一種低污染耐磨鋼球的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低污染耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體為橢球體且其扁率小于0.05，所述鋼球本體的表層設(shè)置有多道凹槽，所述凹槽槽寬隨深度的增加逐漸增大，所述鋼球本體包括強(qiáng)化涂層、過渡層和鋼基體，強(qiáng)化涂層、過渡層和鋼基體從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，所述強(qiáng)化涂層由若干四面體無定形碳層組成，所述過渡層為涂覆過渡金屬碳化物所形成。本發(fā)明所公開的低污染耐磨鋼球，其具有良好的磨削效率，對(duì)物料污染小，且使用壽命長(zhǎng)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及研磨機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種低污染耐磨鋼球。 一種低污染耐磨鋼球
【背景技術(shù)】
[0002] 球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的高細(xì)磨機(jī)械之一。球磨機(jī)鋼球是球磨機(jī)設(shè)備研磨 物料介質(zhì)，通過球磨機(jī)鋼球之間、鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨削作用，是重要的基礎(chǔ) 零部件，尤其是精密工業(yè)鋼球在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著巨大作用。耐磨鋼球在市場(chǎng)上的使用 數(shù)量非常巨大，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的耐磨鋼球通常為球形鋼球，在運(yùn)動(dòng)過程中只能以點(diǎn)接 觸的方式進(jìn)行撞擊和研磨，效率較低，同時(shí)，耐磨鋼球表層易于損傷，從而容易對(duì)物料造成 污染且使用壽命短。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種低污染耐磨鋼球，實(shí)現(xiàn) 了在球磨機(jī)中的磨屑作業(yè)，其具有良好的磨削效率，對(duì)物料污染小，且使用壽命長(zhǎng)。
[0004] 本發(fā)明提出的一種低污染耐磨鋼球，包括鋼球本體，所述鋼球本體為橢球體且其 扁率小于0. 05,所述鋼球本體的表層設(shè)置有多道凹槽，所述凹槽槽寬隨深度的增加逐漸增 大，所述鋼球本體包括強(qiáng)化涂層、過渡層和鋼基體，強(qiáng)化涂層、過渡層和鋼基體從外到里形 成層狀結(jié)構(gòu)，所述強(qiáng)化涂層由若干四面體無定形碳層組成，所述過渡層為涂覆過渡金屬碳 化物所形成。
[0005] 在上述技術(shù)方案中，將鋼球本體設(shè)計(jì)為橢球體，同時(shí)，在鋼球本體表層設(shè)置有凹 槽，使得鋼球工作過程中，由點(diǎn)接觸的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒚娼佑|和線接觸，增加了鋼球的沖擊 面，從而增多了物料的受力面，并能通過凹槽鑲嵌較大的物料，利用物料對(duì)物料進(jìn)行研磨， 提高了磨削效率并能延長(zhǎng)鋼球的使用壽命；采用若干四面體無定形碳層組成強(qiáng)化涂層，可 以有效降低鋼球的摩擦損耗，同時(shí)，由于摩擦過程會(huì)產(chǎn)生熱量，采用四面體無定形碳為強(qiáng)化 涂層主料可以降低熱膨脹帶來的有害影響，從而降低對(duì)物料的污染并能延長(zhǎng)鋼球的使用壽 命；通過在強(qiáng)化涂層與鋼基體之間設(shè)置過渡層，可以有效地防止強(qiáng)化涂層的脫落。
[0006] 優(yōu)選地，所述過渡層為涂覆過渡金屬鉻碳化物形成。
[0007] 優(yōu)選地，所述鋼球本體的扁率為0· 02-0. 04。
[0008] 優(yōu)選地，所述強(qiáng)化涂層的厚度為20-30 μ m。
[0009] 優(yōu)選地，所述凹槽環(huán)繞所述鋼球本體設(shè)置。
[0010] 在上述進(jìn)一步地技術(shù)方案中，將凹槽設(shè)置為環(huán)繞鋼球本體設(shè)置，可以使鋼球整體 性能更加均衡。
