專利名稱：一種海藻酸鈉膠囊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及保健食品及醫(yī)藥用膠囊，特別是一種用海藻酸鈉生產(chǎn)藥用膠囊殼的方法。
背景技術：
目前，我國生產(chǎn)空心硬膠囊的主要原料是明膠，而明膠來源于動物(豬、牛)的骨和皮，其主要成分為蛋白質(zhì)。
隨著人們對植物膠囊的了解，以及國內(nèi)外公眾用藥理念的轉(zhuǎn)變，將會使植物膠囊的市場需求迅速增長。同時由于植物膠囊不使用任何明膠，廣大穆斯林患者可以放心裝藥服用，產(chǎn)品可以出口到廣大伊斯蘭國家及猶太教地區(qū)，將為國家創(chuàng)收外匯，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
海藻酸鈉是從褐藻類的海帶或馬尾藻中提取的一種多糖碳水化合物，是由由 α-L-甘露糖醛酸(M單元)與β-D-古羅糖醛酸(G單元)依靠1，4_糖苷鍵連接并由不同比例的GM、MM和GG片段組成的共聚物，是海藻酸衍生物中的一種，所以有時也稱褐藻酸鈉或海帶膠和海藻膠。海藻酸鈉以其良好的生物降解性和生物相容性，而被廣泛應用于化學、 生物、醫(yī)藥、食品等領域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用海藻酸鈉生產(chǎn)具有延伸性、張力強、韌性較好的藥用膠囊殼的方法。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為膠囊殼的成膜原料含有主料和多種輔料混合物，主料含有海藻酸鈉、刺槐豆膠，輔料含有椰子油、CaCO3、NaHCO3、增塑劑、水，還可根據(jù)產(chǎn)品需要額外增加某種添加物，如防腐劑、芳香劑和著色劑等。
1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的配方如下(以下均按重量百分比計):
親水性凝膠10. 0%的海藻酸鈉、4. 0%的刺槐豆膠，
助凝劑2·O % 的 CaC03、4. O % 的 NaHCO3,
矯味劑、遮蔽劑2. O %的椰子油
增塑劑山梨醇或木糖醇
產(chǎn)品中含水量13-15%
2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊殼的生產(chǎn)工藝按照如下步驟進行
(I)溶膠、保溫
將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫， 使膠液澄清備用。
(2)蘸膠成型、干燥
將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時蘸膠。用膠囊模具，將模桿浸入膠液中蘸制膠囊毛坯。先選好適宜規(guī)格的模桿固定于模板上，用適量的液體石蠟潤滑。將模桿平穩(wěn)握住，將上端向下浸入膠液中，待膠液全部浸沒模桿約6-8s，即慢慢將模板提起，離開膠液面，再將模板翻起，翻轉(zhuǎn)數(shù)次使冷卻，蘸膠的速度一般以5-6板/min為宜。 利用流動的冷、熱空氣干燥，室溫應保持45-55°C、相對濕度30-40%，熱空氣的流速約為 12_15m/s,—般 60min 即可。
(3)拔殼、截割
將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號切表I]成初制品。
(4)整理、包裝
將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中，貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。具體實施方案
本發(fā)明所述的一種海藻酸鈉膠囊殼的制備工藝包括以下實施例，下面的實施例可進一步說明本發(fā)明，但不以任何方式限制本發(fā)明。
實施例1、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為)10. 0%的海藻酸鈉、4. O %的刺槐豆膠、2. O %的CaC03、4. 0%的NaHC03、3. O %的山梨醇、75. O %的蒸餾水與2.0%的椰子油；膠囊制作工藝流程為將75.0%的蒸餾水與4.0%的椰子油混合并加熱至75°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的10. 5%的海藻酸鈉、4. 5%的刺槐豆膠、2. 5% 的山梨醇、3. O %的CaC03、4. 0%的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中， 在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置SOmin后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。
