專利名稱：粉末粗粉自動回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉末粗粉回收裝置。
背景技術(shù)：
化工領(lǐng)域里，涂料淹沒加工過程中會產(chǎn)生不能完全磨碎的粗粉，這些粗粉，可以回 收后進(jìn)行再次加工?，F(xiàn)有的回收方式，通常是在磨粉機(jī)下方設(shè)有粗粉出口管，粗粉由此管 排出，需要用另外紙箱或者其他容器放在該出口管下方，盛裝粗粉，待盛裝了一定量的粗粉 后，再將粗粉倒進(jìn)磨粉機(jī)的料斗進(jìn)行再加工粉碎。這樣的結(jié)構(gòu)和工序，需要工作人員在現(xiàn)場 看守，當(dāng)容器盛裝滿粗粉，就要換另一容器，而且，需要人工將容器里的粗粉倒進(jìn)磨粉機(jī)的 料斗，存在不能及時(shí)將粗粉在加工、容器占用地方、浪費(fèi)人力、有粉塵、低效率、工序復(fù)雜等 缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種將涂料加工過程中產(chǎn)生的粗粉自動回 收進(jìn)行重新粉碎，具有自動化程度高、降低生產(chǎn)成本、節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率、安全性高、 環(huán)保節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的粉末粗粉自動回收裝置包括在一臺磨粉機(jī)的 粗粉出口管下方設(shè)有喇叭型漏斗，在該喇叭型漏斗下方設(shè)有輸送管道，輸送管道的另一端 設(shè)有開口，該開口與另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口相連。固定支架設(shè)在輸送管道 與喇叭型漏斗連接處的下方。固定支架下方設(shè)有可移動的滑輪。輸送管道的出口端直徑為 10—30cm，輸送管道的出口端大小與自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口大小相適配。喇叭型漏斗側(cè)壁 設(shè)有固定連接件。采用這樣的結(jié)構(gòu)，回收裝置通過固定連接件固定在粗粉出口管下方，在另一臺磨 粉機(jī)自動投料裝置的喂料電機(jī)的作用下，粗粉通過喇叭型漏斗、輸送管道，進(jìn)入該自動投料 裝置的料斗內(nèi)，從而進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行再加工。本實(shí)用新型專利既省人力，又提高了生產(chǎn)效 率，而且，由于有負(fù)壓的存在，不會產(chǎn)生粉塵，使工作環(huán)境安全、環(huán)保。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示的粉末粗粉自動回收裝置包括喇叭型漏斗1、輸送管道2、固定支架3。其 中，喇叭型漏斗1的上端直徑大于磨粉機(jī)的粗粉出口管4，其下端與輸送管道2連接。輸送 管道2的另一端設(shè)有開口 5，該開口 5與另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口 6相連。固 定支架3設(shè)在輸送管道2與喇叭型漏斗1連接處的下方。固定支架3下方設(shè)有可移動的滑
3輪7。輸送管道2的出口端直徑為10—30cm，輸送管道的出口端大小與自動投料裝置的進(jìn) 風(fēng)口 6大小相適配。喇叭型漏斗1側(cè)壁設(shè)有固定連接件8。 使用時(shí)，先通過固定連接件8將本實(shí)用新型固定在一臺磨粉機(jī)的粗粉出口管下 方，輸送管道2與另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置連接，粗粉通過喇叭型漏斗1、輸送管道2， 又進(jìn)入該自動投料裝置的料斗內(nèi)，從而進(jìn)入另一臺磨粉機(jī)進(jìn)行再加工。
權(quán)利要求1.一種粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于在一臺磨粉機(jī)的粗粉出口管(4)下方設(shè) 有喇叭型漏斗(1)，在該喇叭型漏斗(1)下方設(shè)有輸送管道(2)，輸送管道(2)的另一端設(shè)有 開口(5)，該開口(5)與另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于在所述輸送管道(2)與 所述喇叭型漏斗(1)連接處的下方設(shè)固定支架(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于所述固定支架(3)下方 設(shè)有可移動的滑輪(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于所述輸送管道(2)的出 口端大小與所述自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口(6)大小相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于所述輸送管道(2)的出 口端直徑為10 — 30cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粉末粗粉自動回收裝置，其特征在于所述喇叭型漏斗(1)側(cè) 壁設(shè)有固定連接件(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種粉末粗粉自動回收裝置，在一臺磨粉機(jī)的粗粉出口管(4)下方設(shè)有喇叭型漏斗(1)，在該喇叭型漏斗(1)下方設(shè)有輸送管道(2)，輸送管道(2)的另一端設(shè)有開口(5)，該開口(5)與另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置的進(jìn)風(fēng)口(6)相連。這樣的結(jié)構(gòu)可以使粗粉通過喇叭型漏斗、輸送管道，進(jìn)入該另一臺磨粉機(jī)的自動投料裝置的料斗內(nèi)，從而進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行再加工。本實(shí)用新型專利既省人力，又提高了生產(chǎn)效率，而且，由于有負(fù)壓的存在，不會產(chǎn)生粉塵，使工作環(huán)境安全、環(huán)保。
文檔編號B02C23/00GK201880580SQ2010206402
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者謝翔宇 申請人:江門市皇宙化工有限公司