石磨磨面粉設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種石磨磨面粉設(shè)備，屬于碾磨谷物的裝置領(lǐng)域。其包括支撐架，支撐架上固定聯(lián)接磨底盤，磨底盤上固定下磨盤，下磨盤的上方聯(lián)接上磨盤，其特征在于支撐架上聯(lián)接一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸聯(lián)接減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸聯(lián)接一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過下磨盤后與上磨盤相固聯(lián)，所述上磨盤上開設(shè)粗磨落料口和精磨落料口，粗磨落料口、精磨落料口均為通孔，上磨盤的圓周面上開設(shè)側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)插入短柱。本發(fā)明由于采用了石磨來磨制面粉使多種營(yíng)養(yǎng)成分得以保留；并且由于采用了電機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式，加工效率也得到了有效提高；本發(fā)明可應(yīng)用于小型面粉加工廠，家庭型面粉加工作坊，也可供饅頭廠等食品廠家作加工面粉之用。
【專利說明】石磨磨面粉設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于碾磨谷物的裝置領(lǐng)域，具體涉及一種有垂直軸的同軸圓盤式碾磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)北方地區(qū)，老百姓喜歡吃面制食品，特別是將面粉作為主食的地區(qū)，每年的面粉需求量是巨大的。規(guī)模較大的面粉廠都是采用自動(dòng)化程度很高的機(jī)械設(shè)備來磨制面粉，在這些機(jī)械設(shè)備中設(shè)置了兩根呈相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨輥，小麥在磨輥之間被碾磨成面粉。機(jī)械化磨制面粉的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)率高，但缺點(diǎn)也是很顯然的。在機(jī)器化碾制面粉的過程中，為提高生產(chǎn)率，磨輥的轉(zhuǎn)速一般設(shè)置在600轉(zhuǎn)/分鐘，磨輥的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的溫度一般在60 V左右。在這個(gè)溫度下，面粉中的蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等營(yíng)養(yǎng)成分幾乎喪失殆盡。并且為了防止磨輥過度磨損，往往在麥子里面放入滑石粉，從而引起污染問題，不利于人們的身體健康。隨著生活水平的提高，人們?cè)絹碓疥P(guān)注飲食衛(wèi)生和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，真正的綠色食品越來越受到老百姓的青睞。實(shí)際上，在我國(guó)的很多農(nóng)村，人們習(xí)慣于用石磨來碾制面粉，這種石磨由上磨盤、下磨盤和磨底盤組成，靠上下磨盤之間的摩擦力而將麥子碾碎成面粉。用石磨碾制的面粉，石磨的轉(zhuǎn)速很低，石磨之間的溫度也很低，因而面粉中的礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等多種營(yíng)養(yǎng)成分得以保留。但是傳統(tǒng)的石磨是靠人力或畜力來拉動(dòng)的，生產(chǎn)效率極低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是:提供一種石磨磨面粉設(shè)備，該設(shè)備既能保留了面粉的營(yíng)養(yǎng)成分，又提高了加工效率，且無污染。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方案是:設(shè)計(jì)一種石磨磨面粉設(shè)備，包括支撐架，支撐架上固定聯(lián)接磨底盤，磨底盤上固定下磨盤，下磨盤的上方聯(lián)接上磨盤，其特征在于支撐架上聯(lián)接一個(gè)電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸聯(lián)接減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸聯(lián)接一根傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸穿過下磨盤后與上磨盤相固聯(lián)，所述上磨盤上開設(shè)粗磨落料口和精磨落料口，粗磨落料口、精磨落料口均為通孔，上磨盤的圓周面上開設(shè)側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)插入短柱。
