專利名稱：磨品機用高效集成化磨盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于磨品機械技術領域中一種磨品機的磨盤。
背景技術：
隨著人民生活水平的日益提高和磨品機械的不斷發(fā)展，尤其是分子化物理磨品的開發(fā)，對磨品機磨盤的技術要求也越來越高。磨盤是磨品機械的關鍵部件，它直接關系到磨品機的水平和加工質量，亦是磨品機械的核心功能部件和主要易損件。在公知技術中，現(xiàn)有磨品機械的磨盤主要是單磨面和單磨膛構成的磨盤，包括無齒平面磨面、帶凹槽式齒和凸錐形齒磨面的動磨盤、靜磨盤。但受其構造所限，其設計不合理，功能單一，不能多磨面、多磨膛和多功能及重復使用，磨制物品工效差，出品率低，耗能高，使用壽命短，浪費資源，浪費磨盤。尤其是同一副磨盤難以磨制多種雜糧、瓜果、蔬菜及物料的殼、皮、核，更難以精細化加工，諸如花生類大顆粒的物料或芝麻類小顆粒物料，更易出現(xiàn)塞料和磨品焦灼現(xiàn)象，且磨損后磨盤工況更差，應用受到限制，給使用造成不便。
發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，解決現(xiàn)有磨品機磨盤為單磨面和單磨膛構造，不能多磨面、多磨膛和多功能及重復使用的問題。為滿足傳統(tǒng)粉碎溫飽飲食、現(xiàn)代美味飲食、全食物均衡生態(tài)營養(yǎng)的科學飲食需求，開發(fā)新型磨品機用磨盤發(fā)展分子化飲食業(yè)。本發(fā)明之目的是采用在同一副磨盤上集成多磨面、多磨膛、多功能和磨盤磨損工況調節(jié)補償?shù)慕Y構技術，提供一種構造簡單，設計合理，磨制物品種類多，出品率高，工效高，耗能低，高效利用資源和磨盤構造及功能，使用方便壽命長，易于多功能化的加工分子化物理磨品的新型集成化磨盤。本發(fā)明解決上述問題，所采用的技術方案是一種磨品機用高效集成化磨盤，它是由靜磨盤、動磨盤構成的一副圓盤形磨盤，其中靜磨盤的靜磨盤主體正面為圓錐凹面式集成磨面，在其正面磨面上制有中心圓形進料孔、圓錐凹面形主磨膛、環(huán)形碾磨面和同心圓連接孔，其主磨膛制有數(shù)組間隔為同圓切線向勻稱排列、始于進料孔和凹面中部、并均延伸到環(huán)形碾磨面上的數(shù)個圓切線向磨齒，且每組磨齒為一個始于進料孔的長磨齒和數(shù)個始于凹面中部的短磨齒平行排列組成；動磨盤的動磨盤主體正面為平面上制有流線型凹槽式集成磨面，在其正面磨面上制有中心軸孔、數(shù)個流線型凹槽式副磨膛、環(huán)形碾磨面和半徑中部的定位孔，其每個副磨膛是由制有離心式斜坡槽、同心圓凹錐面和制有離心式斜坡槽、同心圓凹錐面與一組磨齒的其中結構組成，且這一組磨齒是由數(shù)個位于同心圓凹錐面上，始于其頂部并延伸到環(huán)形碾磨面上間隔勻稱的數(shù)個圓切線向離心式磨齒所組成；且靜磨盤主體的圓錐凹面形主磨膛凹面及錐角、環(huán)形碾磨面寬窄與動磨盤主體的流線型凹槽式副磨膛凹面及錐角、環(huán)形碾磨面寬窄的，凹面不同但錐角及寬窄尺寸相同和錐角不同的其中結構構成使磨面結構合理、耐用、高效的同步匹配集成磨面；并在靜磨盤主體和動磨盤主體的背面分別均布制有數(shù)個靜磨盤凹槽和動磨盤凹槽，構成單磨面和含有數(shù)個主副磨膛與數(shù)個磨盤凹槽的靜磨盤、動磨盤，使磨盤大量節(jié)省結構材料，組成一副單磨面多磨膛的長壽高效型集成化磨盤。