一種紅薯烘干裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紅薯烘干裝置，包括墻體、煙囪和四層結(jié)構(gòu)，四層結(jié)構(gòu)通過墻體互相固定連接構(gòu)成。第一層中部設(shè)有沉灰池；第二層設(shè)有進(jìn)爐口和四道隔體，四道隔體與墻體將第二層依次分隔成五個(gè)煙道，五個(gè)煙道依次連通；第Ⅰ煙道通過A煙囪進(jìn)口與煙囪連通，第Ⅴ煙道通過B煙囪進(jìn)口與煙囪連通，第Ⅲ煙道設(shè)有爐橋，第Ⅲ煙道通過爐橋與沉灰池連通；第三層為在同一側(cè)墻體設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水箱，水箱外設(shè)有蒸汽冷凝循環(huán)裝置，蒸汽管兩端分別與進(jìn)水口及出水口連接，蒸汽管外部套接有使蒸汽冷凝的水管；第四層為烘干箱。本烘干裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，采用水箱間接加熱方式烘干，使得產(chǎn)品受熱均勻，紅薯干的成品質(zhì)量高；采用內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)，提高了烘干效率，較傳統(tǒng)工藝節(jié)約能源50%；安裝有蒸汽冷凝循環(huán)裝置，使水蒸氣得到有效利用，節(jié)約能源。
【專利說明】一種紅薯烘干裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及食品加工領(lǐng)域，尤其是一種紅薯烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，紅薯的烘干是紅薯干成品加工的必經(jīng)工序。傳統(tǒng)工藝一般采用自然晾曬的方式將其晾干；或者將紅薯置于有孔的板上，在板下放置火源將其烘干。其不足之處是:自然晾曬對天氣的依賴過于密切，在遇到連續(xù)陰雨天時(shí)間過長的情況，無法達(dá)到晾曬效果，而且晾干過程太長，容易使紅薯變質(zhì)；如果用火源直接烘干，因?yàn)榧t薯糖分過多，對火候的掌握要求非常高，控制不好就會出現(xiàn)“過火”、“焦糊”，或者欠火候紅薯沒有干透，致使其發(fā)霉變質(zhì)，而且操作過程需要人力對其翻曬、翻烤，勞動強(qiáng)度很大，該烘干設(shè)備的安裝，需要專業(yè)人員指導(dǎo)工作，且造價(jià)較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)較低、操作簡便、烘干效率高、節(jié)約能源、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的紅薯烘干裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
本發(fā)明紅薯烘干裝置，其特征在于:包括墻體、煙囪和四層結(jié)構(gòu)，其中四層結(jié)構(gòu)從下至上依次為:第一層、第二層、第三層和第四層，四層結(jié)構(gòu)通過墻體互相固定連接構(gòu)成，所述的煙囪設(shè)置在墻體后端；
所述的第一層中部設(shè)有沉灰池；
所述的第二層設(shè)有進(jìn)爐口和四道隔體，所述的進(jìn)爐口設(shè)置于墻體前端，四道隔體與墻體將第二層依次分隔成五個(gè)煙道，分別為第I煙道、第II煙道、第III煙道、第IV煙道和第V煙道，五個(gè)煙道依次連通；第I煙道通過A煙?進(jìn)口與煙?連通，第V煙道通過B煙?進(jìn)口與煙園連通，第III煙道設(shè)有爐橋，第III煙道通過爐橋與沉灰池連通；
所述的第三層為在同一側(cè)墻體設(shè)有進(jìn)水口和出水口的水箱，水箱外設(shè)有蒸汽冷凝循環(huán)裝置，所述的蒸汽冷凝循環(huán)裝置包括蒸汽管、水管和儲水罐，所述的蒸汽管兩端分別與進(jìn)水口及出水口連接，蒸汽管外部套接有使蒸汽冷凝的水管，水管一端與儲水罐連通，另一端與進(jìn)水口連通；
