專利名稱：發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飼料機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是用于飼料加工生產(chǎn)過程中使用的一種發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
豆柏的蛋白質(zhì)含量很高，是制備畜禽精飼料的基本原料，但直接飼喂蛋白質(zhì)生物轉(zhuǎn)化率較低。而豆柏經(jīng)固態(tài)發(fā)酵則可有效提高蛋白質(zhì)生物轉(zhuǎn)化率。經(jīng)過發(fā)酵的豆柏飼料含水量很高，需要進(jìn)行烘干、粉碎、包裝等步驟。目前國內(nèi)生產(chǎn)的帶式干燥機(jī)主要是利用網(wǎng)帶布料，熱風(fēng)向上或向下吹烘干物料，網(wǎng)帶在傳動機(jī)的帶動下在箱體內(nèi)緩慢移動，逐漸將物料烘干。主要缺點(diǎn)1.干燥設(shè)備流程長，占地空間大，工作效率低；2.物料在網(wǎng)帶上分布不均勻，物料不能完全干燥，濕料團(tuán)塊 比例大；3.設(shè)備造價(jià)聞，動カ消耗大，運(yùn)行成本尚。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行流程短、操作方便，動カ消耗小、干燥效率高的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，它包括干燥機(jī)組和輔助裝置，干燥機(jī)組包括不銹鋼篩網(wǎng)式輸送帶、輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、隧道式干燥室、連通干燥室的熱風(fēng)發(fā)生裝置，其特征在于所述的干燥機(jī)組包括第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組；所述的輔助裝置包括在第一干燥機(jī)組進(jìn)料端設(shè)置的布料裝置、在第一干燥機(jī)組出料端設(shè)置的碎料裝置、在第二干燥機(jī)組出料端設(shè)置的分級篩裝置、將濕料團(tuán)塊從分級篩裝置負(fù)壓輸送回第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的濕料團(tuán)塊輸送裝置。所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置包括由蒸汽鍋爐提供熱源的散熱器，散熱器連通干燥室側(cè)面的進(jìn)風(fēng)ロ，干燥室上部設(shè)置出風(fēng)ロ，出風(fēng)ロ通過風(fēng)管連通弓I風(fēng)機(jī)及排風(fēng)管。進(jìn)ー步改進(jìn)，第一干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置一號進(jìn)風(fēng)口和二號進(jìn)風(fēng)ロ，第一干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置一號出風(fēng)口和二號出風(fēng)ロ，二號進(jìn)風(fēng)ロ連通二號散熱器，二號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管、二號引風(fēng)機(jī)、一號散熱器連通一號進(jìn)風(fēng)ロ，一號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管和一號引風(fēng)機(jī)連通排風(fēng)管；第二干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置三號進(jìn)風(fēng)ロ、四號進(jìn)風(fēng)ロ、五號進(jìn)風(fēng)口和六號進(jìn)風(fēng)ロ，第二干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置三號出風(fēng)ロ、四號出風(fēng)ロ、五號出風(fēng)口和六號出風(fēng)ロ，六號進(jìn)風(fēng)ロ連通六號散熱器，六號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管、六號引風(fēng)機(jī)、五號散熱器連通五號進(jìn)風(fēng)ロ，五號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管和五號引風(fēng)機(jī)連通排風(fēng)管；四號進(jìn)風(fēng)ロ連通四號散熱器，四號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管、四號引風(fēng)機(jī)、三號散熱器連通三號進(jìn)風(fēng)ロ，三號出風(fēng)ロ通過風(fēng)管和三號引風(fēng)機(jī)連通排風(fēng)管；為了防止干燥的物料隨著熱風(fēng)被引風(fēng)機(jī)吸走排除室外，在六號出風(fēng)口和六號引風(fēng)機(jī)之間的風(fēng)管上安裝離心式除塵器。所述的布料裝置是在ー個(gè)布料箱內(nèi)設(shè)置ー個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的螺旋推進(jìn)桿，布料箱的上部靠右側(cè)設(shè)置料斗，料箱的左側(cè)設(shè)置余料出ロ，布料箱的下部是長條形下料ロ。所述的碎料裝置是在ー個(gè)碎料箱內(nèi)設(shè)置ー個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的碎料軸，在碎料軸上設(shè)置若干碎料銷，碎料箱的上面是與第一干燥機(jī)組 出料端對應(yīng)的進(jìn)料ロ，碎料箱的下面是與第ニ干燥機(jī)組進(jìn)料端對應(yīng)的出料ロ。