豆餅自動(dòng)成型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種豆餅自動(dòng)成型機(jī)包括分料工位、落料工位及成型工位；所述豆餅自動(dòng)成型機(jī)包括蒸料桶、接料盤(pán)、接料推桿、送模推桿、定位桿、成型模及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述蒸料桶及接料盤(pán)設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設(shè)有出料口，所述接料盤(pán)設(shè)置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤(pán)上，并驅(qū)動(dòng)所述接料盤(pán)在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動(dòng)；所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料、送料、落料及自動(dòng)壓模成型，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了勞動(dòng)成本，節(jié)省了人力、物力，大大解決了用工難的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】豆餅自動(dòng)成型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種豆餅自動(dòng)成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆拉榨是傳統(tǒng)工藝，拉榨過(guò)程中需要將豆渣加工的是圓豆餅。傳統(tǒng)的制餅工藝是將豆渣蒸料倒入桶中一塊一塊地進(jìn)行人工裝料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用工難；且生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本,節(jié)約人力物力的豆餅自動(dòng)成型機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種豆餅自動(dòng)成型機(jī)，包括分料工位、落料工位及成型工位；
[0005]所述豆餅自動(dòng)成型機(jī)包括蒸料桶、接料盤(pán)、接料推桿、送模推桿、定位桿、成型模及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0006]所述蒸料桶及接料盤(pán)設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶的下方設(shè)有出料口，所述接料盤(pán)設(shè)置在所述出料口的下方；所述接料推桿作用在所述接料盤(pán)上，并驅(qū)動(dòng)所述接料盤(pán)在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動(dòng)；
[0007]所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板、下模；
[0008]所述送模推桿和定位桿對(duì)應(yīng)所述落料工位垂直設(shè)置；所述送模推桿沿所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述定位桿沿垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述送模推桿的作用端作用于所述下模上，并驅(qū)動(dòng)下模在所述成型工位和落料工位之間往復(fù)移動(dòng)。
[0009]上述方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0010]1、上述方案中，所述蒸料桶上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置。
[0011]2、上述方案中，所述接料盤(pán)由底板和料盤(pán)圈組成，所述底板水平滑動(dòng)設(shè)置在料盤(pán)圈周壁的下方。
[0012]3、上述方案中，所述送模推桿的前端設(shè)有供卡扣下模的卡口。
[0013]4、上述方案中，所述卡口為Y型。
[0014]5、上述方案中，所述上模壓板上固定設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。
[0015]6、上述方案中，所述加熱機(jī)構(gòu)為與所述上模壓板連通的蒸汽管道。
[0016]7、上述方案中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)上模壓板做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸、驅(qū)動(dòng)送模推桿作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送模氣缸、驅(qū)動(dòng)定位桿作垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位氣缸及驅(qū)動(dòng)接料推桿沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復(fù)移動(dòng)的接料氣缸。
[0017]8、上述方案中，所述下模主要由模圈和底盤(pán)組成。所述底盤(pán)圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈配合的弧形擋壁，另一側(cè)上設(shè)有把手，該把手用于在熱壓成型后，將下模從成型工位拖出。所述下模至少為兩個(gè)。這至少兩個(gè)的下模用于在成型工位和落料工位之間輪流替換。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、由于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的運(yùn)用，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分料、送料、落料及自動(dòng)壓模成型，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了勞動(dòng)成本，節(jié)省了人力、物力，大大解決了用工難的問(wèn)題，提聞了生廣效率。
[0020]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，且采用本實(shí)用新型豆餅自動(dòng)成型機(jī)，成品成型好，厚薄、大小、均可保證一致，成品整齊美觀，省工省時(shí)，整機(jī)生產(chǎn)只需一人操作，大大節(jié)省了人力。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0021]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2為本實(shí)用新型落料工位處的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0024]實(shí)施例:如圖1所示，一種豆餅自動(dòng)成型機(jī)，包括分料工位13、落料工位14及成型工位15 ；
[0025]所述豆餅自動(dòng)成型機(jī)包括蒸料桶1、接料盤(pán)2、接料推桿3、送模推桿4、定位桿5、成型模及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0026]所述蒸料桶I及接料盤(pán)2設(shè)置在所述分料工位13上；所述蒸料桶2的下方設(shè)有出料口 6，所述接料盤(pán)3設(shè)置在所述出料口 6的下方；所述接料推桿3作用在所述接料盤(pán)3上，并驅(qū)動(dòng)所述接料盤(pán)3在所述分料工位13和落料工位14之間水平往復(fù)移動(dòng)；
[0027]所述成型模設(shè)置在所述成型工位15上，該成型模包括上模壓板7、下模8 ;
