專利名稱：小型水稻聯(lián)合收割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聯(lián)合收割機(jī)，具體地講，涉及一種小型水稻聯(lián)合收割機(jī)。
背景技術(shù)：
水稻聯(lián)合收割機(jī)一般由行走裝置、收割器、脫粒器、儲(chǔ)谷箱和機(jī)架組成， 收割器位于收割機(jī)機(jī)架的前方，儲(chǔ)谷箱安裝在收割器的后方，儲(chǔ)谷箱的箱口上 安裝脫粒器。收割器負(fù)責(zé)將水稻割下，然后經(jīng)輸送裝置將割下的水稻輸送到脫 粒器上，由脫粒器使稻穗脫落，儲(chǔ)谷箱則用來收集谷粒。聯(lián)合收割機(jī)將水稻的 收割和脫粒過程集為一體，使得勞動(dòng)效率大大提高，但是，由于聯(lián)合收割機(jī)的 體積較龐大，不適于在南方丘陵地工作。為了解決上述問題，小型的聯(lián)合收割 機(jī)因應(yīng)而生，但是，目前小型聯(lián)合收割機(jī)的輸送裝置采用水平的鏈條或皮帶傳 輸，即先將割下的水稻先倒放在輸送平臺(tái)上，稻桿的莖桿被壓在鋸齒形鏈條上 或皮帶之間，水稻隨著輸送鏈條或皮帶的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，強(qiáng)制輸送水稻到脫粒器，
由于此類聯(lián)合收割機(jī)的輸送裝置縱向距離較長，收割機(jī)體積縮小的范圍有限，
因此，當(dāng)在丘陵地作業(yè)時(shí)，此類聯(lián)合收割機(jī)同樣存在縱向距離大而靈活性較差
的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，該聯(lián)
合收割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，縱向尺寸小，適于在小塊地上收割水稻。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，包括收 割機(jī)機(jī)架、脫粒器、切割器和儲(chǔ)谷箱，其中，切割器位于收割機(jī)機(jī)架的前方， 脫粒器安裝在儲(chǔ)谷箱的箱口上，其關(guān)鍵在于所述切割器的后端安裝在所述儲(chǔ) 谷箱的下表面，在該切割器的上表面設(shè)有向后傾斜的右滾筒和左滾筒，右滾筒 中穿有傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸上端穿出所述機(jī)架的頂蓋并在該端上套裝有第三帶輪， 該傳動(dòng)軸下端穿出所述右滾筒后與所述切割器底面的曲柄連接，所述左滾筒中 穿有固定軸，該固定軸的上端與所述頂蓋連接，下端穿出所述左滾筒后與所述 切割器連接，在所述右滾筒和左滾筒上環(huán)繞有輸送帶和齒條，其中，齒條在輸 送帶的下方，該齒條與安裝在該齒條后側(cè)的從動(dòng)齒條相嚙合，所述輸送帶的外 表面上設(shè)有掛齒。
本實(shí)用新型工作時(shí)，由輸送帶上的掛齒把稻桿拔向輸送帶，通過切割器剪 斷稻桿，同時(shí)水稻被掛齒攜帶隨輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到后方時(shí)，稻桿的 下端由齒條和從動(dòng)齒條夾持，被輸送到脫粒器，脫粒時(shí)稻穗被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的脫粒 滾筒凸齒打擊，谷粒脫離稻桿，稻桿繼續(xù)被送送往出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 實(shí)用新型通過豎直安裝的輸送帶和齒條來輸送水稻，有利于減小輸送裝置的縱 向距離，而且，水稻在隨輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，完成切割、傳輸、脫粒及排料 整個(gè)過程，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，有利于縮短收割機(jī)的縱向尺寸，以適于在小 塊地上收割水稻。