實施例2、本發(fā)明之海藻酸鈉膠囊的產(chǎn)品配方(按重量百分比組成為)11.0%的海藻酸鈉、3. 0%的刺槐豆膠、2. 0%的CaC03、3. 5%的NaHC03、2. 5%的木糖醇、75 %的蒸餾水與3%的椰子油；膠囊制作工藝流程為將75%的蒸餾水與3%的椰子油混合并加熱 至 80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的11. 0%的海藻酸鈉、3. 0%的刺槐豆膠、2. 5%的木糖醇、 2. 0%的CaC03、3. 5%的NaHCO3加入直至形成透明溶液，后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱 20min，使之溶化成均勻的膠液。再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置85min后，自然除去液面上的泡沫。將養(yǎng)好的膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，經(jīng)膠囊殼模具自動蘸膠、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得本發(fā)明產(chǎn)品。
權利要求
1.一種海藻酸鈉膠囊，其特征在于其原料配方及重量配比為海藻酸鈉占7.0-11. O %、刺槐豆膠占1. 0-4. O %'CaCO3 占 2. 0-5. O %'NaHCO3 占 2. 0-5. 0%、山梨醇和木糖醇中的一種或兩種占2. 0-4. 0%，放入75. 0-80. O %的蒸餾水與2. 0-5. O %的椰子油混和溶液，其工藝步驟為按上述配方及重量配比投料后，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、 切害I]、整理、包裝后即可。
2.根據(jù)權利要求書I所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述溶膠、保溫步驟為將純凈水和椰子油混合并加熱至60-80°C，在不斷攪拌下慢慢將稱好的固體粉末加入直至形成透明溶液，然后移置夾層蒸汽鍋中，在80°C加熱20min，使之溶化成均勻的膠液，再用濾布(150目)濾入蘸膠鍋內(nèi)(用水浴保溫)，55°C靜置60-90min后，自然除去液面上的泡沫，使膠液澄清備用。
3.根據(jù)權利要求書I或2所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述蘸膠成型、 干燥步驟為先將膠液倒入膠槽中循環(huán)30min，觀察膠液表面無氣泡時蘸膠，并將毛坯放置于50°C、相對濕度30-40%的烘箱中烘干I小時。
4.根據(jù)權利要求書3所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的拔殼、切割步驟為將烘干的囊殼用拔膠器拔下得粗毛坯，將粗毛坯送入切割間，根據(jù)膠囊的型號切割成初制品。
5.根掘權利要求書4所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的整理、包裝步驟為將切割下的膠囊中的次品、廢品挑撿出來。將膠囊上下兩節(jié)套合，盛裝于密閉容器中， 貯存于陰涼干燥處，包裝后即為成品。
6.根據(jù)權利要求書5所述的海藻酸鈉膠囊生產(chǎn)方法，其特征在于所述的配料、溶膠、 保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝應在30萬級潔凈廠房中進行。
全文摘要
本發(fā)明所屬醫(yī)藥及保健食品產(chǎn)品研究開發(fā)技術領域。本發(fā)明涉及一種以海藻酸鈉為原料的膠囊的配方及生產(chǎn)方法，其特征在于稱取重量百分比為7.0-11.0％的海藻酸鈉、1.0-4.0％的刺槐豆膠、2.0-5.0％的CaCO3、2.0-5.0％的NaHCO3、2.0-4.0％的增塑劑，放入75.0-80.0％的蒸餾水與2.0-5.0％的椰子油混合溶液中，經(jīng)溶膠、保溫、蘸膠成型、干燥、拔殼、切割、整理、包裝等步驟后即得。本發(fā)明配方合理、食用安全、利于藥物吸收，原料來源廣、價格低廉、生產(chǎn)工藝簡單，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23P1/04GK103041397SQ20131001942
公開日2013年4月17日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權日2013年1月4日
發(fā)明者賴鵬翔, 劉旭, 姜山, 黃建軍, 謝衛(wèi)東 申請人:山東大學(威海)