上述磨品機用高效集成化磨盤，所述靜磨盤主體和動磨盤主體的背面分別制有與其正面結構相同的磨面，構成雙磨面和含有數(shù)個主副磨膛的靜磨盤、動磨盤，使磨面結構倍增為兩副磨盤的磨面，可具備兩種以上磨品功能，更節(jié)省磨盤結構材料，組成一副雙磨面多磨膛的長壽高效型集成化磨盤；并在配裝和調節(jié)時，雙磨面靜磨盤的背面上墊裝有可調式補償盤，其補償盤為圓環(huán)形盤體上分別均布制有連接調節(jié)孔和凸臺，其制有凸臺的支撐面連接著靜磨盤座，以保持磨盤工況穩(wěn)定。上述磨品機用高效集成化磨盤，所述靜磨盤主體和動磨盤主體的背面磨面制有與配合磨盤正面(如動磨盤主體背面與靜磨盤主體正面磨面、靜磨盤主體背面與動磨盤主體正面磨面)結構樣式相同的磨面，構成靜磨盤主體和動磨盤主體的正面磨面和背面磨面結構樣式不同的異形雙磨面和含有數(shù)個主副磨膛的多功能靜磨盤、動磨盤，使磨面結構倍增為四副磨盤的磨面，可具備四種以上磨品功能，更多的節(jié)省磨盤結構材料，組成一副異形多磨面多磨膛多功能的長壽高效型集成化磨盤；還可單磨面靜磨盤配雙磨面的和異磨面的動磨盤，單磨面動磨盤配雙磨面的和異磨面的靜磨盤，雙磨面靜磨盤、雙磨面動磨盤配異磨面靜磨面、動磨盤，構成異形多磨面多磨膛多功能化的每一副長壽高效型集成化磨盤；并在異形雙磨面靜磨盤的背面上墊裝可調式補償盤連接靜磨盤座，保持磨盤工況穩(wěn)定。上述磨品機用高效集成化磨盤，所述靜磨盤的圓錐凹面形主磨膛、環(huán)形碾磨面與動磨盤的流線型凹槽式副磨膛、環(huán)形碾磨面構成的磨面，是砂粒面、金屬紋棱面和含磨齒及磨槽面其中的1-3種凹凸形磨面。上述磨品機用高效集成化磨盤，所述靜磨盤和動磨盤上的圓錐凹面形主磨膛和流線型凹槽式副磨膛和環(huán)形碾磨面上所集成的磨齒和磨槽，是直線式凹槽形、流線式凹槽形、 凸錐形其中的1-3種磨齒和磨槽。上述磨品機用高效集成化磨盤，所述靜磨盤與動磨盤上的磨槽、凹槽形磨齒、凸錐形磨齒的槽底和錐頂及所有連接處為圓角面，其中，凹槽形磨齒為雙棱形齒，其始端槽底的錐頂居中、終端錐頂位居出料向側，即凹槽形磨齒的出料向側棱角小于進料向側，均為鈍角棱，凸錐形磨齒則為單棱形齒和鋸齒形齒。本發(fā)明使用時，與現(xiàn)有的磨盤一樣，將其裝配到現(xiàn)有的磨品機械上，即可進行磨品作業(yè)。雙磨面、異形雙磨面的集成磨盤可翻轉背面連續(xù)和重復使用，即雙磨面、異形雙磨面的集成磨盤都具有四副磨面，同為磨盤的主體磨面，也就是一副頂四副、一臺頂四臺現(xiàn)有技術的磨盤和磨品機使用。其中異磨面靜磨盤配異磨面動磨盤，構成異形多磨面多磨膛多功能的一副長壽高效型集成化磨盤，可使磨品機械具備四種以上磨品功能，一機多用，能滿足家庭和飲食業(yè)對不同磨品的廣泛需求。在磨損后，調節(jié)補償盤凸臺支撐可保持磨盤工況穩(wěn)定，繼續(xù)進行磨品作業(yè)，高效的利用了資源和磨盤構造及功能，成倍的延長磨盤的使用壽命。由于本發(fā)明采用了上述技術方案，有效的解決了現(xiàn)有磨品機磨盤為單磨面和單磨膛構造，不能多磨面、多磨膛和多功能及重復使用的問題。亦經(jīng)過試驗試用結果表明，它與現(xiàn)有技術相比，具有構造簡單，設計合理，磨制物品種類多，出品率高，工效高，耗能低，高效利用資源和磨盤構造及功能，使用方便壽命長，易于多功能化的加工分子化物理磨品的優(yōu)點。適用于各型的磨漿、磨汁、磨粉、磨制油品、分子化磨品等磨品機械。