所述的第四層為烘干箱。
[0005]所述的墻體由磚體或混凝土體構(gòu)成。
[0006]所述的第一層、第二層由磚體或混凝土構(gòu)成。
[0007]所述的第三層水箱、第四層烘干箱的材質(zhì)為不銹鋼。
[0008]本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步是:
(I)結(jié)構(gòu)簡單，紅薯原料的進(jìn)、出料容易，只需將紅薯攤平在烘干箱內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)烘烤，操作簡便。
[0009](2)采用水箱間接加熱方式烘干，使得產(chǎn)品受熱均勻，避免“過火” “焦糊”等情況，紅薯干的成品質(zhì)量高。
[0010](3)采用內(nèi)循環(huán)進(jìn)風(fēng)，極大提高了烘干效率，縮短烘干時(shí)間，有效節(jié)約能源，較傳統(tǒng)工藝節(jié)約能源50%。
[0011](4)安裝有蒸汽冷凝循環(huán)裝置，使水箱產(chǎn)生的水蒸氣得到有效利用，節(jié)約能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1是本紅薯烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本紅薯烘干裝置A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本紅薯烘干裝置B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中零部件序號及名稱:
墻體1、第一層2、第二層3、第三層4、第四層5、煙囪6、進(jìn)爐口 7、爐橋8、隔體9、第I煙道10、第II煙道11、第III煙道12、第IV煙道13、第V煙道14、A煙囪進(jìn)口 15、B煙囪進(jìn)口 16、進(jìn)水口 17、出水口 18、蒸汽管19、水管20、儲水罐21。
【具體實(shí)施方式】
[0017]根據(jù)圖1-圖3所示，本發(fā)明紅薯烘干裝置，包括墻體1、煙囪6和四層結(jié)構(gòu)，其中四層結(jié)構(gòu)從下至上依次為:第一層2、第二層3、第三層4和第四層5，四層結(jié)構(gòu)通過墻體I互相固定連接構(gòu)成，煙? 6設(shè)置在墻體I后端。第一層2中部設(shè)有沉灰池。第二層3設(shè)有進(jìn)爐口 7和四道隔體9，所述進(jìn)爐口 7設(shè)置于墻體I前端，四道隔體9與墻體I將第二層3依次分隔成五個(gè)煙道，分別為第I煙道10、第II煙道11、第III煙道12、第IV煙道13和第V煙道14，五個(gè)煙道依次連通；第I煙道10通過A煙囪進(jìn)口 15與煙囪6連通，第V煙道14通過B煙囪進(jìn)口 16與煙囪6連通，第III煙道12設(shè)有爐橋8，第III煙道12通過爐橋8與沉灰池連通。第三層4為在同一側(cè)墻體I設(shè)有進(jìn)水口 17和出水口 18的水箱，水箱外設(shè)有蒸汽管19，水管20和儲水罐21，所述蒸汽管19兩端分別與進(jìn)水口 17及出水口 18連接，蒸汽管
19外部套接有使蒸汽冷凝的水管20，水管20 —端與儲水罐21連通，另一端與進(jìn)水口 17連通。第四層5為烘干箱。
[0018]本紅薯烘干裝置工作原理:
儲水罐21、水管20均設(shè)置有閥門，打開閥門將儲水罐21內(nèi)的水通過水管20從進(jìn)水口17加入第三層4的水箱內(nèi)，將紅薯平攤放置于第四層5的烘干箱內(nèi)。從第二層3的進(jìn)爐口7加入煤球或柴火等燃料并點(diǎn)燃，即可進(jìn)行烘干加熱。
[0019]燃料燃燒直接對第三層4的水箱進(jìn)行加熱，通過加熱水箱對第四層5烘干箱內(nèi)的紅薯進(jìn)行烘干，由于通過水箱間接對紅薯進(jìn)行烘干，使得紅薯受熱均勻，易于掌握烘干程度，不會產(chǎn)生“過火” “焦糊”或者未干透導(dǎo)致的發(fā)霉變質(zhì)等情況，產(chǎn)品的烘干質(zhì)量高。
