一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，包括中速磨煤機(jī)和石子煤車(chē)，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口排出的石子煤由石子煤車(chē)承載并運(yùn)走，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口設(shè)置有固定蓋板，在該固定蓋板的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板，所述排渣出口排出的石子煤經(jīng)由固定蓋板和密封蓋板后落入石子煤車(chē)內(nèi)；當(dāng)所述石子煤車(chē)承接石子煤時(shí)，所述密封蓋板降低高度并將石子煤車(chē)的開(kāi)口封閉；當(dāng)所述石子煤車(chē)盛滿(mǎn)石子煤時(shí)，所述密封蓋板提升高度并從石子煤車(chē)的開(kāi)口移開(kāi)。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板和相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)石子煤車(chē)盛裝石子煤時(shí)，其開(kāi)口被封閉而防止粉塵溢出，能夠確保車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備不被損害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種排放系統(tǒng)，尤其涉及一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨煤機(jī)是發(fā)電廠的常用設(shè)備。
[0003]磨煤機(jī)工作時(shí)不能磨細(xì)的石子煤由人就地手動(dòng)操作石子煤排放的出入口插板，以將石子煤排到地面或石子煤車(chē)上，再由人工將石子煤車(chē)推出鍋爐房送到石子煤場(chǎng)。
[0004]石子煤靠人工排放、清理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，排放時(shí)灰塵飛揚(yáng)，危機(jī)周?chē)O(shè)備的安全運(yùn)行，同時(shí)對(duì)車(chē)間的文明生產(chǎn)極為不利；而且，由于磨煤機(jī)的排渣出口開(kāi)關(guān)頻繁，會(huì)導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)、卡澀，以致泄漏嚴(yán)重；同時(shí)，由于排出石子煤時(shí)，石子煤車(chē)內(nèi)的正壓氣體會(huì)攜帶大量粉塵噴出，致使粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境嚴(yán)重，，對(duì)安全文明生產(chǎn)非常不利；而石子煤在廠房?jī)?nèi)向車(chē)斗敞開(kāi)式排放，也使揚(yáng)塵嚴(yán)重，對(duì)磨煤機(jī)周?chē)O(shè)備尤其是對(duì)潤(rùn)滑油站、控制儀表造成嚴(yán)重?fù)p害；并且，當(dāng)燃燒煤質(zhì)差、石子煤渣排量大時(shí)，人工無(wú)法及時(shí)將排出的石子煤清走，會(huì)影響磨煤機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的弊端，提供一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，包括中速磨煤機(jī)和石子煤車(chē)，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口排出的石子煤由石子煤車(chē)承載并運(yùn)走，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口設(shè)置有固定蓋板，在該固定蓋板的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板，所述排渣出口排出的石子煤經(jīng)由固定蓋板和密封蓋板后落入石子煤車(chē)內(nèi)；
[0007]當(dāng)所述石子煤車(chē)承接石子煤時(shí)，所述密封蓋板降低高度并將石子煤車(chē)的開(kāi)口封閉；
[0008]當(dāng)所述石子煤車(chē)盛滿(mǎn)石子煤時(shí)，所述密封蓋板提升高度并從石子煤車(chē)的開(kāi)口移開(kāi)。
[0009]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述密封蓋板與排渣出口之間采用雙金屬套管中間加盤(pán)根作為主密封結(jié)構(gòu)，在所述主密封結(jié)構(gòu)外部采用耐高溫非金屬伸縮節(jié)密封。
[0010]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述固定蓋板上設(shè)置有氣缸壓緊裝置和手動(dòng)壓緊裝置，所述氣缸壓緊裝置和手動(dòng)壓緊裝置的輸出端均連接至密封蓋板。
[0011]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述固定蓋板下方的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向定位桿，所述密封蓋板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向定位桿的通孔，所述導(dǎo)向定位桿穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0012]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述石子煤車(chē)底部設(shè)置有前后兩組轉(zhuǎn)輪，所述前部的轉(zhuǎn)輪為定向輪，所述后部的轉(zhuǎn)輪為萬(wàn)向輪。[0013]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述密封蓋板的下表面對(duì)應(yīng)于石子煤車(chē)的開(kāi)口邊緣的位置設(shè)置有耐高溫橡膠密封圈。