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。圖1是本發(fā)明立式大豆磨漿機用集成化磨盤實施例的剖視結構簡圖。圖2是圖1實施例中單磨面靜磨盤的仰視圖。圖3是圖2的后視圖。圖4是圖1實施例中單磨面動磨盤的俯視圖。圖5是圖4的后視圖。圖6是圖4的A-A向展開放大剖視圖。圖7是圖4的B-B向放大剖視圖。圖8是本發(fā)明雙磨面靜磨盤實施例的結構簡圖。圖9是圖8實施例沿C-C線的剖面圖。圖10是圖8的后視圖。圖11是本發(fā)明雙磨面動磨盤實施例的結構簡圖。圖12是圖11實施例沿D-D線的剖面圖。圖13是圖11實施例的后視圖。圖14是本發(fā)明異形雙磨面動磨盤實施例的結構簡圖。圖15是圖14實施例沿E-E線的剖面圖。圖16是14實施例的后視圖。圖17是本發(fā)明磨盤磨損補償盤的結構簡圖。圖18是圖17中沿F-F線的剖面圖。圖19是圖17中沿I-I線的剖面圖。附圖中各標號為1靜磨盤主體；2動磨盤主體；3副磨膛流線型凹槽中部的圓切線向離心式磨齒；4靜磨盤長磨齒；5同心圓連接孔；6靜磨盤的圓錐凹面形主磨膛；7靜磨盤短磨齒；8靜磨盤的環(huán)形碾磨面；9動磨盤的流線型凹槽式副磨膛；10副磨膛流線型凹槽尾部的圓切線向離心式磨齒；11副磨膛流線型凹槽頭部的圓切線向離心式磨齒；12動磨盤的環(huán)形碾磨面；13離心式斜坡槽；14同心圓凹錐面；15動磨盤的定位孔；16聯(lián)軸器；17靜磨盤背面凹槽；18動磨盤背面凹槽；19動磨盤正面磨面；20靜磨盤正面磨面；20-1雙磨面結構不同的動磨盤主體背面磨面；21雙磨面結構相同的靜磨盤背面磨面；22雙磨面結構相同的動磨盤背面磨面；23可調式補償盤；24連接調節(jié)孔；25支撐凸臺；α靜磨盤主磨膛6 的錐角；β動磨盤副磨膛的凹錐面14的錐角。
具體實施例方式如附圖1-圖7所示實施例，它是由靜磨盤、動磨盤構成易于多功能化加工分子化物理磨品的一副圓盤形磨盤，其中靜磨盤的靜磨盤主體1正面磨面20為圓錐凹面式集成磨面，在其正面磨面20上制有中心圓形進料孔、圓錐凹面形主磨膛6、環(huán)形碾磨面8和同心圓連接孔5，在圓錐凹面形主磨膛6內制有8組間隔為同圓切線向勻稱排列、始于進料孔和凹面中部、并均延伸到環(huán)形碾磨面8上的16個(每組2個)圓切線向磨齒，且每組的2個圓切線向磨齒磨齒為1個始于進料孔的長磨齒4和1個始于凹面中部的短磨齒7平行排列組成；動磨盤的動磨盤主體2正面磨面19為平面上制有流線型凹槽式集成磨面，在其正面磨面19上制有中心軸孔、3個流線型凹槽式副磨膛9、環(huán)形碾磨面12和半徑中部的定位孔 15，在其每個副磨膛9內制有離心式斜坡槽13、同心圓凹錐面14和一組磨齒，且這一組磨齒是由位于同心圓凹錐面14上，始于其凹錐面14頂部并延伸到環(huán)形碾磨面12上間隔勻稱的，均布在凹槽頭部、中部、尾部的3個圓切線向離心式磨齒11、3、10所組成；靜磨盤主體1 的圓錐凹面形主磨膛6凹面及錐角α、環(huán)形碾磨面8寬窄與動磨盤主體2的流線型凹槽式副磨膛9內的同心圓凹錐面14凹面及錐角β、環(huán)形碾磨面12寬窄的，凹面不同但錐角及寬窄尺寸相同，構成同步匹配的集成化磨面；并在靜磨盤主體1和動磨盤主體2的背面分別均布制有3個靜磨盤背面凹槽17和動磨盤背面凹槽18，構成為單磨面和含有4個主副磨膛6 個磨盤凹槽的靜磨盤、動磨盤，組成一副單磨面多磨膛的長壽高效型集成化磨盤。