包括以下步驟： ① 將制備好的成品原料與明礬按3-5:1的比例混合均勻，按混合物的10-30%加入水 后繼續(xù)攪拌混合，加入占總重量5-10 %的明礬石膨脹劑，拌合均勻，制得混合液； ② 將混合液倒入豎向設(shè)置有鐵針（5)的模具（4)中，鐵針（5)高度與模具（4)高度相 同，將模具（4)置于20-30°C的溫度下成型。
10. 如權(quán)利要求9所述土地鹽堿化治理防護(hù)毯，其特征在于：所述模具（4)為長(zhǎng)方體， 其規(guī)格為300X100 X 15cm，鐵針（5)為圓柱形，直徑為2mm，均勻分布在模具（4)內(nèi)，在模具 (4) 內(nèi)長(zhǎng)或?qū)捗扛?mm設(shè)置一根。
【文檔編號(hào)】A01B77/00GK104488391SQ201410432691
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】毛海濤 申請(qǐng)人:重慶三峽學(xué)院