一種旋耕機側(cè)板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于農(nóng)用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種旋耕機側(cè)板，為了解決旋耕機側(cè)板在旋耕機作業(yè)過程中會因泥塊石頭的撞擊而發(fā)生形變的問題，本發(fā)明提供了一種旋耕機側(cè)板，包括側(cè)板本體以及設(shè)置在側(cè)板本體底端的靶刀軸軸承座，所述側(cè)板本體兩側(cè)邊緣為彎折結(jié)構(gòu)，所述彎折結(jié)構(gòu)包括彎折段以及連接彎折段與側(cè)板本體的倒角段，所述倒角段的倒角度數(shù)為90°，所述倒角段的寬度為15mm-20mm，所述彎折段的寬度為30mm-40mm，采用以上技術(shù)方案后即可有效的解決上述技術(shù)問題。
【專利說明】一種旋耕機側(cè)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)用機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種旋耕機側(cè)板。
【背景技術(shù)】
[0002]旋耕機是以旋轉(zhuǎn)刀齒為工作部件的驅(qū)動型土壤耕作機械，又稱旋轉(zhuǎn)耕耘機，也是與拖拉機配套完成耕、耙作業(yè)的耕耘機械，因其具有碎土能力強、耕后地表平坦等特點，而得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前普通的旋耕機在作業(yè)時，側(cè)板容易受到泥塊石頭的撞擊，時間一長就會發(fā)生形變，甚至破裂，從整體上影響旋耕機的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的一個技術(shù)問題是旋耕機側(cè)板在旋耕機作業(yè)過程中會因泥塊石頭的撞擊而發(fā)生形變的問題，并針對該問題提供一種旋耕機側(cè)板。
[0005]通常，本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉，防止旋耕機側(cè)板發(fā)生形變就需要提高現(xiàn)有旋耕機側(cè)板的機械強度，增加旋耕機側(cè)板機械強度一個簡單的方法是增加側(cè)板的厚度，但這種方法會增加旋耕機側(cè)板的制作成本，并增加旋耕機的整體重量。本發(fā)明著重從改變旋耕機側(cè)板的機械結(jié)構(gòu)來解決上述技術(shù)問題，具體方案如下:
一種旋耕機側(cè)板，包括側(cè)板本體以及設(shè)置在側(cè)板本體底端的靶刀軸軸承座，其特征在于所述側(cè)板本體兩側(cè)邊緣為彎折結(jié)構(gòu)，所述彎折結(jié)構(gòu)包括彎折段以及連接彎折段與側(cè)板本體的倒角段，所述倒角段的倒角度數(shù)為90°，所述倒角段的寬度為15mm-20mm，所述彎折段的寬度為30mm-40mm。
[0006]本發(fā)明將所述彎折結(jié)構(gòu)設(shè)置成包括彎折段以及連接彎折段與側(cè)板本體的倒角段的機械結(jié)構(gòu)，本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，對側(cè)板本體兩側(cè)邊緣進行彎折而形成的彎折結(jié)構(gòu)相對于為側(cè)板本體增加了加強筋，使旋耕機側(cè)板的整體機械強度增加，通常彎折段的倒角度數(shù)為90°，倒角段的寬度為15mm-20mm,彎折段的寬度為30mm-40mm,上述參數(shù)能夠達到良好的技術(shù)效果，例如現(xiàn)有旋耕機側(cè)板的厚度基本為12mm，但本發(fā)明所述旋耕機側(cè)板的厚度可以控制在I Imm之內(nèi)，并且保證機械強度優(yōu)于現(xiàn)有旋耕機側(cè)板。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述倒角段的寬度為30mm，彎折段的寬度為19mm。此時，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以大膽的將側(cè)板本體的厚度控制在8_，而不必擔(dān)心側(cè)板的遭受泥塊或石頭撞擊時發(fā)生形變的技術(shù)顧慮，也進一步減少了旋耕機的制造成本，減輕了廣大農(nóng)民的經(jīng)濟負擔(dān)。
[0008]本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是位于旋耕機側(cè)板本體底端的耙刀軸軸承座在旋耕機作業(yè)時容易混進泥土雜草等物質(zhì)，加大耙刀軸與耙刀軸軸承座之間的磨損，甚至卡死耙刀軸的問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)措施如下: 所述靶刀軸軸承座包括軸承座本體、設(shè)置在軸承座本體一端的密封軸套以及密封圈，所述密封軸套內(nèi)設(shè)有供密封圈插入的密封圈槽。
