一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，包括導(dǎo)料變徑連接管、維修密封艙、石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱和電氣控柜；所述的導(dǎo)料變徑連接管前端與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接，尾端與維修密封艙相連，所述的維修密封艙通過(guò)密封與石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱連接；所述的石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱通過(guò)限位鎖緊裝置與地板鎖緊；所有動(dòng)作控制通過(guò)信號(hào)電纜、氣管分別與電控柜和氣控柜連接。該排放器，能使系統(tǒng)工作過(guò)程處于整體全程密封狀態(tài)，形式安全，方便經(jīng)濟(jì)，從根本上杜絕了排渣系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題和車間的揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)。提高了設(shè)備的可靠性，同時(shí)也減少了檢修人員的工作量。此外，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)程控制。
【專利說(shuō)明】一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠輔助設(shè)備中的中速磨煤機(jī)石子煤排渣系統(tǒng)裝置，具體涉及一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨煤機(jī)石子煤排渣系統(tǒng)是火電廠生產(chǎn)中必不可少的輔助裝置。目前國(guó)內(nèi)各火力發(fā)電設(shè)備的石子煤處理方式通常分為:人工、機(jī)械、水力和氣力輸送四種。四種不同的系統(tǒng)，在實(shí)際應(yīng)用中各有自己的特點(diǎn)，但在環(huán)保、能耗、設(shè)備維護(hù)和成本控制方面還有明顯缺陷，例如:高成本、高能耗、低環(huán)保、低經(jīng)濟(jì)效益等，所以仍然不能完全滿足使用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，以使其具有低成本、低耗、環(huán)保和經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，包括導(dǎo)料變徑連接管、維修密封艙、石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱和電氣控柜；所述的導(dǎo)料變徑連接管前端通過(guò)矩形法蘭與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接，尾端與維修密封艙相連，在導(dǎo)料變徑連接管的三角區(qū)上方設(shè)氣動(dòng)閘板閥，下方設(shè)氣動(dòng)隔離抽板閥；在所述的維修密封艙左右兩側(cè)設(shè)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由依次相連的氣缸、固定座板、連桿和執(zhí)行底板組成，在所述的維修密封艙下方設(shè)密封膨脹節(jié)，膨脹節(jié)底端與執(zhí)行底板連接；在執(zhí)行底板上面設(shè)有料位傳感裝置，所述的料位傳感裝置包括相連接的料位器和傳感擋片，料位器由微型氣缸控制；所述的維修密封艙通過(guò)密封與石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱連接；所述的石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱通過(guò)限位鎖緊裝置與地板鎖緊，在石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱的底部地板上設(shè)有低幅振動(dòng)器，通過(guò)低幅振動(dòng)器來(lái)調(diào)整石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱內(nèi)料位面形狀；所有動(dòng)作控制通過(guò)信號(hào)電纜、氣管分別與電控柜和氣控柜連接。
[0005]所述的微型氣缸通過(guò)支架固定在執(zhí)行底板上。
[0006]所述的氣動(dòng)閘板閥與氣動(dòng)隔離抽板閥均與氣缸連接。
[0007]在所述的維修密封艙和石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱上均設(shè)有觀察窗。
[0008]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，能使系統(tǒng)工作過(guò)程處于整體全程密封狀態(tài)，形式安全，方便經(jīng)濟(jì)，從根本上杜絕了排渣系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題和車間的揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)。同時(shí)，該系統(tǒng)排渣時(shí)具有多重鎖緊功能，有效地保障了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全。移動(dòng)石子煤箱有效容積大，在石子煤量多時(shí)能大大減少排放次數(shù)，避免了排渣門因頻繁開(kāi)啟易產(chǎn)生的卡塞和磨損產(chǎn)生的漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象，延長(zhǎng)了排渣門的使用壽命，減少了磨煤機(jī)因排渣系統(tǒng)故障而起停的次數(shù)，提高了設(shè)備的可靠性，同時(shí)也減少了檢修人員的工作量。此外，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)程控制。有很好的實(shí)用性，能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效應(yīng)，適合電廠中速磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)技術(shù)改造?！緦＠綀D】
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0011]如圖1和圖2所示，中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器主要由導(dǎo)料變徑連接管22、維修密封艙14、石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5、電控柜、氣控柜、矩形法蘭23、氣動(dòng)閘板閥24、氣動(dòng)隔離抽板閥20、氣缸26、密封膨脹節(jié)10和15、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、料位傳感裝置、自清潔窺鏡觀察窗7和11、低幅振動(dòng)器4等部件組成。
