專利名稱：乳豬固體脂肪粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種乳豬飼料，特別涉及一種乳豬固體脂肪粉及其制備方法。
技術(shù)背景
隨著養(yǎng)殖技術(shù)的不斷提高，乳豬的斷奶日齡不斷提前，乳豬在斷奶時(shí)由于斷奶應(yīng)激，飼料由母乳轉(zhuǎn)化為固體飼料，采食量下降。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)上述問題的解決方法是制備人工乳，如專利名稱是乳豬人工乳 (200810013614. 8)，但是β植物油很缺乏。
另外，專利文獻(xiàn)還報(bào)道相應(yīng)的固體飼料，母乳中的脂肪含量和結(jié)構(gòu)足以滿足乳豬的腸道營養(yǎng)，但固體飼料中的油脂一般以大豆油和玉米油為主，仍然對(duì)乳汁中的β植物油很缺乏，乳豬即使采食足夠多的固體飼料，也不能滿足腸道營養(yǎng)的需要，因此往往引起腸絨毛萎縮，對(duì)營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收率下降，導(dǎo)致拉稀、脫水而死亡。發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種乳豬固體脂肪粉及其制備方法，所要解決的技術(shù)問題是為了乳豬固體脂肪粉能滿足乳豬階段對(duì)油酸、亞油酸、亞麻酸、軟脂酸、β植物油的需求，其脂肪組成模擬了乳汁的脂肪成分，脂肪酸經(jīng)過徹底乳化，β植物油可以完全吸收，因此能提高乳豬腸道對(duì)能量的需求，克服乳豬斷奶時(shí)由于采食量低而導(dǎo)致的腸能量不夠而使腸道絨毛萎縮，腸道損傷。
本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種乳豬固體脂肪粉，其成分及配比如下
油酸1. 5-2. 5 份
亞油酸6-9份
亞麻酸2-3份
棕櫚酸8-12 份
β植物油15-18 份
硬脂酸3-5份
維生素E0. 8-1. 5 份
酯化多孔淀粉53. 80-55. 20 份
超細(xì)二氧化硅1. 0-1. 5 份
乳酸單甘酯1. 5-2 份
所述乳豬固體脂肪粉的最優(yōu)配比如下
油酸2. 00 份
亞油酸8. 00 份
亞麻酸2. 00 份
棕櫚酸10. 00 份3
β植物油15. 00份
硬脂酸5. 00份
維生素E1. 00份
酯化多孔淀粉 54. 30份
超細(xì)二氧化硅1. 20份
乳酸單甘酯1. 50份
本發(fā)明還提供了一種制備上述乳豬固體脂肪粉的方法，是通過以下的步驟實(shí)現(xiàn)的
(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸1. 5-2. 5、亞油酸6-9份、亞麻酸 2-3份、棕櫚酸8-12份、β植物油15-18份和維生素E 0. 8-1. 5份，攪拌，升溫至55_75°C， 至混合均勻；
(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂1. 5-2份，再加入 33. 5-46. 0份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；
(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉53. 80-55. 20份、超細(xì)二氧化硅1. 0-1. 5份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；
(4)噴霧制粒將硬脂酸3-5份，加熱到90-95°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在90-95°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得廣品。
其中，所述的噴霧干燥方法可為本領(lǐng)域含固液體噴霧干燥的常規(guī)方法和條件，所述的將各成分混合和均質(zhì)的方法可為本領(lǐng)域的常規(guī)的液體混合和均質(zhì)方法，較佳的為將各成分按照前述的質(zhì)量百分比加入混合機(jī)，混合均勻，均質(zhì)。制粒條件為常規(guī)的制粒機(jī)械和條件。
本發(fā)明的制備方法中，主要在于利用酯化多孔淀粉的高吸油性和β植物油能夠被乳豬完全吸收和利用，以超細(xì)二氧化硅的骨架，將功能性脂肪酸，油酸、亞油酸、亞麻酸、 棕櫚酸、β植物油、維生素E按照合適比例，經(jīng)過混合、乳化、均質(zhì)、噴霧干燥，再利用硬脂酸的成模型，經(jīng)噴入融化的硬脂酸液體而制粒工藝而制成的流動(dòng)性好的固體脂肪粉。
本發(fā)明的制備方法中，上述條件的組合，即得到本發(fā)明的各較佳實(shí)例。
本發(fā)明進(jìn)一步涉及由上述制備方法制得的乳豬固體脂肪粉。
較佳的，本發(fā)明采用以下檢測方法對(duì)所得的乳豬固體脂肪粉中的成分進(jìn)行檢測
水分GB6435-86 飼料水分的測定方法
粗蛋白質(zhì) GB/T6432-94 飼料中粗蛋白測定方法
粗脂肪 GB/T6433-94 飼料中粗脂肪測定方法
經(jīng)檢測，本發(fā)明的乳豬功能性固體脂肪粉中，水分含量約為2. 50-4. 50wt%，粗蛋白質(zhì)含量約為1. 50wt% -2. 50wt%，粗脂肪含量約為47. 50wt% -55. 60wt%。
