一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法
【專利摘要】一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法，按照中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板所需含量選取各組分，然后鑄造該襯板；將襯板進(jìn)行退火處理，溫度控制350℃保溫3小時(shí)，升至650℃保溫3小時(shí)，升至980℃保溫4小時(shí)，隨爐冷至350-400℃后空冷；襯板的厚度每增加10mm，保溫時(shí)間就增加1小時(shí)；淬火處理，將襯板在低于650℃入爐，升溫至980℃保溫4小時(shí)，取出油淬；回火處理，將襯板在低于250℃入爐，保溫1小時(shí)，升溫至350℃，保溫6小時(shí)后，空冷；拋丸處理；整形；機(jī)械性能測(cè)試，符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)。本發(fā)明降低了成本，機(jī)械性能好，使用壽命長(zhǎng)，能夠滿足高硬度、高韌性和高耐磨性的要求。
【專利說(shuō)明】一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種耐磨鋼，特別是涉及到一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、電力等行業(yè)。襯板作為主要的高磨損件，年消耗量巨大。目前我國(guó)使用的球磨機(jī)襯板所使用的材料以高猛鋼為主，同時(shí)也使用合金鋼材料來(lái)制造。
[0003]雖然高錳鋼的韌性較好，可它的弱點(diǎn)耐磨性、耐蝕性較差，由于高錳鋼的初始硬度較低，所以要靠高沖擊所產(chǎn)生的加工硬化來(lái)保證高錳鋼襯板的耐磨性。但大多數(shù)高錳鋼襯板的沖擊硬化速度低于其磨損速度，因此高錳鋼襯板的耐磨性會(huì)大大降低，而且高錳鋼屈服強(qiáng)度低，在使用過(guò)程中高錳鋼襯板易產(chǎn)生塑性變形，從而使工件壽命縮短，而且造成襯板的拆卸更換困難。
[0004]合金鋼襯板，特別是較厚的合金鋼襯板，能夠滿足高硬度、高韌性和高耐磨性的要求，但在合金鋼制造過(guò)程中加入了部分貴重鐵合金，如加入0.6%以上的鑰鐵等，而導(dǎo)致襯板的成本高昂，不易于大規(guī)模的推廣使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的就是要提供一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法，它能很好地克服以上產(chǎn)品所存在的不足。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法，其特征在于:按照中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板所需含量選取各組分，其重量百分含量為:c:0.70-0.90，Cr:2.0-3.0, Mo:微量，N1:微量，W:微量，Mn:0.70-0.90，Si:0.5-0.70, P 0.045%, S ^ 0.035%, Re:微量，然后鑄造該襯板；將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板放至熱處理爐中進(jìn)行退火處理，溫度從常溫升至350°C保溫3小時(shí)，再以< 80°C /小時(shí)速度從350°C升至650°C保溫3小時(shí)，以100°C /小時(shí)速度從650°C升至980°C保溫4小時(shí)，隨爐冷至350-400°C后空冷；襯板的厚度每增加10mm，保溫時(shí)間就增加I小時(shí)；淬火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于650°C入爐，以60-70V /小時(shí)速度升溫至980V保溫4小時(shí)，取出油淬；回火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于250°C入爐，保溫I小時(shí)，以50-60°C /小時(shí)速度升溫至350°C，保溫6小時(shí)后，空冷；拋丸處理；整形；機(jī)械性能測(cè)試，達(dá)到Q/321282HSJ02-2007《耐磨鋼襯板》及補(bǔ)充技術(shù)要求的產(chǎn)品，進(jìn)庫(kù)。
[0006]本發(fā)明使襯板特別是厚襯板，不但硬度高、斷面硬度均勻，而且韌性好、耐磨性好，真正的達(dá)到了高硬度、高韌性、高耐磨、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)，其壽命是高錳鋼襯板的兩倍以上，降低了成本，具有很高的實(shí)用價(jià)值和推廣前景。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法，其特征在于:按照中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板所需含量選取各組分，其重量百分含量為:c:0.70-0.90，Cr:2.0-3.0, Mo:微量，N1:微量，W:微量，Mn:0.70-0.90, Si:0.50-0.70,P:彡 0.045%,S^0.035%, Re:微量，然后鑄造該襯板；將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板放至熱處理爐中進(jìn)行退火處理，溫度從常溫升至350V保溫3小時(shí)，再以彡80°C /小時(shí)速度從350°C升至650°C保溫3小時(shí)，以100°C /小時(shí)速度從650°C升至980°C保溫4小時(shí)，隨爐冷至350-400°C后空冷；襯板的厚度每增加10mm，保溫時(shí)間就增加I小時(shí)；淬火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于650°C入爐，以60-70°C /小時(shí)速度升溫至980°C保溫4小時(shí)，取出油淬；回火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于250°C入爐，保溫I小時(shí)，以50-60°C /小時(shí)速度升溫至350°C，保溫6小時(shí)后，空冷；拋丸處理；整形；機(jī)械性能測(cè)試，達(dá)到Q/321282HSJ02-2007《耐磨鋼襯板》及補(bǔ)充技術(shù)要求的產(chǎn)品，進(jìn)庫(kù)。
[0008]本發(fā)明使中碳合金襯板機(jī)械性能達(dá)到:抗拉強(qiáng)度σ b彡660MPa ;不開口沖擊韌性ak彡28J/cm2 ;伸長(zhǎng)率δ 5 ( 4%;表面硬度35-45HRC。本發(fā)明和現(xiàn)有的耐磨鋼襯板相比，降低了成本，使用壽命提高了兩倍以上。
【權(quán)利要求】
1.一種中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板的加工方法，其特征在于，按照中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板所需含量選取各組分，其重量百分含量為:c:0.70-0.90，Cr:2.0-3.0，Mo:微量，N1:微量，W:微量，Μη:0.70-0.90，S1:0.50-0.70，P:彡 0.045%, S ^ 0.035%, Re:微量，然后鑄造該襯板；將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板放至熱處理爐中進(jìn)行退火處理，溫度從常溫升至350°C保溫3小時(shí)，再以彡80°C /小時(shí)速度從350°C升至650°C保溫3小時(shí)，以100°C /小時(shí)速度從650°C升至980°C保溫4小時(shí)，隨爐冷至350-400°C后空冷；襯板的厚度每增加10mm，保溫時(shí)間就增加1小時(shí)；淬火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于650°C入爐，以60-70°C /小時(shí)速度升溫至980°C保溫4小時(shí)，取出油淬；回火處理，將中碳合金耐磨鋼球磨機(jī)襯板在低于250°C入爐，保溫1小時(shí)，以50-60°C /小時(shí)速度升溫至350°C，保溫6小時(shí)后，空冷；拋丸處理；整形；機(jī)械性能測(cè)試，達(dá)到Q/321282HSJ02-2007《耐磨鋼襯板》及補(bǔ)充技術(shù)要求的產(chǎn)品，抗拉強(qiáng)度ob> 660MPa;不開口沖擊韌性ak彡28J/cm2 ;伸長(zhǎng)率δ5<4%;表面硬度35-45HRC，進(jìn)庫(kù)。
【文檔編號(hào)】B02C17/22GK104342602SQ201310340206
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】丁年花 申請(qǐng)人:丁年花