[0020]烘干加熱過程中，燃料產(chǎn)生的熱風(fēng)通過以下兩個(gè)通道進(jìn)行流轉(zhuǎn):①第III煙道12 —第II煙道11 —第I煙道10 — A煙囪進(jìn)口 15 —煙囪6 ;②第III煙道12 —第IV煙道13 —第V煙道14 —B煙囪進(jìn)口 16—煙囪6。經(jīng)過該熱風(fēng)的通道流轉(zhuǎn)，有效對水箱進(jìn)行大面積加熱，使燃燒的熱風(fēng)得以充分利用，有效提高熱效率。
[0021]燃料燃盡后形成的爐灰可從爐橋8落入第一層2的沉灰池內(nèi)，收集的爐灰可作為肥料等回收利用。
[0022]烘干加熱過程中，第三層4的水箱形成的水蒸氣通過出水口 20從蒸汽管19排出，經(jīng)過冷凝后從進(jìn)水口 17回流至水箱。蒸汽管19外部套設(shè)有水管20，通過閥門控制水管20的水量對蒸汽管19內(nèi)的蒸氣進(jìn)行冷凝，冷凝過程中水管20的水被加熱后，通過閥門控制其從進(jìn)水口 17流至水箱。通過蒸氣冷凝系統(tǒng)，可有效節(jié)約能源。水箱另設(shè)有排水口，以便需清理水箱時(shí)排盡其內(nèi)的水。
[0023]本發(fā)明烘干裝置除了可對紅薯進(jìn)行烘干外，還可進(jìn)行桂圓、花生等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干。
【權(quán)利要求】
1.一種紅薯烘干裝置，其特征在于:包括墻體(I)、煙囪(6)和四層結(jié)構(gòu)，其中四層結(jié)構(gòu)從下至上依次為:第一層(2)、第二層(3)、第三層(4)和第四層(5)，四層結(jié)構(gòu)通過墻體(I)互相固定連接構(gòu)成，所述的煙囪(6)設(shè)置在墻體(I)后端； 所述的第一層(2)中部設(shè)有沉灰池； 所述的第二層(3)設(shè)有進(jìn)爐口(7)和四道隔體(9)，所述的進(jìn)爐口(7)設(shè)置于墻體(I)前端，四道隔體(9)與墻體(I)將第二層(3)依次分隔成五個(gè)煙道，分別為第I煙道(10)、第II煙道(11)、第III煙道(12)、第IV煙道(13)和第V煙道(14)，五個(gè)煙道依次連通；第I煙道(10)通過A煙囪進(jìn)口(15)與煙囪(6)連通，第V煙道(14)通過B煙囪進(jìn)口(16)與煙囪(6 )連通，第III煙道(12 )設(shè)有爐橋(8 )，第III煙道(12 )通過爐橋(8 )與沉灰池連通； 所述的第三層(4)為在同一側(cè)墻體(I)設(shè)有進(jìn)水口( 17)和出水口(18)的水箱，水箱外設(shè)有蒸汽冷凝循環(huán)裝置，所述的蒸汽冷凝循環(huán)裝置包括蒸汽管(19)、水管(20)和儲水罐(21)，所述的蒸汽管(19)兩端分別與進(jìn)水口(17)及出水口(18)連接，蒸汽管(19)外部套接有使蒸汽冷凝的水管(20)，水管(20) —端與儲水罐(21)連通，另一端與進(jìn)水口( 17)連通； 所述的第四層(5)為烘干箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯烘干裝置，其特征在于:所述的墻體(I)由磚體或混凝土構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅薯烘干裝置，其特征在于:所述的第一層(2)、第二層(3)由磚體或混凝土構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅薯烘干裝置，其特征在于:所述的第三層(4)水箱、第四層(5)烘干箱的材質(zhì)為不銹鋼。
【文檔編號】A23N12/08GK103584262SQ201310568991
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】陸朝升 申請人:廣西天然食品科技有限公司