[0014]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述密封蓋板上設(shè)置有料位計(jì)，該料位計(jì)具有報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)；以及
[0015]還包括電控箱和設(shè)置于排渣出口的插板門(mén)；
[0016]當(dāng)所述料位計(jì)輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，所述電控箱根據(jù)該報(bào)警信號(hào)控制所述插板門(mén)封閉排渣出口。
[0017]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述排渣出口的前端設(shè)置有管道泄壓閥。
[0018]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述石子煤車(chē)的開(kāi)口處設(shè)置有水平沿。
[0019]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，所述石子煤車(chē)的兩側(cè)地面分別設(shè)置立桿，所述立桿頂部焊接有軌道，所述軌道抵頂于所述石子煤車(chē)的水平沿下表面。
[0020]本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)中，通過(guò)設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板和相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)石子煤車(chē)盛裝石子煤時(shí)，其開(kāi)口被封閉而防止粉塵溢出，能夠確保車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備不被損害。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述發(fā)動(dòng)機(jī)懸置安裝支架外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，包括中速磨煤機(jī)I和石子煤車(chē)2，所述中速磨煤機(jī)I的排渣出口 11排出的石子煤由石子煤車(chē)2承載并運(yùn)走。
[0024]在所述中速磨煤機(jī)I的排渣出口 11設(shè)置有固定蓋板3，在該固定蓋板3的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板4，所述排渣出口 11排出的石子煤經(jīng)由固定蓋板3和密封蓋板4后落入石子煤車(chē)2內(nèi)。并且，當(dāng)所述石子煤車(chē)2承接石子煤時(shí)，所述密封蓋板4降低高度并將石子煤車(chē)2的開(kāi)口 21封閉；當(dāng)所述石子煤車(chē)2盛滿(mǎn)石子煤時(shí),所述密封蓋板4提升聞度并從石子煤車(chē)2的開(kāi)口 21移開(kāi)。通過(guò)控制密封蓋板4的開(kāi)合，使石子煤車(chē)2在需要盛裝石子煤時(shí)，其開(kāi)口 21是處于封閉狀態(tài)，從而防止粉塵溢出；待盛滿(mǎn)石子煤后，又可開(kāi)啟密封蓋板4,以將石子煤車(chē)2移走。
[0025]具體而言，所述密封蓋板4的可調(diào)節(jié)高度可通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)，即在所述固定蓋板3上設(shè)置氣缸壓緊裝置5和手動(dòng)壓緊裝置6，并令所述氣缸壓緊裝置5和手動(dòng)壓緊裝置6的輸出端均連接至密封蓋板4，于是，可通過(guò)控制氣缸壓緊裝置5或手動(dòng)壓緊裝置6而調(diào)節(jié)密封蓋板4的高度。所述氣缸壓緊裝置5和手動(dòng)壓緊裝置6可互為備用。
[0026]為避免排渣出口 11與密封蓋板4之間出現(xiàn)粉塵泄露，本實(shí)用新型中，還在所述密封蓋板4與排渣出口 11之間采用了雙金屬套管中間加盤(pán)根作為主密封結(jié)構(gòu)，在所述主密封結(jié)構(gòu)外部采用耐高溫非金屬伸縮節(jié)10密封，所述耐高溫非金屬伸縮節(jié)10可為橡膠材質(zhì)的伸縮管。
[0027]為避免密封蓋板4在調(diào)節(jié)高度的過(guò)程中發(fā)生移位，本實(shí)用新型中還在所述固定蓋板3的下方的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向定位桿(圖中未示)，所述密封蓋板4上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向定位桿的通孔，所述導(dǎo)向定位桿穿設(shè)過(guò)所述通孔。
[0028]同時(shí)，為加強(qiáng)石子煤車(chē)2的密封性，還在所述密封蓋板4的下表面對(duì)應(yīng)于石子煤車(chē)2的開(kāi)口 21邊緣的位置設(shè)置有耐高溫橡膠密封圈(圖中未示)。