[0012]在導(dǎo)料變徑連接管22的入口設(shè)矩形法蘭23，矩形法蘭23上方與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接，下方與氣動(dòng)閘板閥24連接；在導(dǎo)料變徑連接管22三角區(qū)上方安裝氣動(dòng)閘板閥24，下方安裝氣動(dòng)隔離抽板閥20，末端與維修密封艙14連接，氣動(dòng)隔離抽板閥20和氣動(dòng)閘板閥24與氣缸26連接。在密封艙14上設(shè)自清潔窺鏡觀察窗11，在密封艙14左右側(cè)安裝氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由依次相連的氣缸19、固定座板28、連桿9和執(zhí)行底板8組成，在密封艙14下方安裝有密封膨脹節(jié)10，膨脹節(jié)10底端與執(zhí)行底板8連接；在執(zhí)行底板8上安裝有料位傳感裝置，料位傳感裝置包括相連接的料位器16和傳感擋片29，料位器16、傳感擋片29位移由通過(guò)支架17固定在執(zhí)行底板8上的微型氣缸18控制；執(zhí)行底板8與移放在地板I上的石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5通過(guò)密封30連接；在石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5底部地板I上安裝有低幅振動(dòng)器4和限位鎖緊裝置3 ;通過(guò)低幅振動(dòng)器4來(lái)調(diào)整石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5內(nèi)料位面形狀；所有動(dòng)作控制通過(guò)信號(hào)電纜、氣管分別與電控柜和氣控柜連接。
[0013]該中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器的工作流程為:
正常排渣流程:料位報(bào)警或現(xiàn)場(chǎng)人工定時(shí)觀察一關(guān)閉工作排渣閥(在工作排渣門故障時(shí)啟用備用排渣門)到位一氣動(dòng)密封壓緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)8上升(料位器16、傳感擋片29同時(shí)自行上升傳感暫停，低幅振動(dòng)器4同時(shí)暫停)一鎖緊裝置3開(kāi)啟一石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5人工移出
定時(shí)排渣流程:關(guān)閉工作排渣閥(在工作排渣門故障時(shí)啟用備用排渣門)到位一氣動(dòng)密封壓緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)8上升(200分鐘動(dòng)作一次)一鎖緊裝置3開(kāi)啟一石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5人工移出
石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱密封流程:石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱5箱推移就位一閉合鎖緊裝置3 —?dú)鈩?dòng)密封壓緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)8下降(料位器16、傳感擋片29同時(shí)自行下降入箱傳感啟動(dòng))一開(kāi)啟工作排渣閥(低幅振動(dòng)器4同時(shí)啟動(dòng)；在工作排渣門故障時(shí)啟用備用排渣門)一排渣工作開(kāi)始。
[0014]本發(fā)明的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，能使系統(tǒng)工作過(guò)程處于整體全程密封狀態(tài)，形式安全，方便經(jīng)濟(jì)，從根本上杜絕了排渣系統(tǒng)的泄漏問(wèn)題和車間的揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)鍋爐系統(tǒng)的安全文明生產(chǎn)。同時(shí)，該系統(tǒng)排渣時(shí)具有多重鎖緊功能，有效地保障了現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安全。移動(dòng)石子煤箱有效容積大，在石子煤量多時(shí)能大大減少排放次數(shù)，避免了排渣門因頻繁開(kāi)啟易產(chǎn)生的卡塞和磨損產(chǎn)生的漏風(fēng)漏粉現(xiàn)象，延長(zhǎng)了排渣門的使用壽命，減少了磨煤機(jī)因排渣系統(tǒng)故障而起停的次數(shù)，提高了設(shè)備的可靠性，同時(shí)也減少了檢修人員的工作量。此外，本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)就地或遠(yuǎn)程控制，具有很好的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，其特征在于:包括導(dǎo)料變徑連接管(22)、維修密封艙(14)、石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5)、電控柜和氣控柜；所述的導(dǎo)料變徑連接管(22)前端通過(guò)矩形法蘭(23)與中速磨煤機(jī)石子煤出口連接，尾端與維修密封艙(14)相連，在導(dǎo)料變徑連接管(22)的三角區(qū)上方設(shè)氣動(dòng)閘板閥(24)，下方設(shè)氣動(dòng)隔離抽板閥(20);在所述的維修密封艙(14)左右兩側(cè)設(shè)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)由依次相連的氣缸(19)、固定座板(28)、連桿(9)和執(zhí)行底板(8)組成，在所述的維修密封艙(14)下方設(shè)密封膨脹節(jié)(10)，膨脹節(jié)(10)底端與執(zhí)行底板(8)連接；在執(zhí)行底板(8)上面設(shè)有料位傳感裝置，所述的料位傳感裝置包括相連接的料位器(16)和傳感擋片(29)，料位器(16)由微型氣缸(18)控制；所述的維修密封艙(14)通過(guò)密封墊(30)與石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5)連接；所述的石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5 )通過(guò)限位鎖緊裝置(3 )與地板(I)鎖緊，在石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5 )的底部地板(I)上設(shè)有低幅振動(dòng)器(4);所有動(dòng)作控制通過(guò)信號(hào)電纜、氣管分別與電控柜和氣控柜連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，其特征在于:所述的微型氣缸(18)通過(guò)支架(17)固定在執(zhí)行底板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，其特征在于:所述的氣動(dòng)閘板閥(24)與氣動(dòng)隔離抽板閥(20)均與氣缸(26)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，其特征在于:在所述的維修密封艙(14)和石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5)上均設(shè)有觀察窗(7、11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中速磨煤機(jī)石子煤全封閉排放器，其特征在于:所述的石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5 )通過(guò)限位鎖緊裝置(3 )與地板(I)鎖緊，在石子煤窺鏡轉(zhuǎn)運(yùn)箱(5 )的底部地板(I)上設(shè)有低幅振動(dòng)器(4 )。
【文檔編號(hào)】B02C23/00GK103447139SQ201210170055
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月29日
【發(fā)明者】董步登, 王滿意, 楊章明 申請(qǐng)人:揚(yáng)州龍?chǎng)螜C(jī)械有限公司