[0028]所述送模推桿4和定位桿5對(duì)應(yīng)所述落料工位14垂直設(shè)置；所述送模推桿4沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向設(shè)置；所述定位桿5沿垂直于所述落料工位14與成型工位15的連線方向設(shè)置；所述送模推桿4的作用端作用于所述下模8上，并驅(qū)動(dòng)下模8在所述成型工位15和落料工位14之間往復(fù)移動(dòng)。
[0029]所述蒸料桶I上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置(圖中未示出)。
[0030]所述接料盤(pán)2由底板(圖中未示出)和料盤(pán)圈(圖中未示出)組成，所述底板水平滑動(dòng)設(shè)置在料盤(pán)圈周壁的下方。
[0031]如圖2所示，所述送模推桿4的前端設(shè)有供卡扣下模8的卡口 41。所述卡口 41為Y型。該Y型卡口 41用于卡緊下模8，推動(dòng)下模8在所述成型工位15和落料工位14之間
往復(fù)移動(dòng)。
[0032]所述上模壓板7上固定設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。
[0033]所述加熱機(jī)構(gòu)為與所述上模壓板7連通的蒸汽管道(圖中未示出)。
[0034]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)上模壓板6做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸9、驅(qū)動(dòng)送模推桿4作沿所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送模氣缸10、驅(qū)動(dòng)定位桿5作垂直于所述落料工位14與成型工位15的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位氣缸11及驅(qū)動(dòng)接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平往復(fù)移動(dòng)的接料氣缸12。[0035]如圖2所示，所述下模8主要由模圈81和底盤(pán)82組成。所述底盤(pán)82圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈81配合的弧形擋壁(圖中未示出)，另一側(cè)上設(shè)有把手822，該把手822用于在熱壓成型后，將下模從成型工位15拖出。所述下模8至少為兩個(gè)。這至少兩個(gè)的下模8在成型工位15和落料工位14之間輪流替換。
[0036]工作時(shí)，先將蒸料桶I內(nèi)放入原料豆渣，開(kāi)啟定量裝置，設(shè)定定量裝置的放料量為一塊豆餅所需的豆渣量；將原料豆渣經(jīng)蒸料桶I下方的出料口 6放入接料盤(pán)2中，則接料氣缸12得電，接料氣缸12的活塞桿與所述接料推桿3相連，并驅(qū)動(dòng)接料推桿3沿所述分料工位13和落料工位14連線方向做水平移動(dòng)，從而推動(dòng)接料盤(pán)2至落料工位14的上方，此時(shí)，接料盤(pán)2的底板21退回，使得接料盤(pán)2內(nèi)的原料豆渣下落至事先放置好的并經(jīng)定位桿4定位的下模8中，此時(shí)，定位氣缸11和接料氣缸12復(fù)位后，接通送模氣缸10，將下模8推至成型工位15，則送模氣缸10復(fù)位，下壓氣缸9得電將驅(qū)動(dòng)上模壓板6下壓并鎖定，此時(shí)上模壓板6上連通的加熱裝置對(duì)模腔內(nèi)的原料豆渣進(jìn)行加熱，熱壓成型后，上模壓板6復(fù)位，工人手動(dòng)將下模8拖出成型工位15，成品脫模。同時(shí)，接料氣缸12得電，推動(dòng)接料盤(pán)2至落料工位14的上方，依次循環(huán)。
[0037]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:包括分料工位(13)、落料工位(14)及成型工位(1512)； 所述豆餅自動(dòng)成型機(jī)包括蒸料桶(I)、接料盤(pán)(2)、接料推桿(3)、送模推桿(4)、定位桿(5)、成型模及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)； 所述蒸料桶(I)及接料盤(pán)(2 )設(shè)置在所述分料工位上；所述蒸料桶(2 )的下方設(shè)有出料口(6)，所述接料盤(pán)(3)設(shè)置在所述出料口(6)的下方；所述接料推桿(3)作用在所述接料盤(pán)(3)上，并驅(qū)動(dòng)所述接料盤(pán)(3)在所述分料工位和落料工位之間水平往復(fù)移動(dòng)； 所述成型模設(shè)置在所述成型工位上，該成型模包括上模壓板(7 )、下模(8 ); 所述送模推桿(4 )和定位桿(5 )對(duì)應(yīng)所述落料工位垂直設(shè)置；所述送模推桿(4 )沿所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述定位桿(5)沿垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向設(shè)置；所述送模推桿(4)的作用端作用于所述下模(8)上，并驅(qū)動(dòng)下模(8)在所述成型工位和落料工位之間往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述蒸料桶(I)上連接設(shè)有供定量放料的定量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述接料盤(pán)(2)由底板(21)和料盤(pán)圈(22)組成，所述底板(21)水平滑動(dòng)設(shè)置在料盤(pán)圈(22)周壁的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述送模推桿(4)的前端設(shè)有供卡扣下模(8)的卡口(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述卡口(41)為與下模匹配的弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述上模壓板(7)上固定設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)為與所述上模壓板(7)連通的蒸汽管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)上模壓板(6)做上下運(yùn)動(dòng)的下壓氣缸(9)、驅(qū)動(dòng)送模推桿(4)作沿所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的送模氣缸(10)、驅(qū)動(dòng)定位桿(5)作垂直于所述落料工位與成型工位的連線方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的定位氣缸(11)及驅(qū)動(dòng)接料推桿(3)沿所述分料工位和落料工位連線方向做水平往復(fù)移動(dòng)的接料氣缸(12 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述下模(8)主要由模圈(81)和底盤(pán)(82)組成，所述底盤(pán)(82)圓周的一側(cè)上設(shè)有與模圈(81)配合的弧形擋壁(821)，另一側(cè)上設(shè)有把手(822)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的豆餅自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于:所述下模(8)至少為兩個(gè)。
【文檔編號(hào)】A23P1/10GK203388217SQ201320461157
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】茆厚原, 蔣桂旺 申請(qǐng)人:姜堰市益眾油脂有限責(zé)任公司