專利名稱：一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及深水養(yǎng)殖領(lǐng)域，特別是涉及一種用于深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖的自動(dòng)投餌機(jī)的
分配裝置。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖生產(chǎn)主要使用人工投餌。人工投餌存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、喂料不均勻、投餌量難控制等缺點(diǎn)，且容易導(dǎo)致餌料殘留過(guò)多，長(zhǎng)期的人工投餌易使投餌水域環(huán)境惡化。而我國(guó)現(xiàn)有的投餌機(jī)主要是在小型池塘養(yǎng)殖上使用的機(jī)械式簡(jiǎn)易投餌機(jī)。這類投餌機(jī)大多存在定時(shí)不準(zhǔn)確、可靠性低、投餌與間歇時(shí)間設(shè)置不合理、投餌距離不可調(diào)、餌料損耗高、儲(chǔ)料量小等諸多缺點(diǎn)。傳統(tǒng)的人工投餌方式和現(xiàn)有的簡(jiǎn)易投餌機(jī)均無(wú)法滿足我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖規(guī)?；F(xiàn)代化、自動(dòng)化發(fā)展的需要。
隨著我國(guó)深水網(wǎng)箱的快速發(fā)展，深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖向-15m以深水域拓展，單個(gè)網(wǎng)箱養(yǎng)殖水體也進(jìn)一步擴(kuò)大。目前，深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖普遍使用顆粒飼料，基本上是人工搬運(yùn)和投喂，這就加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了工作效率。于是，需要遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)作為深水網(wǎng)箱養(yǎng)殖的配套設(shè)施。目前的遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)主要采用低壓壓送式原理進(jìn)行投餌，佴料與供氣系統(tǒng)產(chǎn)生的空氣流混合后通過(guò)輸料管道輸送到網(wǎng)箱中。如果遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)要對(duì)多個(gè)目標(biāo)水體進(jìn)行定時(shí)定量投餌，則需要遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)自動(dòng)切換不同的輸料管道，從而實(shí)現(xiàn)深水網(wǎng)箱投餌機(jī)的機(jī)械化和智能化，這是現(xiàn)有的遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，使得包括該分配裝置的遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)能切換多個(gè)輸料管道，從而能對(duì)多個(gè)目標(biāo)水體進(jìn)行定時(shí)定量投餌。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于包括箱體、輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置，所述的輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置均固定安裝在所述的箱體上；所述箱體上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和至
少兩個(gè)出料口，所述的輸料裝置安裝在箱體上的進(jìn)料口處，所述的出料裝置安裝
在箱體上的出料口處；所述的驅(qū)動(dòng)裝置與輸料裝置相連，從而帶動(dòng)輸料裝置旋轉(zhuǎn)并使輸料裝置與其中 一個(gè)出料口相連通。
所述的輸料裝置包括依次連接的進(jìn)料管、旋轉(zhuǎn)接頭、S形輸料管；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪減速馬達(dá)、聯(lián)軸套和安裝架；所述的蝸輪減速馬達(dá)的輸出端與聯(lián)軸套的一端相連；S形輸料管上朝向出料口一端的水平部分安裝有旋轉(zhuǎn)支撐架，旋轉(zhuǎn)支撐架的中部還設(shè)有一個(gè)用于固定電感式接近開關(guān)的引出架，所述旋轉(zhuǎn)支撐架的末端與聯(lián)軸套的另一端相連，則蝸輪減速馬達(dá)可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐架旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)S形輸料管旋轉(zhuǎn)，并使S形輸料管與其中一個(gè)出料口相連通。
