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一種磨煤機入口通風量的測量方法

文檔序號:263110閱讀:252來源:國知局
一種磨煤機入口通風量的測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨煤機入口通風量的軟測量方法,該軟測量方法的測量步驟為:先預設磨煤機入口通風量G(t/h),在完成磨煤機入口風溫Ti1(℃)的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口溫度Ti(℃),與計算得到磨煤機入口風溫Ti1進行比較,計算出磨煤機入口風溫差值dTi,并進行存儲;在完成磨煤機入口風溫差值dTi的計算后,計算單元將觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口風溫差值dTi,將其與1進行比較判斷:若dTi<1,則預設的磨煤機入口通風量G(t/h)為此時磨煤機入口的實際通風量;若dTi≥1,則預設的磨煤機入口通風量G(t/h)錯誤,需重新預設磨煤機入口通風量值G(t/h),再次測量直至得到dTi<1。本發(fā)明測量結果精度高,便于制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整。
【專利說明】一種磨煤機入口通風量的測量方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種通風量的軟測量方法,特別涉及一種磨煤機入口通風量的測量方法。
【背景技術】
[0002]隨著火力發(fā)電廠機組容量的增大,協(xié)調(diào)控制水平的提高,鍋爐機組風量的準確測量和控制顯得更加重要;特別在磨煤機入口風量的測量不準確,常常會導致風量及燃料量控制、鍋爐負荷協(xié)調(diào)等無法投入自動,也造成燃燒工況不佳,鍋爐運行效率下降,以及因磨煤機通風量不足引起磨煤機堵塞、跳閘等,給鍋爐安全經(jīng)濟運行帶來了隱患。
[0003]電站鍋爐煤粉燃燒器需保持適當?shù)娘L煤比以滿足安全經(jīng)濟運行的要求,因此在磨煤機入口風道上均裝有不同型式的風量測量裝置用于測量磨煤機的通風量;但實際運行中,由于磨煤機入口風道直管段過短或風量測量裝置本身的問題,其風量測量的結果往往存在較大的偏差,甚至是完全不可用,給制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整帶來了很大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有磨煤機入口通風量測量結果偏差大、精度非常低等問題,而提供一種優(yōu)化的磨煤機入口通風量測量方法。該測量方法的測量結果精度高,便于制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整。
[0005]為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]一種磨煤機入口通風量的測量方法,該測量方法基于智能測試裝置來實施,其包括如下步驟:
[0007]( I)智能測試裝置中的測量裝置測量原煤水份Wy (%)、磨煤機入口溫度Ti (°C )、磨煤機出口溫度To (°C)、環(huán)境溫度Ta (°C)、磨煤機出力Bm (t/h)以及磨煤機功率P (kff),并進行存儲;
[0008](2)智能測試裝置中的計算單元根據(jù)磨煤機的型式和測量的原煤水份Wy (%)計算相應的磨煤機密封風量Gf (t/h)和煤粉固有水份Wmf (%),并進行存儲;
[0009](3)計算單元根據(jù)所測量和計算得到的數(shù)據(jù)預設一個磨煤機入口通風量值G (t/h),并進行存儲;
[0010](4)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To (°C)以及環(huán)境溫度Ta (°C),與原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)進行計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s),并進行存儲;
[0011](5)在計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To (°C )以及環(huán)境溫度Ta (0C ),與磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)進行計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s),并進行存儲;
[0012](6)在計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To (°C)和環(huán)境溫度Ta (°C),與磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)進行計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),并進行存儲;
[0013](7)在計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機密封風量Gf (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C)和環(huán)境溫度Ta (°C)進行計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s),并進行存儲;
[0014](8 )在計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)、加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s)以及加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),與其計算得到總吸熱量Qxr (kj/s),并進行存儲;
[0015](9)在計算總吸熱量Qxr (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機功率P進行計算得到碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s),并進行存儲;
[0016](10 )在碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s )計算完成后,計算單元觸發(fā)提取存儲的取總吸熱量Qxr (kj/s)進行計算得到散熱損失Qsr (kj/s),并進行存儲;
[0017](11)在完成散熱損失Qsr (kj/s)的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的總吸熱量Qxr (kj/s)、碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s)、預設的磨煤機入口通風量G (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C),與其進行計算得到磨煤機入口風溫Til (°C),并進行存儲;