為了防止物料粘結(jié)輸送帶，在第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組的出料端設(shè)置刮料器。所述的濕料團(tuán)塊回送裝置，它包括一個(gè)離心式濾筒，離心式濾筒的上部是圓形筒，下部是錐形筒，圓形筒的側(cè)面是沿著圓形筒的切線方向設(shè)置進(jìn)料管，進(jìn)料管通過管道連通分級篩裝置，圓形筒的頂部是出氣管，出氣管通過管道和回料引風(fēng)機(jī)連通室外排風(fēng)ロ ；所述錐形筒的下部是由變頻電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門，旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門的下部是通向第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的出料管。為了使得熱風(fēng)分布均勻，在隧道式干燥室內(nèi)縱向設(shè)置若干隔板，在隧道式干燥室的上面設(shè)置百葉窗式調(diào)風(fēng)擋板。為了使得物料在輸送帶上分布均勻，并且實(shí)現(xiàn)自動翻料，在多個(gè)隔板上鉸接翻料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型由兩個(gè)干燥機(jī)組構(gòu)成，在第一干燥機(jī)組的出料端安裝碎料裝置，它可以將經(jīng)過初步干燥的物料進(jìn)行粉碎，有利于在第二干燥機(jī)組進(jìn)行干燥，干燥效果好；2、它的熱風(fēng)發(fā)生裝置熱源是蒸汽鍋爐提供熱源的散熱器，熱別是兩個(gè)散熱器的串聯(lián)安裝方式，提高了熱能利用率，節(jié)約了設(shè)備運(yùn)營成本；3、它的布料裝置、碎料裝置、分級篩裝置和濕料團(tuán)塊輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成套設(shè)備設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低廉；4、在隧道式干燥室內(nèi)縱向設(shè)置若干隔板，在隧道式干燥室的上面設(shè)置百葉窗式調(diào)風(fēng)擋板，方便調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的溫度，防止局部溫度過熱或者過低，有利于提高干燥效率；5、它還在多個(gè)隔板上設(shè)置了翻料機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)自動翻料。
圖I本實(shí)用新型發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備右側(cè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本實(shí)用新型發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備左側(cè)視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本實(shí)用新型第一干燥機(jī)組局部剖切立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4本實(shí)用新型布料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本實(shí)用新型碎料裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6本實(shí)用新型百葉窗式調(diào)風(fēng)擋板立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7本實(shí)用新型輸送帶、隔板和翻料機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖8本實(shí)用新型濕料團(tuán)塊回送裝置的離心式濾筒立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖I、圖2和圖3所示，一種發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，它包括干燥機(jī)組和輔助裝置，干燥機(jī)組包括不銹鋼篩網(wǎng)式輸送帶I、輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、隧道式干燥室3、連通干燥室的熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述的干燥機(jī)組包括第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組；所述的輔助裝置包括在第一干燥機(jī)組進(jìn)料端設(shè)置的布料裝置2、在第一干燥機(jī)組出料端設(shè)置的碎料裝置4、在第ニ干燥機(jī)組出料端設(shè)置的分級篩裝置7、將濕料團(tuán)塊從分級篩裝置7負(fù)壓輸送回第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的濕料團(tuán)塊輸送裝置。所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置包括由蒸汽鍋爐提供熱源的散熱器，散熱器連通干燥室側(cè)面的進(jìn)風(fēng)ロ，干燥室上部設(shè)置出風(fēng)ロ，出風(fēng)ロ通過風(fēng)管連通弓I風(fēng)機(jī)及排風(fēng)管。