在所述箱體上的每個(gè)出料口的徑向方向上，分別設(shè)有用于觸發(fā)電感式接近開關(guān)的螺釘，從而準(zhǔn)確定位S形輸料管的運(yùn)動(dòng)位置。
本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)接頭包括前端蓋、套筒、小軸和軸承等。所述的前端蓋通過(guò)螺紋旋合與進(jìn)料管緊固；所述的小軸內(nèi)部為中空?qǐng)A形管道，軸承安裝在小軸上，套筒套裝在軸承外部，用于固定軸承；所述套筒的一端與前端蓋固定連接，使得進(jìn)料管、前端蓋和套筒成為一個(gè)整體；小軸從套筒的另一端伸出，該伸出端與S形輸料管固定連接。
所述的軸承為角接觸軸承，其中兩個(gè)角接觸軸承安裝于小軸上設(shè)有法蘭的一側(cè)，另一個(gè)角接觸軸承安裝于小軸上的另一側(cè)，這樣安裝的目的是讓旋轉(zhuǎn)接頭不僅可以承受較大的徑向力，也可以同時(shí)承受左右兩個(gè)方向的軸向力。所述的小軸上伸入套筒內(nèi)的一端外表面還設(shè)有螺紋，該端固定安裝有用于固定角接觸軸承的小圓螺母和止動(dòng)墊圈。
本發(fā)明所述的套筒外表面的中間部位還可以開有一個(gè)圓柱形凹槽，用于安裝油杯。通過(guò)往油杯中注入潤(rùn)滑油，可保證旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)時(shí)各個(gè)部件的潤(rùn)滑性。
所述的輸料裝置還包括壓緊裝置，壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)套管、旋轉(zhuǎn)套和彈簧；旋轉(zhuǎn)套管的一端通過(guò)法蘭與S形輸料管固定連接；旋轉(zhuǎn)套可滑動(dòng)的套裝在旋轉(zhuǎn)套管上，彈簧也套裝在旋轉(zhuǎn)套管上，且被壓縮在旋轉(zhuǎn)套管和旋轉(zhuǎn)套之間，彈簧將旋轉(zhuǎn)套的外端面頂緊固定在箱體出料口處的內(nèi)壁上。
所述的進(jìn)料管與旋轉(zhuǎn)接頭之間采用填料密封，使得存在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩部分也能保證其氣密性；所述的旋轉(zhuǎn)接頭與S形輸料管之間、S形輸料管與旋轉(zhuǎn)套管之間均通過(guò)"0"形橡膠密封圈進(jìn)行密封，保證了低壓壓送式遠(yuǎn)程投餌系統(tǒng)的整體氣密性。
所述的箱體上可以設(shè)有12個(gè)出料口，呈360°圓周均布在箱體的側(cè)板上，所述的出料裝置包括與所述出料口數(shù)量一致的出料管接頭，所述的出料管接頭均固定安裝在箱體上對(duì)應(yīng)的出料口處，用于連接出料管。
5本發(fā)明的有益效果是高壓空氣流混和餌料從進(jìn)料管吹入旋轉(zhuǎn)接頭，進(jìn)入S形輸料管，利用蝸輪減速馬達(dá)帶動(dòng)S形輸料管轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在不同支管之間的切換輸送，將餌料送入多個(gè)目標(biāo)水體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，節(jié)約了勞動(dòng)力。
由于S形輸料管彎曲半徑大、曲率小，內(nèi)壁表面光滑，曲管內(nèi)壁表面與佴料顆粒間的摩擦系數(shù)小，所以餌料速度損失小以及輸送系統(tǒng)壓力損失小，輸送效率
高，s形輸料管使用壽命長(zhǎng)。
分配裝置可實(shí)現(xiàn)360。圓周旋轉(zhuǎn)管道輸送餌料，可支持多個(gè)餌料輸送管道，即一套自動(dòng)投餌系統(tǒng)可為多個(gè)目標(biāo)水體供料。既保證了餌料中央集中輸送，也使得分配裝置總體尺寸減小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。
由于進(jìn)料管與旋轉(zhuǎn)接頭采用填料密封，使得存在相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩部分也能保證其氣密性；旋轉(zhuǎn)接頭與S形輸料管，S形輸料管與旋轉(zhuǎn)套之間均采用"0"形橡膠密封，保證了低壓壓送式遠(yuǎn)程投餌系統(tǒng)的整體氣密性。
旋轉(zhuǎn)支撐架上配有電感式接近開關(guān)，能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)輸送精確定位，有利于整體投餌系統(tǒng)的自動(dòng)化。
S形輸料管的旋轉(zhuǎn)中心軸線與蝸輪減速馬達(dá)輸出端中心線重合，保證了 S形輸料管圍繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的準(zhǔn)確性，其水平部分的中心線與出料口的中心線重合，保證了 S形輸料管與出料口對(duì)接的準(zhǔn)確性。
旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)還可以裝有油杯，可為角接觸軸承和填料密封日常潤(rùn)滑，減少S形輸料管的旋轉(zhuǎn)阻力，延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖3為本發(fā)明的右視結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中箱體的剖面圖5為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)接頭的剖面圖6為本發(fā)明中S形輸料管的主視圖7為本發(fā)明中S形輸料管的左視圖。
圖8為本發(fā)明中壓緊裝置的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1~圖8所示， 一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，包括箱體13、輸料裝置、
驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置等。輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置均固定安裝在箱體13上;
箱體13上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和12個(gè)出料口，輸料裝置安裝在箱體13上的進(jìn)料口處，出料裝置安裝在箱體13上的出料口處；驅(qū)動(dòng)裝置與輸料裝置相連，從而帶動(dòng)輸料裝置旋轉(zhuǎn)并使輸料裝置與其中一個(gè)出料口相連通
如圖3、圖4所示，箱體13主要由左側(cè)板、右側(cè)板和頂蓋三部分構(gòu)成。進(jìn)料口 131設(shè)在左側(cè)板上，十二個(gè)出料口 132呈360°圓周均布在箱體13的右側(cè)板上。出料裝置包括與出料口數(shù)量一致的出料管接頭16，即十二個(gè)出料管接頭16分別固定安裝在箱體13右側(cè)板上對(duì)應(yīng)的出料口處，各個(gè)出料管接頭16用于連接輸料管道到不同的目標(biāo)水體。進(jìn)料口 131的中心軸線與十二個(gè)出料口 132的旋轉(zhuǎn)中心軸線重合。在箱體13右側(cè)板上每個(gè)出料口 132的徑向方向上，分別設(shè)有用于觸發(fā)電感式接近開關(guān)27的螺釘20，準(zhǔn)確定位輸料裝置的運(yùn)動(dòng)位置，參見圖2。
如圖1、圖6、圖7所示，輸料裝置包括依次連接的進(jìn)料管11、旋轉(zhuǎn)接頭12和S形輸料管14，進(jìn)料管11固定安裝在箱體13的左側(cè)板上，進(jìn)料管11的外端連接供料系統(tǒng)，內(nèi)端與箱體1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)接頭12通過(guò)螺紋旋合而連接，旋轉(zhuǎn)接頭12再與S形輸料管14上朝向進(jìn)料口 131的一端通過(guò)螺釘連接；驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪減速馬達(dá)17、聯(lián)軸套19和安裝架18;安裝架18焊接固定在箱體13內(nèi)右側(cè)板的中心位置，用于安裝固定蝸輪減速馬達(dá)17。蝸輪減速馬達(dá)17的輸出端與聯(lián)軸套19的一端通過(guò)鍵聯(lián)接；S形輸料管14上朝向出料口 132 —端的水平部分安裝有旋轉(zhuǎn)支撐架143，旋轉(zhuǎn)支撐架143的中部還設(shè)有一個(gè)用于固定電感式接近開關(guān)27的引出架144，旋轉(zhuǎn)支撐架143的末端通過(guò)螺釘與聯(lián)軸套19的另一端相連。旋轉(zhuǎn)支撐架143的一端截面為正方形，該端穿過(guò)S形輸料管14并與其焊接固定，另一端截面為圓形，用于與聯(lián)軸套19相連，旋轉(zhuǎn)支撐架143的中間部分的截面為矩形。S形輸料管14的兩端均設(shè)有法蘭141。 S形輸料管14的彎曲部分為兩段彎曲半徑相等的45°圓弧彎管連接而成。