[0018](12)在完成磨煤機入口風溫Til (°C )的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口溫度Ti rc),與其進行計算得到磨煤機入口風溫差值dTi,并進行存儲;
[0019](13)在完成磨煤機入口風溫差值dTi的計算后,計算單元將觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口風溫差值dTi,將其與I進行比較判斷:若dTi < 1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)為此時磨煤機入口的實際通風量;若dTi≥1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)錯誤,重新預設磨煤機入口通風量值G (t/h),重復步驟
(3)至(13),直至得到dTi < I ;
[0020]( 14)在計算確定磨煤機入口的實際通風量后,將得到值傳至制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng),進行制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整操作。
[0021]在本發(fā)明的優(yōu)選實例中,所述步驟(4)中的原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)由計算單元提取存儲的磨煤機出力Bm (t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到并進行存儲。
[0022]進一步的,所述步驟(5)中的磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)通過如下步驟得到:
[0023](51)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出力Bm (t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s),并進行存儲;
[0024](52)在計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)后,計算單元觸發(fā)再提取磨煤機出力Bm (t/h)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),并進行存儲;
[0025](53 )在計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的煤粉固有水份Wmf (%)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),并進行存儲;
[0026](54)在計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s),并進行存儲。
[0027]進一步的,所述步驟(6)中磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)通過如下步驟得到:
[0028](61)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出力Bm (t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s),并進行存儲;
[0029](62)在計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)后,計算單元觸發(fā)再提取磨煤機出力Bm (t/h)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),并進行存儲;
[0030](63 )在計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的煤粉固有水份Wmf (%)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),并進行存儲。
[0031]通過上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:
[0032]1、測量精度合理、偏差?。槐景l(fā)明根據(jù)磨煤機磨制燃煤的工業(yè)分析數(shù)據(jù)以及實際運行參數(shù),采用熱平衡方案來間接測量磨煤機入口風量,大大提高所測得煤機入口風量的精度,與實際入口風量非常接近,大大便于后續(xù)制粉進行優(yōu)化調(diào)整操作。
[0033]2、該方法能夠?qū)崿F(xiàn)整個測量過程的自動化,無需人工干預,大大提高其效率。
[0034]3、計算過程簡單、實施方便;本發(fā)明除原煤水份為電廠日常人工分析外,其余原始數(shù)據(jù)在正常投運的燃煤火力發(fā)電機組中均為常規(guī)監(jiān)控的運行參數(shù),無需額外增加測量點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1為本發(fā)明測量方法的邏輯框圖。
[0037]文中所用符號:
[0038]Wy:原煤水份(%) ;T1:磨煤機入口溫度(0C ) ;To:磨煤機出口溫度(°C ) ;Ta:環(huán)境溫度(°C ) ;Bm:磨煤機出力(t/h) ;P:磨煤機功率(kW) ;Gf:磨煤機密封風量(t/h) ;Wmf:煤粉固有水份(%) ;G:磨煤機入口通風量;Dw:原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量(kg/s) ;Dmf:磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量(kg/s) ;Dmfw:磨煤機出口煤粉中水份流量(kg/s) ;Dmfm:磨煤機出口煤粉中煤流量(kg/s) ;Qxrl:原煤蒸發(fā)水份吸熱(kj/s) ;Cps:水蒸汽的平均定壓比熱;Cpw:水的平均定壓比熱;Qxr2:加熱煤粉中煤的吸熱(kj/s) ;Cpm:煤的平均定壓比熱;Qxr3:加熱煤粉中水份的吸熱(kj/s) ;Qxr4:磨煤機密封風吸熱量(kj/s) ;Cpk:空氣的平均定壓比熱;Qxr:總吸熱量;Qnm:碾磨產(chǎn)生熱量(kJ/s);K:磨煤機的碾磨熱量系數(shù);Qsr:散熱損失(kJ/s);Til:磨煤機入口風溫計算值(°C) ;dT1:磨煤機入口風溫差值。
【具體實施方式】
[0039]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
[0040]本發(fā)明針對現(xiàn)有磨煤機的結構特點提出一種根據(jù)磨煤機磨制燃煤的工業(yè)分析數(shù)據(jù)以及實際運行參數(shù),并采用熱平衡方式來間接測量磨煤機入口風量的方法。
[0041]該方法基于相應的智能測量裝置進行實施,該智能測量裝置主要包括相應的傳感測量裝置、計算中心(或計算單元)以及數(shù)據(jù)存儲單元。
