專利名稱：新型冷碎磨回流分級機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明新型涉及一種錘片式粉碎機，粉碎工作時，顆粒不重復粉 碎，做到分出多個級別產(chǎn)品的任務，尤其是新型冷碎磨回流分級機刷新降低生產(chǎn)成本50%。
背景技術(shù)：
目前食品、飼料、化工、建材、非金屬等行業(yè)加工粉粒80%都是錘片式粉碎機加工生產(chǎn)的，雖然加工生產(chǎn)成本非常高，但非它不可，原因是其它粉碎機不能取代，才一直受到人們的青睞，廣泛使用它。為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、降低消耗，必須具備粗粉碎機、細粉碎機、篩機分級、機組設(shè)備之間運送機2臺，共5臺設(shè)備一條龍生產(chǎn)線，結(jié)果是產(chǎn)品質(zhì)量好了，但是生產(chǎn)成本依然很高，增加了多臺設(shè)備投資，車間占用面積太大，人力資源浪費大幾倍，能源消耗特大，噪聲大、灰塵多，工人生產(chǎn)環(huán)境特差，設(shè)備多、維修多、工作日浪費增多。為了產(chǎn)品質(zhì)量，人民一直承受著高消耗的經(jīng)濟壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述技術(shù)落后的局面，建立了新的一套發(fā)明技術(shù)，提出一種新型冷碎磨回流分級機新的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)，輕松完成5臺設(shè)備的任務。對不粉碎、大小不一的粉粒進行分級，可得到多個級別的粉粒，輕松完成。進料口可以多種模式，直徑不變，側(cè)面加寬就是一臺大功率設(shè)備，強勁達到特大流量生產(chǎn)。本發(fā)明新型技術(shù)方案包括1、進料口 ；2、第四道絲絹布袋；(3)機體邊緣外圍敞開；3、第三道不銹鋼篩網(wǎng)；4、第二道不銹鋼篩網(wǎng)；5、第一道粉碎室篩片；6、錘片；7、風葉錘片枝架(粉碎室轉(zhuǎn)子)；8、擋料板(4只)；9、直連主軸；10、進風口 ； 11、回流口(4只)；12、安全罩；13、成品出料口 ；14、過細顆粒出口等組合構(gòu)成，說明書附圖，標有以上各名稱具體位置。
圖I工作原理示意圖。(I正面)(2側(cè)面A-B)具體實施方式
(工作原理技術(shù))下面通過實例并結(jié)合附圖，對本實用發(fā)明新型作進一步說明。原粉碎機機體邊緣外圍是封閉的。本機不同機體邊緣外圍敞開的(3)，為方便氣流向外排出設(shè)置的，粉碎物料進入進料口工，通過進料口底下限流器進入第一道粉碎室篩片5內(nèi)，風葉錘片支架7帶動錘片6，對粉碎室內(nèi)的物料進行粉碎，旋轉(zhuǎn)不到一周，被粉碎的顆粒，順著線速50米/秒的臣風，向周邊360度排出，大小不同的顆粒順風吹出，連續(xù)經(jīng)過；第一道粉碎室篩片5，第二道不銹鋼篩4，第三道不銹鋼篩網(wǎng)3，第四道絲絹布袋2，按照篩片、篩網(wǎng)、絲絹布袋、孔徑不同大小，各自進入自己的通道，向下排出，沒能過第二道不銹鋼篩網(wǎng)的顆粒，順著通道向下排出，排出口有4組，用擋料板組成的4組出口名稱回流口，大顆粒順著4組回流口自動到達粉碎室再次粉碎，合格的粉粒自動進入了成品通道，通過了第三道不銹鋼篩網(wǎng)的細微顆粒，順著第四道絲絹布袋排出，分離了微粉與空氣，按照這樣的周期快速循環(huán)，整個過程實現(xiàn)了粗粉碎、細粉碎、冷碎、回流、分出多個級別，自控、智能、實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品低耗。本機對細微、微粉、生產(chǎn)能力強大，只須小變動，生產(chǎn)加工各項指標超優(yōu)現(xiàn)代細微、微粉生產(chǎn)加工設(shè)備，又一次實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品低耗。本發(fā)明新型冷碎磨回流分級機功能強大，粉碎處理流量特大，工作時只須I人操作，噪聲小50%，空間灰塵少70%，工作 環(huán)境得到滿意的改善。使用本新型冷碎磨回流分級機，只需I臺設(shè)備即可完成五臺設(shè)備的任務，改變了多設(shè)備、多人工、多車間面積、多電力消耗、變?yōu)閱螜C一體式閉路自控智能化，輕松生產(chǎn)，生產(chǎn)成本降低50%，技術(shù)達到國內(nèi)、國外領(lǐng)先水平。
權(quán)利要求
1.看正面圖，機體留有頂部進料口和下部出料口的位置除外，機體邊緣外圍80-90%位置敞開。
2.機體內(nèi)安裝，有二道篩、有三道篩的，以最后篩位置與機體外圍封閉距離位置均超過50暈米-500暈米。
3.粉碎機機體內(nèi)安裝兩道或三道、四道篩網(wǎng)或篩片。
4.第一道粉碎室篩片均有3-6只回流口。
5.第二道篩均有3-6只回流口。
6.第一道粉碎室篩片做成多個段，多個回流口，和第二道篩和鐵板組合成圓形篩架或者圓形篩架上裝有2-4道篩。
7.粉碎室篩片內(nèi)表面做成凸出點合金。
8.矩形錘片、平面圓形錘片、磨損位置制造凸出點合金。
9.①新型冷碎磨回流分級機、②新型冷碎回流分級機、③新型冷碎磨分級機、④新型冷碎分級機、⑤新型冷碎磨面粉分級機、⑥新型冷磨微粉分級機。
10.立式、臥式、錘片粉碎機，爪式粉碎機、勁錘式粉碎機、小麥、玉米、豆類、面粉粉碎機、微粉粉碎機等、混合顆粒分級機、混合機等粉粒新設(shè)備產(chǎn)品制造或舊設(shè)備改造以及配件。
全文摘要
新型冷碎磨回流分級機屬粉粒工程領(lǐng)域中新推出的一種新型粉碎、制粉設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，由于特定機體和多道篩和回流的配合，解決了不重復粉碎、流量大，使產(chǎn)品質(zhì)量都得很大的提升，生產(chǎn)成本降低50％。本技術(shù)不但粗粉粒得到優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，高產(chǎn)低耗，同時只要小變動，細粉、微粉生產(chǎn)各項指標超優(yōu)原細粉、微粉設(shè)備各項指標。(解釋“小變動”本機只需更換凸出點合金做成的粉碎室篩片，和凸出點合金圓形平面起復磨片代替錘片。)本機線速低，機體邊緣外圍合理距離封閉，安全生產(chǎn)，噪聲小50％，空間灰塵少70％，工作室寬敞，輕松生產(chǎn)，工人生產(chǎn)環(huán)境得到滿意的改善。
文檔編號B02C23/14GK102614973SQ20111008910
公開日2012年8月1日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者況小輝, 況永剛, 況雪蘭 申請人:況永剛