如圖8所示，輸料裝置還包括壓緊裝置，該壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)套管15、旋轉(zhuǎn)套24、彈簧25和墊圈26。旋轉(zhuǎn)套管15的一端設(shè)有圓形法蘭，通過(guò)螺栓與S形輸料管14上設(shè)有的法蘭部分固定連接；旋轉(zhuǎn)套24可滑動(dòng)的套裝在旋轉(zhuǎn)套管15上，彈簧25也套裝在旋轉(zhuǎn)套管15上，且被壓縮在旋轉(zhuǎn)套管15和旋轉(zhuǎn)套24之間，即旋轉(zhuǎn)套24的內(nèi)壁上設(shè)有彈簧卡槽，彈簧25的一端被卡緊安裝在該卡槽內(nèi)，另一端被卡緊安裝在旋轉(zhuǎn)套管15上設(shè)有圓形法蘭的一端，彈簧25將旋轉(zhuǎn)套24的外端面頂緊固定在箱體13出料口 132處的內(nèi)壁上，即旋轉(zhuǎn)套管15可以與箱體13右側(cè)板上的出料口 132對(duì)接，實(shí)現(xiàn)管道之間的切換輸送。旋轉(zhuǎn)套管15與旋轉(zhuǎn)套24的內(nèi)徑相同。彈簧25上用于與旋轉(zhuǎn)套管15相卡緊的一端，彈簧25與旋轉(zhuǎn)套管15的圓形法蘭之間還設(shè)有墊圈26，可以通過(guò)增減墊圈26的個(gè)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)彈簧25的壓緊力，從而保證旋轉(zhuǎn)套管15與出料口 132之間的密封性。
S形輸料管14的旋轉(zhuǎn)中心軸線與蝸輪減速馬達(dá)17輸出端中心線重合，當(dāng)蝸輪減速馬達(dá)17帶動(dòng)S形輸料管14圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，用于與壓緊裝置相連的S形輸料管14上朝向出料口 132—端的水平部分的中心線與出料口 132的中心線重合時(shí)，即S形輸料管14與該出料口132相連通時(shí)，則旋轉(zhuǎn)支撐架143上的電感式接近開關(guān)27接近固定在箱體13右側(cè)板上的螺釘20，觸發(fā)開關(guān)，此時(shí)，蝸輪減速馬達(dá)17停止工作，旋轉(zhuǎn)套24內(nèi)壁與出料口 132內(nèi)壁重合，則混有餌料的高壓氣流便可以通過(guò)S形輸料管14和出料口 132，到達(dá)指定的目標(biāo)水體。
如圖5所示，旋轉(zhuǎn)接頭12包括前端蓋121、套筒128、小軸122和軸承等。前端蓋121內(nèi)壁表面設(shè)有螺紋，通過(guò)螺紋旋合與進(jìn)料管11緊固，再用大圓螺母21在前端蓋121的外端面處進(jìn)一步緊固進(jìn)料管11。小軸122內(nèi)部為中空?qǐng)A形管道，軸承安裝在小軸122上，軸承包括三個(gè)角接觸軸承，其中兩個(gè)角接觸軸承123安裝于小軸上設(shè)有法蘭的一側(cè)，另一個(gè)角接觸軸承124安裝于小軸122的另一側(cè)。小軸122上伸入套筒內(nèi)的一端外表面還設(shè)有螺紋，該端固定安裝有用于固定前述的角接觸軸承的小圓螺母125和止動(dòng)墊圈126。
套筒128套裝在角接觸軸承的外表面，用于固定前述的角接觸軸承，即角接觸軸承123、 124位于套筒128與小軸122之間，套筒128的一端與前端蓋121通過(guò)四個(gè)圓周均勻分布的螺釘127固定連接，使得進(jìn)料管11、前端蓋121和套筒128成為一個(gè)整體；小軸122從套筒128的另一端伸出，該伸出端設(shè)有法蘭，與S形輸料管14的法蘭通過(guò)四個(gè)均勻分布的螺釘127固定連接。
套筒128外表面的中間部位開有一個(gè)圓柱形凹槽，用于安裝油杯129 ( )。
進(jìn)料管11與旋轉(zhuǎn)接頭12之間采用填料密封22;旋轉(zhuǎn)接頭12與S形輸料管14之間、S形輸料管14與旋轉(zhuǎn)套管15之間均通過(guò)"0"形橡膠密封圈23進(jìn)行密封。
本發(fā)明的工作流程如下供氣系統(tǒng)產(chǎn)生高壓空氣流，混和餌料從進(jìn)料管ll吹入旋轉(zhuǎn)接頭12，然后進(jìn)入S形輸料管14，通過(guò)箱體13上的出料口 132，最后由出
8料管接頭16吹出，輸送到目標(biāo)水體。待一個(gè)目標(biāo)水體投餌已足夠后，啟動(dòng)蝸輪減速馬達(dá)17，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐架143旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)支撐架143上的電感式接近開關(guān)27旋轉(zhuǎn)接近箱體13上的螺釘20時(shí)，旋轉(zhuǎn)套管15內(nèi)壁與另一出料口內(nèi)壁準(zhǔn)確對(duì)接，此時(shí)，蝸輪減速馬達(dá)17停止工作，混有餌料的高壓空氣流從出料口對(duì)目標(biāo)水體投餌。依此類推，通過(guò)分配裝置的管道切換，餌料被輸送到各個(gè)目標(biāo)水體。
上述的實(shí)施例中，箱體13上可以根據(jù)使用要求設(shè)有任意多個(gè)出料口，如6個(gè)、8個(gè)、9個(gè)、IO個(gè)等，呈360°圓周均布在箱體13的側(cè)板上，工作原理與12個(gè)出料口的情況相同。
權(quán)利要求