作為優(yōu)選，上述右滾筒由右滾筒上段和右滾筒下段組成，右滾筒上段和右 滾筒下段之間設(shè)有定位軸承，在該定位軸承的外圈上安裝右軸，該右軸傾斜設(shè) 置，右軸的下端固定在定位軸承的外圈上，在該右軸上套裝有右轉(zhuǎn)筒；所述左
滾筒由左滾筒上段和左滾筒下段組成，該左滾筒上段和左滾筒下段之間的所述 固定軸上與所述右軸對(duì)稱地安裝有左軸，在該左軸上套裝有左轉(zhuǎn)筒，該左軸的 上端與所述右軸的上端經(jīng)橫梁連接。
上述輸送帶由第一輸送帶和第二輸送帶組成，其中，第二輸送帶在第一輸 送帶的下方，該第二輸送帶環(huán)繞在所述右滾筒下段和左滾筒下段上，所述第一 輸送帶環(huán)繞在所述右滾筒上段、右轉(zhuǎn)筒、左滾筒上段及左轉(zhuǎn)筒上。
本實(shí)用新型將輸送帶分成第一輸送帶和第二輸送帶兩組，其中，第二輸送 帶主要負(fù)責(zé)水稻的輸送，第一輸送帶除了完成水稻的輸送任務(wù)外，當(dāng)輸送帶轉(zhuǎn) 動(dòng)到后方時(shí)，該輸送帶形成一個(gè)斜面，該斜面與脫離器滾筒形成的斜面相對(duì)應(yīng)， 有利于將稻穗"喂"到脫離器內(nèi)，便于脫離稻穗。
作為優(yōu)選，所述第二輸送帶的上邊緣向上延伸形成空白輸送帶，所述從動(dòng) 齒條由安裝在所述切割器上的右從動(dòng)滾筒和左從動(dòng)滾筒支承，其中，左從動(dòng)滾 筒靠近所述左滾筒，且該左從動(dòng)滾筒在所述左滾筒的右后方，在該左從動(dòng)滾筒 的左側(cè)設(shè)有引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板的前端向右彎曲與所述空白輸送帶的外表面相接 觸，在所述切割器的左右端均安裝有擋板，該擋板的后端伸出所述切割器。當(dāng) 水稻脫粒后，繼續(xù)被輸送到出口，這時(shí)，由于引導(dǎo)板的前端貼靠在空白輸送帶 的外表面，因此，當(dāng)水稻的下端被齒條和從動(dòng)齒條"吐"出后，水稻的下端進(jìn) 入引導(dǎo)板，而水稻的上部還在繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣，水稻在引導(dǎo)板的引導(dǎo)下，從出 口被排除。
上述脫粒器的上方設(shè)有第二蝸桿，該第二蝸桿的下端與所述脫粒器上的第 二蝸輪嚙合，第二蝸桿的上端穿出所述頂蓋并在該端裝有第二帶輪；所述機(jī)架 上設(shè)有第一蝸桿，該第一蝸桿的下端與裝在變速器輸出軸上的第一蝸輪嚙合，
第一蝸桿的上端穿出所述頂蓋并在該端上裝有雙槽帶輪，該雙槽帶輪的下帶輪 槽經(jīng)皮帶與所述第三帶輪連接，雙槽帶輪的上帶輪槽經(jīng)皮帶與所述第二帶輪連 接。
有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過豎直安裝的輸送帶和齒條來 輸送水稻，有利于減小輸送裝置的縱向距離，而且，水稻在隨輸送裝置轉(zhuǎn)動(dòng)過 程中，完成切割、傳輸、脫粒及排料整個(gè)過程，使得切割機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，有利于 縮短收割機(jī)的縱向尺寸，以適于在小塊地上收割水稻。
圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視圖3為本實(shí)用新型脫粒器的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1拆除皮帶及齒條后的結(jié)構(gòu)示意圖5為本實(shí)用新型切割器3的結(jié)構(gòu)示意圖6為沿圖4中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說明。