除特殊說明外，本發(fā)明涉及的原料和試劑均市售可得。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于
乳豬固體脂肪粉添加方便，能夠完全被機(jī)體吸收利用，可滿足乳豬階段對(duì)油酸、亞油酸、亞麻酸、軟脂酸、β植物油的需求，其脂肪組成模擬了乳汁的脂肪成分，脂肪酸經(jīng)過徹底乳化，β植物油可以完全吸收，因此能提高乳豬腸道對(duì)能量的需求，克服乳豬斷奶時(shí)由于采食量低而導(dǎo)致的腸能量不夠而使腸道絨毛萎縮，仔豬腹瀉甚至死亡。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
下述各實(shí)施例的原料中，所述的油酸、亞油酸、亞麻酸、軟脂酸、β植物油、棕櫚酸、 超細(xì)二氧化硅、維生素E等均為本領(lǐng)域常用的原料。
實(shí)施例1
一、配方
油酸1.5份
亞油酸6份
亞麻酸2份
棕櫚酸8份
β植物油15份
硬脂酸3份
維生素E0.8份
酯化多孔淀粉53. 80 份
超細(xì)二氧化硅1.0份
乳酸單甘酯1.5份
上述原料均可在原料市場購得。
二、操作工藝步驟如下
(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸1. 5、亞油酸6份、亞麻酸2份、棕櫚酸8份、β植物油15份和維生素E 0. 8份，攪拌，升溫至55°C，至混合均勻；
(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂1. 5份，再加入33. 5 份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；
(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉53. 80份、超細(xì)二氧化硅 1.0份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；
(4)噴霧制粒將硬脂酸3份，加熱到90°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在90°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得產(chǎn)品。
三、產(chǎn)分成分檢測
按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為4. 20wt%，粗蛋白質(zhì)含量為1. 50wt%，粗脂肪含量為48. 92wt%，產(chǎn)品為顆粒狀，流動(dòng)性好。
實(shí)施例2
一、配方
油酸2. 5份
亞油酸9份
亞麻酸
棕櫚酸3份 12份 18份 5份 1.5份
β植物油
硬脂酸
維生素E
酯化多孔淀粉
超細(xì)二氧化硅
乳酸單甘酯55. 20 份1.5份 1.2份
上述原料均可在原料市場購得。
二、操作工藝步驟如下
(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸2. 5、亞油酸9份、亞麻酸3份、棕櫚酸12份、β植物油18份和維生素E 1. 5份，攪拌，升溫至75°C，至混合均勻；
(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂2份，再加入46份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；
(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉55. 20份、超細(xì)二氧化硅 1.5份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；
(4)噴霧制粒將硬脂酸5份，加熱到95°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在95°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得產(chǎn)品。
三、產(chǎn)分成分檢測
按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為3. 50wt%，粗蛋白質(zhì)含量為1. 85wt%，粗脂肪含量為51. 20wt%，產(chǎn)品為顆粒狀，流動(dòng)性好。
實(shí)施例3
一、配方
油酸2. 0份
亞油酸8.0份
亞麻酸2. 0份
棕櫚酸10份
β植物油15份
硬脂酸5. 0份
維生素E1. 0份
酯化多孔淀粉 54. 30份
超細(xì)二氧化硅1. 2份
乳酸單甘酯1. 5份
上述原料均可在原料市場購得。
二、操作工藝步驟如下
(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸2. 0、亞油酸8份、亞麻酸2份、棕櫚酸10份、β植物油15份和維生素E 1. 0份，攪拌，升溫至65°C，至混合均勻；
(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂1. 5份，再加入38 份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；
(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉54. 30份、超細(xì)二氧化硅 1.2份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；
