專利名稱：一種立磨磨輥裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及立磨磨輥。
背景技術：
目前，在國內外磨輥廠家生產立磨磨輥時，主要是采用高錳鋼或者高鉻鑄鐵整體鑄造而成。如果采用高錳鋼鑄造，由于其耐磨性差，壽命較短，磨輥更換周期短，工作量非常大；如果采用高鉻鑄鐵整體鑄造，則使用貴金屬較多，其價格比較貴，而且由于磨粉機磨輥的錐形中心孔是熱處理后加工，而熱處理后的高鉻鑄鐵硬度較高，加工非常困難，效率低。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是實現一種既能保證磨輥的良好性能，又能有效保證磨棍質量的立磨磨棍裝置。為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:一種立磨磨輥裝置，環(huán)狀輥體通過軸承固定在磨輥軸端部，且該端通過壓蓋固定，所述的輥體外設有一圈與磨盤襯板配合研磨物料的輥皮，所述的輥皮表面設有堆焊層。所述的輥皮與輥體連接處設有錐環(huán)，所述的錐環(huán)通過固定螺栓固定在輥體上。所述的軸承包括雙排圓錐滾子軸承和雙排圓柱滾子軸承,所述的雙排圓錐滾子軸承位于輥體和磨輥軸連接部外側，所述的雙排圓柱滾子軸承位于輥體和磨輥軸連接部內側。所述的磨輥軸與壓蓋之間設有空腔，所述的空腔與軸承連通，在所述的輥軸上通過擋蓋螺栓固定有擋蓋，設置在磨輥軸內的潤滑油管由擋蓋伸出向空腔內輸送潤滑油。所述的磨輥軸另一端安裝于搖臂上。本實用新型的優(yōu)點在于整個磨輥在立磨運行過程中穩(wěn)定可靠，振動小。輥皮采用輪胎形狀，可有效提高對物料的研磨，同時輥皮研磨處使用的堆焊層，在使用周期過后，磨損部位可通過在線堆焊的方式進行補焊，有效提高磨輥的使用壽命，既提高了工作效率，又節(jié)省了成本。
下面對本實用新型說明書中每幅附圖表達的內容及圖中的標記作簡要說明:圖1為立磨磨輥裝置結構示意圖；上述圖中的標記均為:1、輥皮，2、輥體，3、錐環(huán)，4、固定螺栓，5、壓蓋，6、擋蓋，7、固定螺栓,8、潤滑油管，9、雙排圓錐滾子軸承，10、雙排圓柱滾子軸承，11、研磨層，12、磨盤襯板，13、磨輥軸，14、搖臂。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本實用新型的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。參見圖1可知，立磨磨輥裝置設有一根磨輥軸13，該磨輥軸13—端與搖臂14連接并由搖臂14進行固定，另一端通過軸承固定有環(huán)狀輥體2，在輥體2外固定有輪胎狀的輥皮1，輥皮I表面設有堆焊層，輥皮I采用鑄鋼材料鑄造而成，在輥皮I堆焊層使用含鉻、鎳、鑰等耐磨材料堆焊而成，輥體2是含錳鑄鋼件。輥皮I裝配后利用利用錐環(huán)3和壓蓋緊固，SP輥皮I與輥體2連接處設有錐環(huán)3，錐環(huán)3是通過固定螺栓4固定在輥體2上，輥體2外端設有壓蓋5，這樣的磨輥結構不僅穩(wěn)定可靠，減少制造工藝上的難度，而且能有效提高磨輥的使用壽命。磨輥工作時，磨輥軸13由搖臂14支撐傾斜伸入立磨內，磨盤12在減速機的轉動進行旋轉，在物料進入后，磨輥與磨盤12之間形成物料研磨層11，磨盤的轉動帶動磨輥轉動，對物料層11進行研磨。由于磨輥軸13傾斜設置，減緩磨輥研磨時的振動，磨輥軸13與輥體2之間的軸承由雙排圓錐滾子軸承9和雙排圓柱滾子軸承10兩種構成，其中雙排圓錐滾子軸承9位于輥體2和磨輥軸13連接部外側，其中雙排圓柱滾子軸承10位于輥體2和磨輥軸13連接部內側。磨輥軸13在搖臂14 一端設有潤滑油管8入口，潤滑油管8在磨輥軸13內一直延伸至另一端，磨輥軸13與壓蓋5之間設有空腔，該空腔與軸承連通用于為軸承添加潤滑油，在輥軸13上通過擋蓋螺栓7固定有擋蓋6，設置在磨輥軸13內的潤滑油管8由擋蓋6伸出向空腔內輸送潤滑油。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種立磨磨輥裝置，其特征在于:環(huán)狀輥體(2)通過軸承固定在磨輥軸(13)端部，且該端通過壓蓋(5)固定，所述的輥體(2)外設有一圈與磨盤襯板(12)配合研磨物料的輥皮(I)，所述的輥皮(I)表面設有堆焊層。
2.根據權利要求1所述的立磨磨輥裝置，其特征在于:所述的輥皮(I)與輥體(2)連接處設有錐環(huán)(3 )，所述的錐環(huán)(3 )通過固定螺栓(4 )固定在輥體(2 )上。
3.根據權利要求2所述的立磨磨輥裝置，其特征在于:所述的軸承包括雙排圓錐滾子軸承(9)和雙排圓柱滾子軸承(10)，所述的雙排圓錐滾子軸承(9)位于輥體(2)和磨輥軸(13)連接部外側，所述的雙排圓柱滾子軸承(10)位于輥體(2)和磨輥軸(13)連接部內側。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的立磨磨輥裝置，其特征在于:所述的磨輥軸(13)與壓蓋(5)之間設有空腔，所述的空腔與軸承連通，在所述的輥軸(13)上通過擋蓋螺栓(7)固定有擋蓋(6)，設置在磨輥軸(13)內的潤滑油管(8)由擋蓋(6)伸出向空腔內輸送潤滑油。
5.根據權利要求4所述的立磨磨輥裝置，其特征在于:所述的磨輥軸(13)另一端安裝于搖臂(14)上。
專利摘要本實用新型揭示了一種立磨磨輥裝置，環(huán)狀輥體通過軸承固定在磨輥軸端部，且該端通過壓蓋固定，所述的輥體外設有一圈與磨盤襯板配合研磨物料的輥皮，所述的輥皮表面設有堆焊層。整個磨輥在立磨運行過程中穩(wěn)定可靠，振動小。輥皮采用輪胎形狀，可有效提高對物料的研磨，同時輥皮研磨處使用的堆焊層，在使用周期過后，磨損部位可通過在線堆焊的方式進行補焊，有效提高磨輥的使用壽命，既提高了工作效率，又節(jié)省了成本。
文檔編號B02C15/00GK203018136SQ2012207293
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者汪寧, 肖杰玉, 方偉, 杜興銳, 王小安, 張樹琛 申請人:安徽海螺川崎節(jié)能設備制造有限公司