1.一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于包括箱體、輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置，所述的輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置均固定安裝在所述的箱體上；所述箱體上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和至少兩個(gè)出料口，所述的輸料裝置安裝在箱體上的進(jìn)料口處，所述的出料裝置安裝在箱體上的出料口處；所述的驅(qū)動(dòng)裝置與輸料裝置相連，從而帶動(dòng)輸料裝置旋轉(zhuǎn)并使輸料裝置與其中一個(gè)出料口相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的輸料 裝置包括依次連接的進(jìn)料管、旋轉(zhuǎn)接頭、S形輸料管；所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括蝸輪減速馬達(dá)、 聯(lián)軸套和安裝架；所述的蝸輪減速馬達(dá)的輸出端與聯(lián)軸套的一端相連；S形輸料管上朝向 出料口一端的水平部分安裝有旋轉(zhuǎn)支撐架，旋轉(zhuǎn)支撐架的中部還設(shè)有一個(gè)用于固定電感式 接近開關(guān)的引出架，所述旋轉(zhuǎn)支撐架的末端與聯(lián)軸套的另一端相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于在所述箱體 上的每個(gè)出料口的徑向方向上，分別設(shè)有用于觸發(fā)電感式接近開關(guān)的螺釘。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)接 頭包括前端蓋、套筒、小軸和軸承；所述的前端蓋通過(guò)螺紋旋合與進(jìn)料管緊固；所述的小 軸內(nèi)部為中空?qǐng)A形管道，軸承安裝在小軸上，套筒套裝在軸承外部，用于固定軸承；所述 套筒的一端與前端蓋固定連接，使得進(jìn)料管、前端蓋和套筒成為一個(gè)整體；小軸從套筒的 另一端伸出，該伸出端與S形輸料管固定連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的軸承 為角接觸軸承，其中兩個(gè)角接觸軸承安裝于小軸上設(shè)有法蘭的一側(cè)，另一個(gè)角接觸軸承安 裝于小軸上的另一側(cè)；所述的小軸上伸入套筒內(nèi)的一端外表面還設(shè)有螺紋，該端固定安裝 有用于固定角接觸軸承的小圓螺母和止動(dòng)墊圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的 套筒外表面的中間部位開有一個(gè)用于安裝油杯的圓柱形凹槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的輸料 裝置還包括壓緊裝置，該壓緊裝置包括旋轉(zhuǎn)套管、旋轉(zhuǎn)套和彈簧；旋轉(zhuǎn)套管的一端通過(guò)法 蘭與S形輸料管固定連接；旋轉(zhuǎn)套可滑動(dòng)的套裝在旋轉(zhuǎn)套管上，彈簧也套裝在旋轉(zhuǎn)套管上， 且被壓縮在旋轉(zhuǎn)套管和旋轉(zhuǎn)套之間，彈簧將旋轉(zhuǎn)套的外端面頂緊固定在箱體出料口處的內(nèi) 壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的進(jìn)料 管與旋轉(zhuǎn)接頭之間采用填料密封；所述的旋轉(zhuǎn)接頭與S形輸料管之間、S形輸料管與旋轉(zhuǎn)套管之間均通過(guò)"0"形橡膠密封圈進(jìn)行密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，其特征在于所述的箱體上設(shè)有十二個(gè)出料口，呈360°圓周均布在箱體的側(cè)板上，所述的出料裝置包括與所述出料口數(shù)量一致的出料管接頭，所述的出料管接頭均固定安裝在箱體上對(duì)應(yīng)的出料口處。
全文摘要
一種遠(yuǎn)程自動(dòng)投餌機(jī)的分配裝置，包括箱體、輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置，所述的輸料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置和出料裝置均固定安裝在所述的箱體上；所述箱體上還設(shè)有一個(gè)進(jìn)料口和至少兩個(gè)出料口，所述的輸料裝置安裝在箱體上的進(jìn)料口處，所述的出料裝置安裝在箱體上的出料口處；所述的驅(qū)動(dòng)裝置與輸料裝置相連，從而帶動(dòng)輸料裝置旋轉(zhuǎn)并使輸料裝置與其中一個(gè)出料口相連通。本發(fā)明的分配裝置能切換多個(gè)輸料管道，從而能對(duì)多個(gè)目標(biāo)水體進(jìn)行定時(shí)定量投餌。
文檔編號(hào)A01K61/02GK101491230SQ200910037589
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者昱 胡, 郭根喜, 陶啟友, 黃小華 申請(qǐng)人:中國(guó)水產(chǎn)科學(xué)研究院南海水產(chǎn)研究所