(4)噴霧制粒將硬脂酸5份，加熱到95°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在95°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得產(chǎn)品。
三、產(chǎn)分成分檢測
按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為2. 80wt%，粗蛋白質(zhì)含量為2. 45wt%，粗脂肪含量為53. 80wt%，產(chǎn)品為顆粒狀，流動(dòng)性好。
實(shí)施例4
一、配方
油酸2.0份
亞油酸7.0份
亞麻酸2.0份
棕櫚酸11份
β植物油16份
硬脂酸4.0份
維生素E0.9份
酯化多孔淀粉55份
超細(xì)二氧化硅1.4份
乳酸單甘酯1.8份
上述原料均可在原料市場購得。
二、操作工藝步驟如下
(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸2. 0、亞油酸7份、亞麻酸2. 0份、 棕櫚酸11份、β植物油16份和維生素E 0. 9份，攪拌，升溫至65°C，至混合均勻；
(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂1.8份，再加入40 份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；
(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉55份、超細(xì)二氧化硅1. 4 份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；
(4)噴霧制粒將硬脂酸4份，加熱到95°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在95°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得產(chǎn)品。
三、產(chǎn)分成分檢測
按照前述產(chǎn)品成分的檢測方法進(jìn)行測定，得水分含量為2. 65wt%，粗蛋白質(zhì)含量為2. 42wt%，粗脂肪含量為53. 50wt%，產(chǎn)品為顆粒狀，流動(dòng)性好。
權(quán)利要求
1.一種乳豬固體脂肪粉，其特征在于其成分及配比如下 油酸1. 5-2. 5份亞油酸6-9份亞麻酸2-3份棕櫚酸8-12份β植物油15-18份硬脂酸3-5份維生素E0. 8-1. 5份酯化多孔淀粉 53. 80-55. 20份超細(xì)二氧化硅 1. 0-1. 5份乳酸單甘酯1. 5-2份
2.如權(quán)利要求1所述的乳豬固體脂肪粉，其特征在于最優(yōu)配比如下 油酸2. 00份亞油酸8. 00份亞麻酸2. 00份棕櫚酸10. 00份β植物油15. 00份硬脂酸5. 00份維生素E1. 00份酯化多孔淀粉 54. 30份超細(xì)二氧化硅 1. 20份乳酸單甘酯 1. 50份
3.一種制備上述乳豬固體脂肪粉的方法，其特征在于是通過以下的步驟實(shí)現(xiàn)的(1)配料混合在混料反應(yīng)釜中一次性投入油酸1.5-2. 5、亞油酸6-9份、亞麻酸2-3 份、棕櫚酸8-12份、β植物油15-18份和維生素E 0.8-1.5份，攪拌，升溫至55-751，至混合均勻；(2)混合乳化在上述混合均勻的混合物料中加入乳酸單甘脂1.5-2份，再加入 33. 5-46. 0份的水后，一起轉(zhuǎn)入乳化均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行乳化，再向上述物料中加入配料的油脂混合液，繼續(xù)均質(zhì)至混合均勻；(3)強(qiáng)力混合在上述的混合物料中加入酯化多孔淀粉53.80-55. 20份、超細(xì)二氧化硅 1. 0-1. 5份，強(qiáng)力攪拌均勻，保持溫度在60-65°C，轉(zhuǎn)入噴霧干燥塔中干燥，揮發(fā)出水分，得粉末狀物質(zhì)；(4)噴霧制粒將硬脂酸3-5份，加熱到90-95°C，將上述制得的粉末狀物質(zhì)轉(zhuǎn)入旋流制粒機(jī)，將在90-95°C條件下熔化的硬脂酸溶液噴入上述粉末狀物質(zhì)進(jìn)行制粒，冷卻后獲得產(chǎn)
全文摘要
本發(fā)明公開了一種乳豬固體脂肪粉及其制備方法，其特征在于其組分為油酸、亞油酸、亞麻酸、棕櫚酸、β植物油、硬脂酸、維生素E、酯化多孔淀粉、超細(xì)二氧化硅和乳酸單甘酯的按比例混合；制備方法是依次進(jìn)行混合乳化、強(qiáng)力混合和噴霧制粒。應(yīng)用本發(fā)明的制備方法制得的乳豬固體脂肪粉能滿足乳豬階段對(duì)油酸、亞油酸、亞麻酸、軟脂酸、β植物油的需求，其脂肪組成模擬了乳汁的脂肪成分，脂肪酸經(jīng)過徹底乳化，β植物油可以完全吸收，因此能提高乳豬腸道對(duì)能量的需求，克服乳豬斷奶時(shí)由于采食量低而導(dǎo)致的腸能量不夠而使腸道絨毛萎縮，仔豬腹瀉甚至死亡。
文檔編號(hào)A23K1/175GK102524553SQ20101060240
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者劉雙喜, 李亮, 楊瑞生 申請(qǐng)人:上海新農(nóng)飼料有限公司