專利名稱：節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水泥設(shè)備，尤其是一種水泥熟料篦冷機(jī)中使用的將大塊熟料粉碎以便于輸送的破碎裝置，具體地說是一種全新結(jié)構(gòu)的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝
置。
背景技術(shù)：
眾所周知，水泥熟料經(jīng)過篦冷機(jī)冷卻后大部分均為連續(xù)的大塊狀結(jié)構(gòu)，必須加工破碎才能進(jìn)入鏈斗機(jī)送入下道工序進(jìn)行磨粉加工，為此在篦冷機(jī)的出口端通常是安裝若干排鏈?zhǔn)狡扑檠b置，鏈條在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下反復(fù)擊打熟料，這種裝置存在的主要問題，一是噪音大，二是能耗大，鏈條的空行程大，浪費(fèi)能源，三是所述的空間大，四是破碎效果無法控制，不理想，必須經(jīng)過錘式破碎機(jī)再次破碎，錘式破碎機(jī)存在轉(zhuǎn)速高、噪音大、揚(yáng)塵大、磨損大、電耗高。對(duì)此尚無好的解決方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的熟料冷卻機(jī)的熟料破碎中能耗、噪音大，占地面積大，破碎效果差的問題，設(shè)計(jì)一種無噪音、轉(zhuǎn)速低、磨損小、省電效果明顯的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是它主要由篩床I和對(duì)嚙輥組2，所述的篩床I的進(jìn)料端與篦床3的出料端對(duì)接，篩床I的出料端位于對(duì)嚙輥組2的上部，熟料在篦床3推桿的作用下進(jìn)入篩床1，小尺寸的熟料從篩床I上的篩孔落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道4中最終落入鏈斗機(jī)中，大尺寸的熟料從篩床I的出口端落入對(duì)嚙輥組2中，對(duì)嚙輥組2通過對(duì)嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道4中，也最終落入鏈斗機(jī)中送至下道工序。所述的對(duì)嚙輥組2共有四個(gè)軋輥，軋輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軋輥兩個(gè)一組，每組中的兩個(gè)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，每個(gè)軋輥上均安裝有用于對(duì)嚙的尖齒耙柱。所述的尖齒耙柱的運(yùn)動(dòng)線速度為2-6米/分鐘。所述的對(duì)嚙輥組2的軋輥中通有冷卻水。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明通過采用噪音小的對(duì)嚙輥輪進(jìn)行破碎，具有噪音低、磨損小、平均無故障工作時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比可節(jié)電50%以上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、安裝、維修方便。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖I所示。一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，它主要由篩床I和對(duì)嚙輥組2，篩床I可制作成固定床，也可制作成振動(dòng)床的結(jié)構(gòu)，也可采用定期振動(dòng)擊打以防止篩孔被堵。所述的篩床I的進(jìn)料端與篦床3的出料端對(duì)接，篩床I的出料端位于對(duì)嚙輥組2的上部，熟料在篦床3推桿的作用下進(jìn)入篩床1，小尺寸的熟料從篩床I上的篩孔先落入通道中再進(jìn)入與下料通道相貫通的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道4中，最終落入鏈斗機(jī)中，大尺寸的熟料從篩床I的出口端落入對(duì)嚙輥組2中，對(duì)嚙輥組2通過對(duì)嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落 入下部的鏈斗機(jī)通道4中，也最終落入鏈斗機(jī)中送至下道工序，為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)料作用，對(duì)嚙輥組2下部的落料通道最好設(shè)計(jì)成斜坡或臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，以便于對(duì)嚙耙碎后的熟料順利落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道4，如圖I所示。所述的對(duì)嚙輥組2共有四個(gè)軋輥，軋輥由行星輪減速驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軋輥兩個(gè)一組，每組中的兩個(gè)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，每個(gè)軋輥上均安裝有用于對(duì)嚙的尖齒耙柱，所述的尖齒耙柱的運(yùn)動(dòng)線速度為2-6米/分鐘，所述的對(duì)嚙輥組2的軋輥中通有冷卻水。本發(fā)明利用尖齒耙原理，成組使用，細(xì)料自兩個(gè)齒耙中間漏下，粗料被兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的尖齒耙柱不斷地耙削而破解為細(xì)料漏下。尖齒耙的運(yùn)動(dòng)速度2-6 i/min，軸中間可通水冷卻。用尖齒耙破解大塊熟料，每根軋輥由行星輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，無噪音、轉(zhuǎn)速低、磨損小、省電節(jié)約1/2 (相對(duì)于錘式破碎機(jī))。本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是它主要由篩床(I)和對(duì)嚙輥組(2 )，所述的篩床(I)的進(jìn)料端與篦床(3 )的出料端對(duì)接，篩床(I)的出料端位于對(duì)嚙輥組(2)的上部，熟料在篦床(3)推桿的作用下進(jìn)入篩床(1)，小尺寸的熟料從篩床(I)上的篩孔落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道(4)中最終落入鏈斗機(jī)中，大尺寸的熟料從篩床(I)的出口端落入對(duì)嚙輥組(2)中，對(duì)嚙輥組(2)通過對(duì)嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道(4)中，也最終落入鏈斗機(jī)中送至下道エ序。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是所述的對(duì)嚙輥組(2)共有四個(gè)軋輥，軋輥由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軋輥兩個(gè)一組，每組中的兩個(gè)軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，每個(gè)軋輥上均安裝有用于對(duì)嚙的尖齒耙柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是所述的尖齒耙柱的運(yùn)動(dòng)線速度為2-6米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是所述的對(duì)嚙輥組(2)的軋輥中通有冷卻水。
全文摘要
一種節(jié)能型干法水泥窯冷卻機(jī)熟料破碎裝置，其特征是它主要由篩床(1)和對(duì)嚙輥組(2)，所述的篩床(1)的進(jìn)料端與篦床(3)的出料端對(duì)接，篩床(1)的出料端位于對(duì)嚙輥組(2)的上部，熟料在篦床(3)推桿的作用下進(jìn)入篩床(1)，小尺寸的熟料從篩床(1)上的篩孔落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道(4)中最終落入鏈斗機(jī)中，大尺寸的熟料從篩床(1)的出口端落入對(duì)嚙輥組(2)中，對(duì)嚙輥組(2)通過對(duì)嚙擠壓將大尺寸熟料擠壓破碎至所需尺寸并落入下部的鏈斗機(jī)進(jìn)料通道(4)中，也最終落入鏈斗機(jī)中送至下道工序。本發(fā)明通過采用噪音小的對(duì)嚙輥輪進(jìn)行破碎，具有噪音低、磨損小、平均無故障工作時(shí)間長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)相比可節(jié)電50%以上。
文檔編號(hào)B02C4/08GK102658223SQ201210169929
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者萬新發(fā) 申請(qǐng)人:江蘇瑞泰重型機(jī)械有限公司