專利名稱：錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及錘式破碎機的煤塵粘堵清理機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的錘式破碎機在破碎含水分較大且?guī)д承缘奈锪蠒r，由于錘頭的
高速運轉(zhuǎn)使得物料產(chǎn)生巨大的動能去撞擊破碎腔中的反擊板，在撞擊的過
程中，被破碎后物料粉塵由于其含水分大且?guī)д承远尺B在反擊板上。若
不及時清理，其粉塵在反擊板上粘連堆積結(jié)塊，對其破碎物料的進(jìn)料口產(chǎn)
生堵塞，并且使得飛向反擊板的物料不能產(chǎn)生完全碰撞而降低破碎效率。
目前的清理方法主要有兩種， 一是通過人工干預(yù)的方式，從破碎腔側(cè)面往
返拉動反擊板上的鏟刮器橫向清理反擊板上的粘連物料;二是通過電動的
方式，從破碎腔側(cè)面往返拉動反擊板上的鏟刮器橫向清理反擊板上的粘連
物料，上述兩種機構(gòu)中的鏟刮器屬于桿件結(jié)構(gòu)，強度剛度較差，在使用中
易彎曲變形，且兩種機構(gòu)的操縱空間大，結(jié)構(gòu)欠緊湊，尤其是第二種機構(gòu)
中的往復(fù)結(jié)構(gòu)的支承座及移動桿要求用較好的材料和較高的加工精度，在
較臟的操作面工作時易發(fā)生卡阻的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作 方便、強剛度好、無清理死角的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)。 本實用新型采用的技術(shù)方案是一種錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，該機構(gòu)布局在錘式破碎機的進(jìn) 料斗后背板上，主要由旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速器、轉(zhuǎn)動軸、曲柄或轉(zhuǎn)盤、連 桿和鏟刮器組成，所述鏟刮器采用板式結(jié)構(gòu)，緊貼在破碎腔中的反擊板上， 其余構(gòu)件位于進(jìn)料斗后背板的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸的外端與旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速 器連接，另一端與帶動連桿的曲柄或轉(zhuǎn)盤連接，連桿與鏟刮器鉸接，進(jìn)料 斗后背板上設(shè)有引導(dǎo)伊刮器自上而下作直線運動的軌道，形成一個曲柄滑 塊機構(gòu)。
所述破碎腔中固定有與鏟刮器作相對運動的副刮板。 所述副刮板在截面上呈開口朝向鏟刮器的V字形。
所述進(jìn)料斗后背板上設(shè)有三道縱向軌道，鏟刮器背面靠上的部位帶 有與各個軌道上下滑動配合的銷軸，并通過中間的銷軸與外側(cè)的連桿相鉸接。
所述轉(zhuǎn)動軸通過軸座和支撐架安裝在進(jìn)料斗后背板的外側(cè)。 所述進(jìn)料斗后背板的外側(cè)設(shè)有遮蔽轉(zhuǎn)動軸、曲柄或轉(zhuǎn)盤以及連桿的
防護(hù)罩。
本實用新型利用曲柄滑塊機構(gòu)原理通過人工或電動獲取動力的方式， 在破碎的過程中對反擊板上粘連的粉塵實施動態(tài)刮鏟清理，從而避免了粉 塵堵塞現(xiàn)象，并保證了其破碎效率。具有如下有益效果
1. 鏟刮器采用板式結(jié)構(gòu)，強剛度好，清理的作業(yè)面寬，無清理死角， 優(yōu)于原鏟刮器的桿件結(jié)構(gòu)；
2. 副刮板與鏟刮器的相對運動，便于將鏟刮器上的煤塵清理下來，原 清理機構(gòu)無副刮板，無法將鏟刮器上的煤塵清理干凈；3.整個機構(gòu)布局在進(jìn)料斗后背板上，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，不影響原 機維護(hù)與使用。
圖1是本實用新型清理機構(gòu)的剖視圖； 圖2是圖1的A向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說明如下
1 —一旋轉(zhuǎn)手柄2——轉(zhuǎn)動軸
3——曲柄4——一連桿
5——一伊刮器6——副刮板
7——一軌道8——一銷軸
9——軸座10—一支撐架
11——防護(hù)罩