參考附圖1、圖8-13、圖17-19所示實施例，本發(fā)明中靜磨盤主體1和動磨盤主體2 的背面分別制有與其正面結構相同的，靜磨盤背面磨面21和動磨盤背面磨面22，構成為雙磨面和含有8個主副磨膛的靜磨盤、動磨盤，組成一副雙磨面多磨膛的長壽高效型集成化磨盤；并在墊裝配套和調節(jié)時，雙磨面靜磨盤的背面上墊裝有可調式補償盤23，其補償盤 23為圓環(huán)形盤體上分別均布制有連接調節(jié)孔24和支撐凸臺25，其制有凸臺25的支撐面連接著靜磨盤座。參照附圖1-19所示實施例，本發(fā)明中動磨盤主體2背面磨面20-1是與靜磨盤主體2正面磨面20結構樣式相同但錐角不同的磨面，構成為正面和背面磨面結構樣式不同的，異形雙磨面和含有4個副磨膛的多功能動磨盤19、20-1，與靜磨盤主體磨面組成一副異形多磨面多磨膛多功能的長壽高效型集成化磨盤；還可單磨面靜磨盤配雙磨面的和異磨面的動磨盤，單磨面動磨盤配雙磨面的和異磨面的靜磨盤，雙磨面靜、動磨盤配異磨面靜、動磨盤，構成為異形多磨面多磨膛多功能化的每一副長壽高效型集成化磨盤；并在每個異形雙磨面靜磨盤的背面上，墊裝有可調式補償盤23連接著靜磨盤座。參見附圖1-圖7所示實施例，本發(fā)明中靜磨盤的圓錐凹面形主磨膛6、環(huán)形碾磨面 8和動磨盤的流線型凹槽式副磨膛9、環(huán)形碾磨面12構成的磨面，是砂粒面與含磨齒及磨槽面的2種凹凸形磨面。參見附圖1-圖7所示實施例，本發(fā)明中靜磨盤、動磨盤上的圓錐凹面形主磨膛6、 環(huán)形碾磨面8與流線型凹槽式副磨膛9、環(huán)形碾磨面12上所集成的磨齒和磨槽，是直線式凹槽形和流線式凹槽形的2種磨齒和磨槽。參見附圖1-圖7所示實施例，本發(fā)明中靜磨盤與動磨盤上的磨槽、凹槽形磨齒、凸錐形磨齒的槽底和錐頂及所有連接處為圓角面，其中，凹槽形磨齒為雙棱形齒，其始端槽底的錐頂居中、終端錐頂位居出料向側，均為鈍角棱。
權利要求
1.一種磨品機用高效集成化磨盤，它包括靜磨盤和靜磨盤構成的一副圓盤形磨盤，其特征在于，靜磨盤的靜磨盤主體(1)正面磨面(20)為圓錐凹面式集成磨面，在其正面磨面(20)上制有中心圓形進料孔、圓錐凹面形主磨膛(6)、環(huán)形碾磨面(8)和同心圓連接孔 (5)，在圓錐凹面形主磨膛(6)內制有數(shù)組間隔為同圓切線向勻稱排列、始于進料孔和凹面中部、并均延伸到環(huán)形碾磨面(8)上的數(shù)個圓切線向磨齒，且每組磨齒為1個始于進料孔的長磨齒(4)和數(shù)個始于凹面中部的短磨齒(7)平行排列組成；動磨盤的動磨盤主體(2)正面磨面(19)為平面上制有流線型凹槽式集成磨 面，在其正面磨面(19)上制有中心軸孔、數(shù)個流線型凹槽式副磨膛(9)、環(huán)形碾磨面(12)和半徑中部的定位孔(15)，在其每個副磨膛 (9)內是由制有離心式斜坡槽(13)、同心圓凹錐面(14)和制有離心式斜坡槽(13)、同心圓凹錐面(14)與一組磨齒的其中的一種結構組成，且這一組磨齒是由數(shù)個位于同心圓凹錐面(14)上，始于其凹錐面(14)頂部并延伸到環(huán)形碾磨面(12)上間隔勻稱的數(shù)個圓切線向離心式磨齒所組成；靜磨盤主體(1)的圓錐凹面形主磨膛(6)凹面及錐角(α)、環(huán)形碾磨面(8)寬窄與動磨盤主體(2)的流線型凹槽式副磨膛(9)內的同心圓凹錐面(14)凹面及錐角(β)、環(huán)形碾磨面(12)寬窄的，凹面不同但錐角及寬窄尺寸相同和錐角不同的，其中的一種結構構成同步匹配的集成化磨面；并在靜磨盤主體(1)和動磨盤主體(2)的背面分別均布制有數(shù)個靜磨盤背面凹槽(17)和動磨盤背面凹槽(18)，構成為單磨面和含有數(shù)個主副磨膛的靜磨盤、動磨盤。