[0042]其中,傳感測量裝置具有若干傳感器,用于獲取測量磨煤機入口風量所需的各項原始數(shù)據(jù),并保證相應的精度。
[0043]計算中心根據(jù)傳感測量裝置所測得的原始數(shù)據(jù)進行熱平衡計算的相應的入口風量值。
[0044]數(shù)據(jù)存儲單元用于實時存儲計算中心(計算單元)根據(jù)指令計算得到的數(shù)據(jù)。
[0045]據(jù)此,本發(fā)明提供的磨煤機入口通風量的測量方法,其具體步驟如下(參見圖1):
[0046](I)智能測試裝置中的測量裝置測量得到所需的原始數(shù)據(jù):原煤水份Wy (%)、磨煤機入口溫度Ti (°C)、磨煤機出口溫度To (°C)、環(huán)境溫度Ta (°C)、磨煤機出力Bm (t/h)以及磨煤機功率P (kW),并進行存儲。
[0047]上述的這些原始數(shù)據(jù)除了能夠利用相應的傳感測量裝置及時的測量得到外,在具體實施過程中,除了原煤水份Wy (%)外,其余數(shù)據(jù)可根據(jù)正常投運的燃煤火力發(fā)電機組中常規(guī)監(jiān)控的運行參數(shù)來得到,無需額外增加測量點;而原煤水份Wy (%)可采用上一班入爐煤的工業(yè)分析全水分作為當前運行磨煤機磨制燃煤的水分值。
[0048]其中,磨煤機出力Bm(t/h)采用磨煤機入口給煤機煤量來代表;磨煤機功率P(kW)采用磨煤機電動機功率來代表。
[0049](2)在完成原始數(shù)據(jù)的測量和存儲后,智能測試裝置中的計算單元根據(jù)磨煤機的型式和測量的原煤水份Wy (%)計算相應的磨煤機密封風量Gf (t/h)和煤粉固有水份Wmf(%),并進行存儲。
[0050]在具體實施時,計算磨煤機密封風量Gf (t/h)時,符合磨煤機使用說明書中密封風流量的數(shù)值范圍;在計算煤粉固有水份Wmf (%)時,符合《DL/T_466-2004電站磨煤機及制粉系統(tǒng)選型導則》中的規(guī)定。
[0051 ] (3)在完成上述步驟的數(shù)據(jù)測量、計算以及存儲后,計算單元將根據(jù)所測量和計算得到的數(shù)據(jù)預設一個磨煤機入口通風量值G (t/h ),并進行存儲。
[0052](4)預設完成后,計算單元提取相應的磨煤機出力Bm (t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s),并進行存儲;該步驟中,對于原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)可采用如下計算公式進行:
[0053]Dw (kg/s) =Bm* (Wy-Wmf)/ (100-Wmf)/3.6。
[0054](5)在計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)后,計算單元將觸發(fā)再提取磨煤機出力Bm (t/h)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),并進行存儲。
[0055]該步驟中,對于磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s)的計算,采用如下公式進行:
[0056]Dmf (kg/s) =Bm/3.6_Dw。
[0057](6)在計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的煤粉固有水份Wmf (%)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),并進行存儲。
[0058]該步驟中,對于磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0059]Dmfw (kg/s) =Dmf*Wmf/100。[0060](7)在計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s),并進行存儲。
[0061]該步驟中,對于磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0062]Dmfm (kg/s) =Dmf-Dmfw。
[0063](8)在計算得到磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)、磨煤機出口溫度To (°C)以及環(huán)境溫度Ta (°C),進行計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s),并進行存儲。
[0064]該步驟中,對于原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0065]Qxrl (kJ/s)=Dw* (2501+Cps*To_Cpw*Ta),其中 Cps 為水蒸汽的平均定壓比熱,Cpw為水的平均定壓比熱。
[0066](9)在計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)、磨煤機出口溫度To (°C )以及環(huán)境溫度Ta (°C )進行計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s),并進行存儲;
[0067]該步驟中,對于加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0068]Qxr2 (kj/s) =Dmfm*(To-Ta)*Cpm,其中 Cpm 為煤的平均定壓比熱。
[0069](10)在計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2(kJ/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),以及磨煤機出口溫度To (0C )和環(huán)境溫度Ta (°C)進行計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),并進行存儲。
[0070]該步驟中,對于加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0071]Qxr3 (kj/s) =Dmfw*(To-Ta)*Cpw,其中 Cpw 為水的平均定壓比熱。
[0072](11)在計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機密封風量Gf (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C)和環(huán)境溫度Ta (°C)進行計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s),并進行存儲;
[0073]該步驟中,對于磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0074]Qxr4 (kj/s) =Gf/3.6*(To-Ta)*Cpk,其中 Cpk 為空氣的平均定壓比熱。