[0011] 在本發(fā)明中，通過對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了鋼球的磨削效率，并使 得鋼球在工作過程中不易對(duì)物料造成污染并具有更長(zhǎng)的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明提出的一種低污染耐磨鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為圖1的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種低污染耐磨鋼球的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1 的截面示意圖。
[0015] 參照?qǐng)D1-2,本發(fā)明提出的一種具體實(shí)施例中，一種低污染耐磨鋼球，包括鋼球本 體1，鋼球本體1為橢球體且其扁率為〇. 03,鋼球本體1的表層設(shè)置有多道凹槽2,凹槽2槽 寬隨深度的增加逐漸增大，鋼球本體1包括強(qiáng)化涂層3、過渡層4和鋼基體5,強(qiáng)化涂層3、過 渡層4和鋼基體5從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化涂層3由若干四面體無定形碳層組成，強(qiáng)化 涂層3的厚度為25 μ m，過渡層4為涂覆過渡金屬鉻碳化物所形成。
[0016] 本實(shí)施例中，將鋼球本體1設(shè)計(jì)為橢球體，同時(shí)，在鋼球本體1表層設(shè)置有凹槽2， 使得鋼球工作過程中，由點(diǎn)接觸的方式轉(zhuǎn)變?yōu)槲⒚娼佑|和線接觸，增加了鋼球的沖擊面，從 而增多了物料的受力面，并能通過凹槽2鑲嵌較大的物料，利用物料對(duì)物料進(jìn)行研磨，提高 了磨削效率并能延長(zhǎng)鋼球的使用壽命；采用若干四面體無定形碳層組成強(qiáng)化涂層3,可以 有效降低鋼球的摩擦損耗，同時(shí)，由于摩擦過程會(huì)產(chǎn)生熱量，采用四面體無定形碳為強(qiáng)化涂 層3主料可以降低熱膨脹帶來的有害影響，從而降低對(duì)物料的污染并能延長(zhǎng)鋼球的使用壽 命；通過在強(qiáng)化涂層3與鋼基體5之間設(shè)置過渡層4,可以有效地防止強(qiáng)化涂層3的脫落。
[0017] 在本實(shí)施例中，凹槽2環(huán)繞鋼球本體1設(shè)置，可以使鋼球整體性能更加均衡。
[0018] 綜上所述，在上述實(shí)施例中，通過對(duì)鋼球的形狀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，提高了鋼球的 磨削效率，并使得鋼球在工作過程中不易對(duì)物料造成污染并具有更長(zhǎng)的使用壽命。
[0019] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種低污染耐磨鋼球，其特征在于，包括鋼球本體（1)，所述鋼球本體（1)為橢球體 且其扁率小于0.05,所述鋼球本體（1)的表層設(shè)置有多道凹槽（2)，所述凹槽（2)槽寬隨深 度的增加逐漸增大，所述鋼球本體（1)包括強(qiáng)化涂層（3)、過渡層（4)和鋼基體（5)，強(qiáng)化涂 層（3)、過渡層（4)和鋼基體（5)從外到里形成層狀結(jié)構(gòu)，所述強(qiáng)化涂層（3)由若干四面體 無定形碳層組成，所述過渡層（4)為涂覆過渡金屬碳化物所形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染耐磨鋼球，其特征在于，所述過渡層（4)為涂覆過渡金 屬鉻碳化物形成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染耐磨鋼球，其特征在于，所述鋼球本體（1)的扁率為 0. 02_0. 04。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染耐磨鋼球，其特征在于，所述強(qiáng)化涂層（3)的厚度為 20_30 u m〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低污染耐磨鋼球，其特征在于，所述凹槽（2)環(huán)繞所述鋼球本 體⑴設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B02C17/20GK104084269SQ201410325858
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】趙金斌, 楊霄, 葛興洋 申請(qǐng)人:寧國(guó)東方碾磨材料股份有限公司