第一干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置一號進(jìn)風(fēng)ロ Ib和二號進(jìn)風(fēng)ロ 2b，第一干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置一號出風(fēng)ロ Id和二號出風(fēng)ロ 2d，二號進(jìn)風(fēng)ロ 2b連通二號散熱器2a，二號出風(fēng)ロ 2d通過風(fēng)管、二號引風(fēng)機(jī)2c、一號散熱器Ia連通一號進(jìn)風(fēng)ロ Ib, —號出風(fēng)ロ Id通過風(fēng)管和一號引風(fēng)機(jī)Ic連通排風(fēng)管；第二干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置三號進(jìn)風(fēng)ロ 3b、四號進(jìn)風(fēng)ロ 4b、五號進(jìn)風(fēng)ロ 5b和六號進(jìn)風(fēng)ロ 6b，第二干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置三號出風(fēng)ロ 3d、四號出風(fēng)ロ 4d、五號出風(fēng)ロ 5d和六號出風(fēng)ロ 6d,六號進(jìn)風(fēng)ロ 6b連通六號散熱器6a,六號出風(fēng)ロ 6d通過風(fēng)管、六號引風(fēng)機(jī)6c、五號散熱器5a連通五號進(jìn)風(fēng)ロ 5b,五號出風(fēng)ロ 5d通過風(fēng)管和五號引風(fēng)機(jī)5c 連通排風(fēng)管；四號進(jìn)風(fēng)ロ 4b連通四號散熱器4a，四號出風(fēng)ロ 4d通過風(fēng)管、四號引風(fēng)機(jī)4c、三號散熱器3a連通三號進(jìn)風(fēng)ロ 3b，三號出風(fēng)ロ 3d通過風(fēng)管和三號引風(fēng)機(jī)3c連通排風(fēng)管；在六號出風(fēng)ロ 6d和六號引風(fēng)機(jī)6c之間的風(fēng)管上安裝離心式除塵器5。如圖4所示，所述的布料裝置是在ー個(gè)布料箱內(nèi)設(shè)置ー個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的螺旋推進(jìn)桿，布料箱的上部靠右側(cè)設(shè)置料斗，料箱的左側(cè)設(shè)置余料出口，布料箱的下部是長條形下料□。如圖5所示，所述的碎料裝置是在ー個(gè)碎料箱內(nèi)設(shè)置ー個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的碎料軸，在碎料軸上設(shè)置若干碎料銷，碎料箱的上面是與第一干燥機(jī)組出料端對應(yīng)的進(jìn)料ロ，碎料箱的下面是與第二干燥機(jī)組進(jìn)料端對應(yīng)的出料ロ。在第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組的出料端設(shè)置刮料器10。如圖8所示，所述的濕料團(tuán)塊回送裝置，它包括一個(gè)離心式濾筒6，離心式濾筒6的上部是圓形筒，下部是錐形筒，圓形筒的側(cè)面是沿著圓形筒的切線方向設(shè)置進(jìn)料管，進(jìn)料管通過管道連通分級篩裝置7，圓形筒的頂部是出氣管，出氣管通過管道和回料引風(fēng)機(jī)12連通室外排風(fēng)ロ ；所述錐形筒的下部是由變頻電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門，旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門的下部是通向第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的碎料裝置4出料管。如圖6和圖7所示，在隧道式干燥室3內(nèi)縱向設(shè)置若干隔板11，在隧道式干燥室3的上面設(shè)置百葉窗式調(diào)風(fēng)擋板8。在第一干燥機(jī)組干燥室內(nèi)的兩個(gè)隔板上鉸接翻料機(jī)構(gòu)9。在第二干燥機(jī)組干燥室內(nèi)的四個(gè)隔板上鉸接翻料機(jī)構(gòu)9。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上具體實(shí)施方式
的內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，它包括干燥機(jī)組和輔助裝置，干燥機(jī)組包括不銹鋼篩網(wǎng)式輸送帶(I)、輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、隧道式干燥室(3)、連通干燥室的熱風(fēng)發(fā)生裝置，其特征在于所述的干燥機(jī)組包括第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組；所述的輔助裝置包括在第一干燥機(jī)組進(jìn)料端設(shè)置的布料裝置(2)、在第一干燥機(jī)組出料端設(shè)置的碎料裝置(4)、在第二干燥機(jī)組出料端設(shè)置的分級篩裝置(7)、將濕料團(tuán)塊從分級篩裝置(7)負(fù)壓輸送回第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的濕料團(tuán)塊輸送裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于所述的熱風(fēng)發(fā)生裝置包括由蒸汽鍋爐提供熱源的散熱器，散熱器連通干燥室側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口，干燥室上部設(shè)置出風(fēng)口，出風(fēng)口通過風(fēng)管連通弓I風(fēng)機(jī)及排風(fēng)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于第一干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