[0075](12)在計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)、加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s)以及加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),與其計算得到總吸熱量Qxr (kj/s),并進行存儲。
[0076]該步驟中,對于總吸熱量Qxr (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0077]Qxr (kj/s) =Qxrl+Qxr2+Qxr3+Qxr4。
[0078]( 13 )在計算總吸熱量Qxr ( kj/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機功率P進行計算得到碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s),并進行存儲。
[0079]該步驟中,對于碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:[0080]Qnm (kj/s) =P*K,其中K為磨煤機的碾磨熱量系數(shù),根據(jù)磨煤機類型進行選取。[0081 ] (14 )在碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s )計算完成后,計算單元觸發(fā)提取存儲的取總吸熱量Qxr (kj/s)進行計算得到散熱損失Qsr (kj/s),并進行存儲。
[0082]該步驟中,對于散熱損失Qsr (kj/s)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0083]Qsr (kj/s) =Qxr*0.02。
[0084](15)在完成散熱損失Qsr (kj/s)的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的總吸熱量Qxr (kj/s)、碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s)、預設的磨煤機入口通風量G (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C),與其進行計算得到磨煤機入口風溫Til (°C),并進行存儲。
[0085]該步驟中,對于磨煤機入口風溫Til (°C)的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0086]Til (°C ) = (Qxr-Qnm+Qsr) / (G/3.6)/Cpk+To。
[0087](16)在完成磨煤機入口風溫Til (°C )的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口溫度Ti (0C),與其進行計算得到磨煤機入口風溫差值dTi,并進行存儲。
[0088]該步驟中,對 于磨煤機入口風溫差值dTi的計算,計算單元采用如下公式進行:
[0089]dTi=abs (Til-Ti),其中 abs()為求絕對值函數(shù)。
[0090](17)在完成磨煤機入口風溫差值dTi的計算后,計算單元將觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口風溫差值dTi,將其與I進行比較判斷:若dTi < 1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)為此時磨煤機入口的實際通風量;若dTi≥1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)錯誤,重新預設磨煤機入口通風量值G (t/h),重復步驟
(3)至(17),直至得到dTi < I。
[0091]該步驟中在進行重設磨煤機入口通風量值G (t/h)時,計算單元會對之前預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)在計算過程中產(chǎn)生的影響進行分析,分析其預設值時過大還是過小,并根據(jù)分析結果進行精確預設,避免過多的重復計算,大大提高計算速度。
[0092]( 18)在計算確定磨煤機入口的實際通風量后,將得到值傳至制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng),進行制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整操作。
[0093]上述實例中,依照上述特定步驟依次進行計算測量,并通過各步驟之間的依次觸發(fā)能夠?qū)崿F(xiàn)整個測量過程的智能化和自動化,并且能夠簡化測量步驟,避免冗余測量步驟的出現(xiàn),大大提高的測量效率。
[0094]同時,在每個測量步驟中的結果采用相應的計算公式進行計算得到,能夠有效保證每個步驟中得到結果的精確性,從而保證最終測量結果的精確性。
[0095]上述實例能夠在實際通風量測量元件無法提供參考時,為運行調(diào)整提供了一個通風量的精確測量方法。
[0096]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種磨煤機入口通風量的測量方法,其特征在于,該測量方法基于智能測試裝置來實施,其包括如下步驟: (1)智能測試裝置中的測量裝置測量原煤水份Wy(%)、磨煤機入口溫度Ti (°C)、磨煤機出口溫度To (°C)、環(huán)境溫度Ta (°C)、磨煤機出力Bm (t/h)以及磨煤機功率P (kW),并進行存儲; (2)智能測試裝置中的計算單元根據(jù)磨煤機的型式和測量的原煤水份Wy(%)計算相應的磨煤機密封風量Gf (t/h)和煤粉固有水份Wmf (%),并進行存儲; (3)計算單元根據(jù)所測量和計算得到的數(shù)據(jù)預設一個磨煤機入口通風量G(t/h),并進行存儲; (4)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To(°C)以及環(huán)境溫度Ta (°C),與原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s)進行計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s),并進行存儲; (5)在計算得到原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl(kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To (°C)以及環(huán)境溫度Ta (°C),與磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm (kg/s)進行計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s),并進行存儲; (6)在計算得到加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2(kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口溫度To ( V )和環(huán)境溫度Ta ( V ),與磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)進行計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),并進行存儲; (7)在計算得到加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3(kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機密封風量Gf (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C)和環(huán)境溫度Ta (°C)進行計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4 (kj/s),并進行存儲; (8)在計算得到磨煤機密封風吸熱量Qxr4(kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的原煤蒸發(fā)水份吸熱Qxrl (kj/s)、加熱煤粉中煤的吸熱Qxr2 (kj/s)以及加熱煤粉中水份的吸熱Qxr3 (kj/s),與其計算得到總吸熱量Qxr (kj/s),并進行存儲; (9)在計算總吸熱量Qxr(kj/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機功率P進行計算得到碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s),并進行存儲; (10 )在碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s )計算完成后,計算單元觸發(fā)提取存儲的總吸熱量Qxr(kj/s)進行計算得到散熱損失Qsr (kj/s),并進行存儲; (11)在完成散熱損失Qsr(kj/s)的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的總吸熱量Qxr(kj/s)、碾磨產(chǎn)生熱量Qnm (kj/s)、預設的磨煤機入口通風量G (t/h)以及磨煤機出口溫度To (°C),與其進行計算得到磨煤機入口風溫Til (°C),并進行存儲; (12)在完成磨煤機入口風溫Til(°C)的計算后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口溫度Ti rc),與其進行計算得到磨煤機入口風溫差值dTi,并進行存儲; (13)在完成磨煤機入口風溫差值dTi的計算后,計算單元將觸發(fā)提取存儲的磨煤機入口風溫差值dTi,將其與I進行比較判斷:若dTi < 1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)為此時磨煤機入口的實際通風量;若dTi ^ 1,則判斷步驟(3)中預設的磨煤機入口通風量值G (t/h)錯誤,重新預設磨煤機入口通風量值G (t/h),重復步驟(3)至(13),直至得到dTi < I ; (14)在計算確定磨煤機入口的實際通風量后,將得到值傳至制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng),進行制粉系統(tǒng)運行優(yōu)化調(diào)整操作。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種磨煤機入口通風量的測量方法,其特征在于,所述步驟(4)中的原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw(kg/s)由計算單元提取存儲的磨煤機出力Bm (t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到并進行存儲。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種磨煤機入口通風量的測量方法,其特征在于,所述步驟(5)中的磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm(kg/s)通過如下步驟得到: (51)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出力Bm(t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s),并進行存儲; (52)在計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw(kg/s)后,計算單元觸發(fā)再提取磨煤機出力Bm (t/h)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),并進行存儲; (53 )在計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的煤粉固有水份Wmf (%)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),并進行存儲; (54)在計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s)后,計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中煤流量Dmfm(kg/s ),并進行存儲。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種磨煤機入口通風量的測量方法,其特征在于,所述步驟(6)中磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw(kg/s)通過如下步驟得到: (61)計算單元觸發(fā)提取存儲的磨煤機出力Bm(t/h)、原煤水份Wy (%)、煤粉固有水份Wmf (%)值,進行計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw (kg/s),并進行存儲; (62)在計算得到原煤蒸發(fā)水份質(zhì)量流量Dw(kg/s)后,計算單元觸發(fā)再提取磨煤機出力Bm (t/h)值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s),并進行存儲; (63 )在計算得到磨煤機出口煤粉質(zhì)量流量Dmf (kg/s )后,計算單元觸發(fā)提取存儲的煤粉固有水份Wmf (% )值,與其進行計算得到磨煤機出口煤粉中水份流量Dmfw (kg/s),并進行存儲。
【文檔編號】B02C25/00GK103920578SQ201310012709
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權日:2013年1月14日
【發(fā)明者】張代新, 郭西清, 張寧, 全文濤, 呂曉東, 王健 申請人:安徽華電宿州發(fā)電有限公司, 上海明華電力技術工程有限公司
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