[0029]本實(shí)用新型中，在所述密封蓋板4上設(shè)置有料位計(jì)8，該料位計(jì)8具有報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)，以便在石子煤料位過(guò)高時(shí)輸出報(bào)警信息，從而在遠(yuǎn)端也可監(jiān)控石子煤車(chē)2的工作情況。本實(shí)用新型還設(shè)置了電控箱和設(shè)置于排渣出口 11的插板門(mén)9，當(dāng)所述料位計(jì)8輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，所述電控箱即根據(jù)該報(bào)警信號(hào)控制所述插板門(mén)9封閉排渣出口 11，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)自動(dòng)控制。
[0030]本實(shí)用新型中，在所述石子煤車(chē)2的底部設(shè)置有前后兩組轉(zhuǎn)輪，所述前部的轉(zhuǎn)輪71為定向輪，所述后部72的轉(zhuǎn)輪為萬(wàn)向輪。采用上述結(jié)構(gòu)，單人即可輕松推動(dòng)及轉(zhuǎn)向，且經(jīng)久耐用。在所述排渣出口 11的前端還設(shè)置了管道泄壓閥(圖中未示)，該管道泄壓閥可在排放石子煤前對(duì)石子煤車(chē)2進(jìn)行泄壓，以防止其正壓環(huán)境造成大量的粉塵溢出。
[0031]如圖1所示，所述石子煤車(chē)2的開(kāi)口 21處還設(shè)置有水平沿22，與之對(duì)應(yīng)的，在所述石子煤車(chē)2的兩側(cè)地面分別設(shè)置立桿(圖中未示)，所述立桿頂部焊接有軌道，所述軌道抵頂于所述石子煤車(chē)2的水平沿22下表面，一方面可對(duì)石子煤車(chē)2進(jìn)行定位，另一方面，則可起到承重作用。
[0032]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，包括中速磨煤機(jī)和石子煤車(chē)，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口排出的石子煤由石子煤車(chē)承載并運(yùn)走，其特征在于，所述中速磨煤機(jī)的排渣出口設(shè)置有固定蓋板，在該固定蓋板的下方設(shè)置有可調(diào)節(jié)高度的密封蓋板，所述排渣出口排出的石子煤經(jīng)由固定蓋板和密封蓋板后落入石子煤車(chē)內(nèi)； 當(dāng)所述石子煤車(chē)承接石子煤時(shí)，所述密封蓋板降低高度并將石子煤車(chē)的開(kāi)口封閉； 當(dāng)所述石子煤車(chē)盛滿(mǎn)石子煤時(shí)，所述密封蓋板提升聞度并從石子煤車(chē)的開(kāi)口移開(kāi)。
2.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述密封蓋板與排渣出口之間采用雙金屬套管中間加盤(pán)根作為主密封結(jié)構(gòu)，在所述主密封結(jié)構(gòu)外部采用耐高溫非金屬伸縮節(jié)密封。
3.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述固定蓋板上設(shè)置有氣缸壓緊裝置和手動(dòng)壓緊裝置，所述氣缸壓緊裝置和手動(dòng)壓緊裝置的輸出端均連接至密封蓋板。
4.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述固定蓋板下方的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向定位桿，所述密封蓋板上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向定位桿的通孔，所述導(dǎo)向定位桿穿設(shè)過(guò)所述通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述石子煤車(chē)底部設(shè)置有前后兩組轉(zhuǎn)輪，所述前部的轉(zhuǎn)輪為定向輪，所述后部的轉(zhuǎn)輪為萬(wàn)向輪。
6.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述密封蓋板的下表面對(duì)應(yīng)于石子煤車(chē)的開(kāi)口邊緣的位置設(shè)置有耐高溫橡膠密封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述密封蓋板上設(shè)置有料位計(jì)，該料位計(jì)具有報(bào)警輸出節(jié)點(diǎn)；以及 還包括電控箱和設(shè)置于排渣出口的插板門(mén)； 當(dāng)所述料位計(jì)輸出報(bào)警信號(hào)時(shí)，所述電控箱根據(jù)該報(bào)警信號(hào)控制所述插板門(mén)封閉排渣出口。
8.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述排渣出口的前端設(shè)置有管道泄壓閥。
9.如權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述石子煤車(chē)的開(kāi)口處設(shè)置有水平沿。
10.如權(quán)利要求9所述的中速磨煤機(jī)的石子煤排放系統(tǒng)，其特征在于，所述石子煤車(chē)的兩側(cè)地面分別設(shè)置立桿，所述立桿頂部焊接有軌道，所述軌道抵頂于所述石子煤車(chē)的水平沿下表面。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK203379967SQ201320461287
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】李鵬飛, 駱明明, 周龍, 張耀明, 李宇奇, 李光斌, 賈虎彪, 馬立虎 申請(qǐng)人:大唐甘谷發(fā)電廠