置一號進(jìn)風(fēng)口(Ib)和二號進(jìn)風(fēng)口(2b)，第一干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置一號出風(fēng)口(Id)和二號出風(fēng)口(2d)，二號進(jìn)風(fēng)口(2b)連通二號散熱器(2a)，二號出風(fēng)口(2d)通過風(fēng)管、二號引風(fēng)機(jī)(2c)、一號散熱器(Ia)連通一號進(jìn)風(fēng)口(Ib),—號出風(fēng)口(Id)通過風(fēng)管和一號引風(fēng)機(jī)(Ic)連通排風(fēng)管；第二干燥機(jī)組干燥室的側(cè)面設(shè)置三號進(jìn)風(fēng)口(3b)、四號進(jìn)風(fēng)口(4b)、五號進(jìn)風(fēng)口(5b)和六號進(jìn)風(fēng)口(6b)，第二干燥機(jī)組干燥室的上部設(shè)置三號出風(fēng)口(3d)、四號出風(fēng)口(4d)、五號出風(fēng)口(5d)和六號出風(fēng)口(6d)，六號進(jìn)風(fēng)口(6b)連通六號散熱器(6a),六號出風(fēng)口(6d)通過風(fēng)管、六號引風(fēng)機(jī)(6c)、五號散熱器(5a)連通五號進(jìn)風(fēng)口(5b)，五號出風(fēng)口(5d)通過風(fēng)管和五號引風(fēng)機(jī)(5c)連通排風(fēng)管；四號進(jìn)風(fēng)口(4b)連通四號散熱器(4a)，四號出風(fēng)口(4d)通過風(fēng)管、四號引風(fēng)機(jī)(4c)、三號散熱器(3a)連通三號進(jìn)風(fēng)口(3b)，三號出風(fēng)口(3d)通過風(fēng)管和三號引風(fēng)機(jī)(3c)連通排風(fēng)管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于在六號出風(fēng)口^d)和六號引風(fēng)機(jī)(6c)之間的風(fēng)管上安裝離心式除塵器(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于所述的布料裝置是在一個(gè)布料箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的螺旋推進(jìn)桿，布料箱的上部靠右側(cè)設(shè)置料斗，料箱的左側(cè)設(shè)置余料出口，布料箱的下部是長條形下料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于所述的碎料裝置是在一個(gè)碎料箱內(nèi)設(shè)置一個(gè)由電機(jī)驅(qū)動的碎料軸，在碎料軸上設(shè)置若干碎料銷，碎料箱的上面是與第一干燥機(jī)組出料端對應(yīng)的進(jìn)料口，碎料箱的下面是與第二干燥機(jī)組進(jìn)料端對應(yīng)的出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于在第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組的出料端設(shè)置刮料器(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于所述的濕料團(tuán)塊回送裝置，它包括一個(gè)離心式濾筒￠)，離心式濾筒￠)的上部是圓形筒，下部是錐形筒，圓形筒的側(cè)面是沿著圓形筒的切線方向設(shè)置進(jìn)料管，進(jìn)料管通過管道連通分級篩裝置(7)，圓形筒的頂部是出氣管，出氣管通過管道和回料引風(fēng)機(jī)(12)連通室外排風(fēng)口 ；所述錐形筒的下部是由變頻電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門，旋轉(zhuǎn)閉風(fēng)下料門的下部是通向第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的出料管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于在隧道式干燥室(3)內(nèi)縱向設(shè)置若干隔板(11)，在隧道式干燥室(3)的上面設(shè)置百葉窗式調(diào)風(fēng)擋板(8)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，其特征在于在多個(gè)隔板上鉸接翻料機(jī)構(gòu)(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)酵飼料烘干成套設(shè)備，它包括干燥機(jī)組和輔助裝置，干燥機(jī)組包括不銹鋼篩網(wǎng)式輸送帶、輸送帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)、隧道式干燥室、連通干燥室的熱風(fēng)發(fā)生裝置，所述的干燥機(jī)組包括第一干燥機(jī)組和第二干燥機(jī)組；所述的輔助裝置包括在第一干燥機(jī)組進(jìn)料端設(shè)置的布料裝置、在第一干燥機(jī)組出料端設(shè)置的碎料裝置、在第二干燥機(jī)組出料端設(shè)置的分級篩裝置、將濕料團(tuán)塊從分級篩裝置負(fù)壓輸送回第一干燥機(jī)組或第二干燥機(jī)組進(jìn)料端的濕料團(tuán)塊輸送裝置。它設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行流程短、操作方便，動力消耗小、干燥效率高。
文檔編號A23N17/00GK202456342SQ2012200775
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者劉愛武, 李軍, 李堇帆, 李婭妮, 田甜, 胡小龍 申請人:赤峰四海同心生物科技有限公司