如圖l、 2所示，該清理機構(gòu)布局在錘式破碎機的進(jìn)料斗后背板上， 主要由旋轉(zhuǎn)手柄1、轉(zhuǎn)動軸2、曲柄3、連桿4、鏟刮器5和副刮板6組成， 鏟刮器5采用板式結(jié)構(gòu)，緊貼在破碎腔中的反擊板上，副刮板6在截面上 呈開口朝向鏟刮器的V字形，轉(zhuǎn)動軸2通過軸座9和支撐架10安裝在進(jìn) 料斗后背板的外側(cè)，其一端與旋轉(zhuǎn)手柄1連接，另一端與帶動連桿的曲柄 3連接，進(jìn)料斗后背板上設(shè)有三道縱向軌道7，鏟刮器背面靠上的部位帶 有與各個軌道上下滑動配合的銷軸8，并通過中間的銷軸與外側(cè)的連桿4 相鉸接，防護(hù)罩11將轉(zhuǎn)動軸2、曲柄3和連桿4遮蔽。當(dāng)破碎機工作時，人工轉(zhuǎn)動手柄l，此時轉(zhuǎn)動軸2帶動曲柄3繞軸旋
轉(zhuǎn)，曲柄3帶動連桿4作平面運動。由于連桿4與鏟刮器5鉸接，則在連 桿4推動下，鏟刮器5在其規(guī)定的軌道中自上而下作直線運動，鏟刮器5 緊貼在破碎腔中的反擊板上，故其在自上而下作直線運動的過程中將粘連 在反擊板上的煤塵f產(chǎn)刮下來，周而復(fù)始從而完成了對反擊板上的煤塵清 理，在清理的過程中，副刮板6與鏟刮器5作相對運動，因此它將粘連在 鏟刮器上的煤塵清理下來。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示 下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品。例如動力源部分可以用電機減速器代替 旋轉(zhuǎn)手柄，或者用轉(zhuǎn)盤來代替曲柄等等。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何 變化，凡是與本實用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在于，該機構(gòu)布局在錘式破碎機的進(jìn)料斗后背板上，主要由旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速器、轉(zhuǎn)動軸、曲柄或轉(zhuǎn)盤、連桿和鏟刮器組成，所述鏟刮器采用板式結(jié)構(gòu)，緊貼在破碎腔中的反擊板上，其余構(gòu)件位于進(jìn)料斗后背板的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸的外端與旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速器連接，另一端與帶動連桿的曲柄或轉(zhuǎn)盤連接，連桿與鏟刮器鉸接，進(jìn)料斗后背板上設(shè)有引導(dǎo)鏟刮器自上而下作直線運動的軌道，形成一個曲柄滑塊機構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在 于，所述破碎腔中固定有與鏟刮器作相對運動的副刮板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在 于，所述副刮板在截面上呈開口朝向鏟刮器的V字形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在 于，所述進(jìn)料斗后背板上設(shè)有三道縱向軌道，鏟刮器背面靠上的部位帶有 與各個軌道上下滑動配合的銷軸，并通過中間的銷軸與外側(cè)的連桿相鉸 接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸通過軸座和支撐架安裝在進(jìn)料斗后背板的外側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，其特征在于，所述進(jìn)料斗后背板的外側(cè)設(shè)有遮蔽轉(zhuǎn)動軸、曲柄或轉(zhuǎn)盤以及連桿的防護(hù)罩。
專利摘要本實用新型公開了一種錘式破碎機煤塵粘堵清理機構(gòu)，該機構(gòu)布局在錘式破碎機的進(jìn)料斗后背板上，主要由旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速器、轉(zhuǎn)動軸、曲柄或轉(zhuǎn)盤、連桿和鏟刮器組成，鏟刮器采用板式結(jié)構(gòu)，緊貼在破碎腔中的反擊板上，其余構(gòu)件位于進(jìn)料斗后背板的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸的外端與旋轉(zhuǎn)手柄或電機減速器連接，另一端與帶動連桿的曲柄或轉(zhuǎn)盤連接，連桿與鏟刮器鉸接，進(jìn)料斗后背板上設(shè)有引導(dǎo)鏟刮器自上而下作直線運動的軌道，形成一個曲柄滑塊機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、強剛度好、無清理死角等優(yōu)點。
文檔編號B02C13/00GK201304349SQ2008201398
公開日2009年9月9日 申請日期2008年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日
發(fā)明者彭開林, 羅建文 申請人:長沙開元儀器有限公司