[0005]本發(fā)明傳動(dòng)軸的上端通過壓片與上磨盤相固聯(lián)；傳動(dòng)軸的另一端通過聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸相聯(lián)接；減速機(jī)的輸入軸通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)輸出軸相聯(lián)接。
[0006]本發(fā)明所具有的有益效果是:由于采用了石磨來磨制面粉，石磨磨盤的轉(zhuǎn)速低導(dǎo)致上磨盤與下磨盤之間的溫度低，因而面粉中的礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪、鈣、磷、鐵、維生素B1、B2等多種營(yíng)養(yǎng)成分得以保留；并且由于采用了電機(jī)傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式，加工效率也得到了有效提高；由于采用了粗磨和精磨相分離的加工工藝程序，使得磨出的面粉更為精細(xì)。本發(fā)明可應(yīng)用于小型面粉加工廠，家庭型面粉加工作坊，也可供饅頭廠等食品廠家作加工面粉之用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中，1.上磨盤，2.粗磨落料口，3.緊固栓，4.壓片，5.傳動(dòng)軸，6.精磨落料口，
7.下磨盤，8.磨底盤，9.支撐架，10.聯(lián)軸器，11.電動(dòng)機(jī)，12.減速機(jī)，13.聯(lián)軸器，14.短柱，15.空心磨芯。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，在支撐架9上固定聯(lián)接磨底盤8，磨底盤8上固定由花崗巖制成的下磨盤7和上磨盤1，上磨盤I上開設(shè)精磨落料口 6和粗磨落料口 2，精磨落料口 6和粗磨落料口 2均為通孔，精磨落料口 6的下部為錐形孔。支撐架9上聯(lián)接一個(gè)電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11的輸出軸聯(lián)接減速機(jī)12，減速機(jī)12的輸出軸聯(lián)接一根傳動(dòng)軸5，傳動(dòng)軸5穿過下磨盤7和空心磨芯15后與上磨盤I通過壓片4和緊固栓3相固聯(lián)。
[0011]電動(dòng)機(jī)11工作后，減速機(jī)12的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸5，既而帶動(dòng)上磨盤I繞空心磨芯15旋轉(zhuǎn)，小麥先從粗磨落料口 2內(nèi)進(jìn)入上磨盤1、下磨盤7之間的間隙里，上磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)后小麥?zhǔn)軘D壓而磨碎成細(xì)顆粒，在這一磨制過程中，小麥的落料速度較快，此過程為粗磨階段。然后再將粗磨后的麥子細(xì)顆粒放入到精磨落料口 6中，精磨落料口 6的下端直徑較小，這樣落料的速度就降低了，麥料在上磨盤I與下磨盤7之間被碾磨的比較充分而成面粉和鼓皮的混合物，將該混合物用蘿篩分離即可。
[0012]使用一段時(shí)間后，上磨盤I與下磨盤7之間會(huì)存有少量面粉，為清除這些面粉。在上磨盤I的圓周面上開設(shè)側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)插入短柱14?？咳肆驒C(jī)械力抓住短柱14后將上磨盤I抬起，將上磨盤I與下磨盤7之間的面粉掃出即可。
【權(quán)利要求】
1.一種石磨磨面粉設(shè)備，包括支撐架(9)，支撐架(9)上固定聯(lián)接磨底盤(8)，磨底盤(8)上固定下磨盤(7)，下磨盤(7)的上方聯(lián)接上磨盤(1)，其特征在于支撐架(9)上聯(lián)接一個(gè)電動(dòng)機(jī)(11)，電動(dòng)機(jī)(11)的輸出軸聯(lián)接減速機(jī)(12)，減速機(jī)(12)的輸出軸聯(lián)接一根傳動(dòng)軸(5)，傳動(dòng)軸(5)穿過下磨盤(7)后與上磨盤(I)相固聯(lián)，所述上磨盤(I)上開設(shè)粗磨落料口(2)和精磨落料口(6)，粗磨落料口(2)、精磨落料口(6)均為通孔，上磨盤(I)的圓周面上開設(shè)側(cè)孔，側(cè)孔內(nèi)插入短柱(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石磨磨面粉設(shè)備，其特征在于傳動(dòng)軸(5)的上端通過壓片(4)與上磨盤(I)相固聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石磨磨面粉設(shè)備，其特征在于傳動(dòng)軸(5)的另一端通過聯(lián)軸器(10)與減速機(jī)(12)輸出軸相聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石磨磨面粉設(shè)備，其特征在于減速機(jī)(12)的輸入軸通過聯(lián)軸器(13)與電動(dòng)機(jī)(11)輸出軸相聯(lián)接。
【文檔編號(hào)】B02C7/08GK104069914SQ201410349076
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】謝玉才 申請(qǐng)人:謝玉才