如圖1所示，聯(lián)合收割機(jī)由機(jī)架l、行走裝置、切割器3、輸送裝置、脫粒 器2和儲(chǔ)谷箱18組成，儲(chǔ)谷箱18安裝在機(jī)架1的前方，該儲(chǔ)谷箱18的箱口上 安裝脫粒器2，切割器3的后端安裝在該儲(chǔ)谷箱18的下表面上。
如圖3所示，脫粒器2的箱體由后擋板以及安裝在該后擋板上的左側(cè)板和 右側(cè)板組成，左側(cè)板和右側(cè)板之間安裝有支板，該支板與左側(cè)板之間裝有3根 滾筒2a，滾筒2a上安裝有凸齒2b，其中，最上的滾筒2a右端穿出所述支板并
在該端上依次裝有第二蝸輪17和主動(dòng)輪，其余滾筒2a的右端穿出所述支板并 裝有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪之間經(jīng)皮帶連接，靠近主動(dòng)輪的從動(dòng)輪與主動(dòng)輪經(jīng)皮帶連 接，最下的滾筒2a下方安裝有篩網(wǎng)2c。
如圖5所示，切割器3采用往復(fù)式切割器，切割器3的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分在固 定部分3c的上方，往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分由刀桿3e、動(dòng)刀片3f及刀桿頭3b組成，刀桿 頭3b的右端與連桿3d —端連接，連桿3d的另一端鉸接在曲柄3a上。
如圖l、圖2及圖4所示，本實(shí)用新型的輸送裝置主要由第一輸送帶22、 第二輸送帶23、齒條27和從動(dòng)齒條15組成，第一輸送帶22、第二輸送帶23 和齒條27環(huán)繞在右滾筒14和左滾筒13上，其中，右滾筒14中穿有傳動(dòng)軸4， 該傳動(dòng)軸4上端穿出所述機(jī)架1的頂蓋la并在該端上套裝有第三帶輪6，該傳 動(dòng)軸4下端穿出所述右滾筒14后與所述切割器3底面的曲柄3a連接，所述右 滾筒14由右滾筒上段14a和右滾筒下段14b組成，右滾筒上段14a和右滾筒下 段14b之間設(shè)有定位軸承14c;所述左滾筒13中穿有固定軸5，該固定軸5的 上端焊接在所述頂蓋la上，下端穿出所述左滾筒13后焊接在所述切割器3上， 所述左滾筒13由左滾筒上段13a和左滾筒下段13b組成；在所述定位軸承14c 的外圈上安裝有右軸19，該右軸19傾斜設(shè)置，右軸19的下端焊接在定位軸承 14c的外圈上，在該右軸19上活套有右轉(zhuǎn)筒19a，在所述左滾筒上段13a和左滾 筒下段13b之間的所述固定軸5上與所述右軸19對(duì)稱地焊接有左軸20，在該左 軸20上活套有左轉(zhuǎn)筒20a，該左軸20的上端與所述右軸19的上端經(jīng)橫梁21連 接。
進(jìn)一步如圖1及圖2所示，在所述右滾筒上段14a、右轉(zhuǎn)筒19a、左滾筒上 段13a及左轉(zhuǎn)筒20a上環(huán)繞有第一輸送帶22，該第一輸送帶22由5條皮帶組成，
皮帶之間用布等軟而有韌性的材料連接，這樣，確保第一輸送帶22轉(zhuǎn)動(dòng)到后方 時(shí)形成斜面；所述右滾筒下段14b和左滾筒下段13b上自上而下依次環(huán)繞有第 二輸送帶23和齒條27，第一輸送帶22和第二輸送帶23上均安裝有掛齒16， 其中第二輸送帶23的上部設(shè)有空白輸送帶(28)。