[0009]在軸承座本體一端增設(shè)密封軸套以及密封圈，并在密封軸套內(nèi)增設(shè)供密封圈插入的密封圈槽，本領(lǐng)域技術(shù)人員只要將密封圈插入密封圈套內(nèi)即可，從而可以防止液態(tài)狀物質(zhì)(如泥漿、泥水等)進入軸承座本體內(nèi)，另一方面，本發(fā)明所述靶刀軸軸承座還包括防塵卡圈以及設(shè)置在軸承座本體一端的防塵卡圈槽，防塵卡圈設(shè)有卡入防塵卡圈槽的卡入端以及套在耙刀軸上的套入端。當防塵卡圈的卡入端卡入防塵卡圈槽時，防塵卡圈的套入端正好套住耙刀軸，從而能夠防止雜草等卷入耙刀軸軸承座，出現(xiàn)耙刀軸卡死的情況。
[0010]為防止軸承座本體磨損，所述靶刀軸軸承座還包括套在部分軸承座本體上的軸承座防磨塊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是實施例所述一種旋耕機側(cè)板中側(cè)板本體的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實施例所述一種旋耕機側(cè)板中側(cè)板本體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是實施例所述一種旋耕機側(cè)板中耙刀軸軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖。 【具體實施方式】實施例
[0012]見圖1至圖3，一種旋耕機側(cè)板，包括側(cè)板本體10以及設(shè)置在側(cè)板本體10底端的靶刀軸軸承座，側(cè)板本體10兩側(cè)邊緣為彎折結(jié)構(gòu)11，所述彎折結(jié)構(gòu)11包括彎折段13以及連接彎折段13與側(cè)板本體10的倒角段12，所述倒角段12的倒角度數(shù)為90°，所述倒角段12的寬度為30mm，所述彎折段13的寬度為19mm，側(cè)板本體10的厚度為8mm，相對于厚度為12_，相同形狀大小的現(xiàn)有側(cè)板而言，本實施例所述側(cè)板的機械強度提高了 61.2%，實現(xiàn)了減少側(cè)板制作用料的同時，提高了機械強度的有益效果。
[0013]本實施例所述靶刀軸軸承座包括軸承座本體1、密封圈7、防塵卡圈2、設(shè)置在軸承座本體I 一端的密封軸套6、防塵卡圈槽15以及套在部分軸承座本體I上的軸承座防磨塊16，防塵卡圈2設(shè)有卡入防塵卡圈槽15的卡入端4以及套在耙刀軸3上的套入端5，所述密封軸套6內(nèi)設(shè)有供密封圈7插入的密封圈槽。
[0014]使用時，先將密封圈7以及防塵卡圈2分別裝入軸承座本體I 一端的密封軸套6以及防塵卡圈槽15，然后再套入耙刀軸3即可。
【權(quán)利要求】
1.一種旋耕機側(cè)板，包括側(cè)板本體以及設(shè)置在側(cè)板本體底端的靶刀軸軸承座，其特征在于所述側(cè)板本體兩側(cè)邊緣為彎折結(jié)構(gòu)，所述彎折結(jié)構(gòu)包括彎折段以及連接彎折段與側(cè)板本體的倒角段，所述倒角段的倒角度數(shù)為90°，所述倒角段的寬度為15mm-20mm，所述彎折段的寬度為30mm-40mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋耕機側(cè)板，其特征在于所述倒角段的寬度為30mm，彎折段的寬度為19mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋耕機側(cè)板，其特征在于所述側(cè)板本體的厚度為8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種旋耕機側(cè)板，其特征在于所述靶刀軸軸承座包括軸承座本體、設(shè)置在軸承座本體一端的密封軸套以及密封圈，所述密封軸套內(nèi)設(shè)有供密封圈插入的密封圈槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種旋耕機側(cè)板，其特征在于所述靶刀軸軸承座還包括防塵卡圈以及設(shè)置在軸承座本體一端的防塵卡圈槽，防塵卡圈設(shè)有卡入防塵卡圈槽的卡入端以及套在耙刀軸上的套入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種旋耕機側(cè)板，其特征在于所述靶刀軸軸承座還包括套在部分軸承座本體上的軸承座防磨塊。
【文檔編號】A01B33/08GK103718674SQ201310733539
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】盧冬林 申請人:南寧市南北動力有限公司