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨品機用高效集成化磨盤，其特征在于，靜磨盤主體(1)和動磨盤主體(2)的背面分別制有與其正面結構相同的靜磨盤背面磨面(21)和動磨盤背面磨面(22)，構成為雙磨面和含有數(shù)個主副磨膛的靜磨盤、動磨盤；并在配裝和調節(jié)時，雙磨面靜磨盤的背面上墊裝有可調式補償盤(23)，其補償盤(23)為圓環(huán)形盤體上分別均布制有連接調節(jié)孔(24)和支撐凸臺(25)，其制有凸臺(25)的支撐面連接著靜磨盤座。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的磨品機用高效集成化磨盤，其特征在于，靜磨盤主體(1) 和動磨盤主體(2)的背面磨面制有與配合磨盤正面結構樣式相同的磨面(19) (20)，構成正面和背面磨面結構樣式不同的，異形雙磨面和含有數(shù)個主副磨膛的多功能靜磨盤、動磨盤；磨盤，雙磨面靜、動磨盤配異磨面靜、動磨盤，構成為異形雙磨面多磨膛多功能化的每一副集成化磨盤；并在異形雙磨面靜磨盤的背面上墊裝可調式補償盤(23)連接靜磨盤座。
4.根據(jù)權利要求1所述的磨品機用高效集成化磨盤，其特征在于，靜磨盤圓錐凹面形主磨膛(6)、環(huán)形碾磨面(8)與動磨盤流線型凹槽式副磨膛(9)、環(huán)形碾磨面(12)構成的磨面，是砂粒面、金屬紋棱面和含磨齒及磨槽面其中的1-3種凹凸形磨面。
5.根據(jù)權利要求1所述的磨品機用高效集成化磨盤，其特征在于，靜磨盤的圓錐凹面形主磨膛(6)、環(huán)形碾磨面(8)與動磨盤的流線型凹槽式副磨膛(9)、環(huán)形碾磨面(12)上所集成的磨齒和磨槽，是直線式凹槽形、流線式凹槽形、凸錐形其中的1-3種磨齒和磨槽。
6.根據(jù)權利要求1所述的磨品機用高效集成化磨盤，其特征在于，靜磨盤與動磨盤的磨槽、凹槽形磨齒、凸錐形磨齒的槽底和錐頂及所有連接處為圓角面，其中，凹槽形磨齒為雙棱形齒，其始端槽底的錐頂居中、終端錐頂位居出料向側，均為鈍角棱；凸錐形磨齒則為單棱形齒和鋸齒形齒。
全文摘要
一種磨品機用高效集成化磨盤，屬磨品機械技術領域，旨在解決現(xiàn)有磨品機磨盤為單磨面和單磨膛構造，不能多磨面、多磨膛和多功能及重復使用的問題。它采用靜磨盤正面為圓錐凹面式集成磨面，制有進料孔、圓錐凹面形主磨膛、環(huán)形碾磨面和連接孔；動磨盤正面為平面上制有流線型凹槽式集成磨面，并制有軸孔、數(shù)個凹槽式副磨膛、環(huán)形碾磨面和定位孔；在靜、動磨盤的背面，均布凹槽為單磨面多磨膛磨盤，均布與正面相同的磨面為雙磨面多磨膛多功能磨盤，均布與配合磨盤正面相同的磨面為異形雙磨面多磨膛多功能化的集成磨盤。其結構簡單，適用于各型的磨漿、磨汁、磨粉、磨制油品、分子化磨品等磨品機械。
文檔編號B02C7/12GK102274776SQ201110249558
公開日2011年12月14日 申請日期2011年8月23日 優(yōu)先權日2011年8月23日
發(fā)明者劉永恒 申請人:劉永恒