如圖6所示，在所述右滾筒下段14b和左滾筒下段13b后側(cè)設(shè)有右從動(dòng)滾 筒24和左從動(dòng)滾筒25，其中，左從動(dòng)滾筒25靠近所述左滾筒13，且該左從動(dòng) 滾筒25在所述左滾筒13的右后方，右從動(dòng)滾筒24和左從動(dòng)滾筒25上環(huán)繞有 從動(dòng)齒條15，該從動(dòng)齒條15與所述齒條27相嚙合；在左從動(dòng)滾筒25的左側(cè)設(shè) 有引導(dǎo)板26，引導(dǎo)板26固定在切割器3上，該引導(dǎo)板26的前端向右彎曲與所 述空白輸送帶28的外表面相接觸，在所述切割器3的左右端均安裝有擋板29， 該擋板29的后端伸出所述切割器3。
所述脫粒器2的上方設(shè)有第二蝸桿9，該第二蝸桿9的下端與所述脫粒器2 上的第二蝸輪17嚙合，第二蝸桿9的上端穿出所述頂蓋la并在該端裝有第二 帶輪7;所述機(jī)架1上設(shè)有第一蝸桿10，該第一蝸桿10的下端與裝在變速器11 輸出軸上的第一蝸輪12嚙合，第一蝸桿10的上端穿出所述頂蓋la并在該端上 裝有雙槽帶輪8，該雙槽帶輪8的下帶輪槽經(jīng)皮帶與所述第三帶輪6連接，雙槽 帶輪8的上帶輪槽經(jīng)皮帶與所述第二帶輪7連接。
本實(shí)用新型行走裝置與履帶式坦克相類似，發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)四個(gè)車輪同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)， 當(dāng)需要轉(zhuǎn)彎時(shí)，通過控制左右側(cè)車輪的行走速度來轉(zhuǎn)彎。即當(dāng)要向左轉(zhuǎn)時(shí)，左 車輪的轉(zhuǎn)速小于右車輪的轉(zhuǎn)速，或右車輪旋轉(zhuǎn)而左車輪停止。如果要向右轉(zhuǎn)與 此原理相同。
工作時(shí)，由輸送帶上的掛齒16把稻桿拔向輸送帶，通過切割器3剪斷稻桿，同時(shí)水稻被掛齒16攜帶隨輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到后方時(shí)，稻桿的下端由 齒條27和從動(dòng)齒條15夾持，被輸送到脫粒器，脫粒時(shí)稻穗被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的脫粒 滾筒2a上的凸齒2b打擊，谷粒脫離稻桿，稻桿繼續(xù)被送送往出口，經(jīng)引導(dǎo)板 26和擋板29將稻桿排出。
權(quán)利要求1.一種小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，包括收割機(jī)機(jī)架(1)、脫粒器(2)、切割器(3)和儲(chǔ)谷箱(18)，其中，切割器(3)位于收割機(jī)機(jī)架(1)的前方，脫粒器(2)安裝在儲(chǔ)谷箱(18)的箱口上，其特征在于所述切割器(3)的后端安裝在所述儲(chǔ)谷箱(18)的下表面，在該切割器(3)的上表面設(shè)有右滾筒(14)和左滾筒(13)，右滾筒(14)中穿有傳動(dòng)軸(4)，該傳動(dòng)軸(4)上端穿出所述機(jī)架(1)的頂蓋(1a)并在該端上套裝有第三帶輪(6)，該傳動(dòng)軸(4)下端穿出所述右滾筒(14)后與所述切割器(3)底面的曲柄(3a)連接，所述左滾筒(13)中穿有固定軸(5)，該固定軸(5)的上端與所述頂蓋(1a)連接，下端穿出所述左滾筒(13)后與所述切割器(3)連接，在所述右滾筒(14)和左滾筒(13)上環(huán)繞有輸送帶和齒條(27)，其中，齒條(27)在輸送帶的下方，該齒條(27)與安裝在該齒條(27)后側(cè)的從動(dòng)齒條(15)相嚙合，所述輸送帶的外表面上設(shè)有掛齒(16)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于所述右滾筒 (14)由右滾筒上段(14a)和右滾筒下段(14b)組成，右滾筒上段(14a)和右滾筒下段(14b)之間設(shè)有定位軸承(14c)，在該定位軸承(14c)的外圈上安 裝右軸(19)，該右軸(19)傾斜設(shè)置，右軸(19)的下端固定在定位軸承(14c) 的外圈上，在該右軸(19)上套裝有右轉(zhuǎn)筒(19a);所述左滾筒(13)由左滾 筒上段(13a)和左滾筒下段(13b)組成，該左滾筒上段(13a)和左滾筒下段(13b)之間的所述固定軸(5)上與所述右軸(19)對(duì)稱地安裝有左軸(20)， 在該左軸(20)上套裝有左轉(zhuǎn)筒(20a)，該左軸(20)的上端與所述右軸(19)的上端經(jīng)橫梁(21)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于所述輸送帶由第一輸送帶(22)和第二輸送帶(23)組成，其中，第二輸送帶(23)在第 一輸送帶(22)的下方，該第二輸送帶(23)環(huán)繞在所述右滾筒下段(14b)和 左滾筒下段(13b)上，所述第一輸送帶(22)環(huán)繞在所述右滾筒上段(14a)、 右轉(zhuǎn)筒(19a)、左滾筒上段(13a)及左轉(zhuǎn)筒(20a)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于所述第二輸 送帶(23)的上邊緣向上延伸形成空白輸送帶(28)，所述從動(dòng)齒條(15)由安 裝在所述切割器(3)上的右從動(dòng)滾筒(24)和左從動(dòng)滾筒(25)支承，其中， 左從動(dòng)滾筒(25)靠近所述左滾筒(13)，且該左從動(dòng)滾筒(25)在所述左滾筒(13)的右后方，在該左從動(dòng)滾筒(25)的左側(cè)設(shè)有引導(dǎo)板(26)，該引導(dǎo)板(26) 的前端向右彎曲與所述空白輸送帶(28)的外表面相接觸，在所述切割器(3) 的左右端均安裝有擋板(29)，該擋板(29)的后端伸出所述切割器(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，其特征在于所述脫粒器 (2)的上方設(shè)有第二蝸桿(9)，該第二蝸桿(9)的下端與所述脫粒器(2)上的第二蝸輪(17)嚙合，第二蝸桿(9)的上端穿出所述頂蓋(la)并在該端裝 有第二帶輪(7);所述機(jī)架(1)上設(shè)有第一蝸桿(10)，該第一蝸桿(10)的 下端與裝在變速器(11)輸出軸上的第一蝸輪(12)嚙合，第一蝸桿(10)的 上端穿出所述頂蓋(la)并在該端上裝有雙槽帶輪(8)，該雙槽帶輪(8)的下 帶輪槽經(jīng)皮帶與所述第三帶輪(6)連接，雙槽帶輪(8)的上帶輪槽經(jīng)皮帶與 所述第二帶輪(7)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種小型水稻聯(lián)合收割機(jī)，包括收割機(jī)機(jī)架、脫粒器、切割器和儲(chǔ)谷箱，切割器位于收割機(jī)機(jī)架的前方，在切割器上表面設(shè)有向后傾斜的右滾筒和左滾筒，右滾筒中穿有傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸上端穿出所述機(jī)架的頂蓋并在該端上套裝有第三帶輪，該傳動(dòng)軸下端穿出所述右滾筒后與所述切割器底面的曲柄連接，所述左滾筒中穿有固定軸，該固定軸的上端與所述頂蓋連接，下端穿出所述左滾筒后與所述切割器連接，在所述右滾筒和左滾筒上環(huán)繞有輸送帶和齒條，其中，齒條在輸送帶的下方，該齒條與安裝在該齒條后側(cè)的從動(dòng)齒條相嚙合，所述輸送帶的外表面上設(shè)有掛齒。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、縱向尺寸短的優(yōu)點(diǎn)，有利于在小塊地上收割水稻。
文檔編號(hào)A01D57/00GK201182081SQ2008200979
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者高萬峰 申請(qǐng)人:高萬峰