一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電阻式應(yīng)變片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻式應(yīng)變片是實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析、測(cè)試計(jì)量技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)與控制技術(shù)以及應(yīng)變式傳感器的關(guān)鍵元件，具有尺寸小、蠕變小、很好的抗疲勞性能及很好的穩(wěn)定性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械和工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及壽命的診斷與評(píng)估，多種物理量的檢測(cè)和計(jì)量，多種生產(chǎn)過(guò)程和科學(xué)實(shí)驗(yàn)過(guò)程的測(cè)量與控制，同時(shí)也廣泛應(yīng)用于水利水電、鐵路交通、智能建筑、生產(chǎn)自控、航空航天、軍工、石油化工及衡器等國(guó)民行業(yè)。
[0003]電阻式應(yīng)變片是在一張102mmX115mm的金屬箔板上按照一定的排列規(guī)則圖形蝕刻而成，一張金屬箔板上通常會(huì)有多個(gè)產(chǎn)品的圖形。在應(yīng)變片產(chǎn)品生產(chǎn)后期需要將單個(gè)應(yīng)變片產(chǎn)品從整版中分離出來(lái)，并對(duì)單個(gè)應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，最后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)單個(gè)應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)。因此，在應(yīng)變片的檢測(cè)、修形以及分選過(guò)程中，都需要對(duì)應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行定位、固定。目前現(xiàn)有的做法是，人工使用剪刀沿著產(chǎn)品的外邊框?qū)蝹€(gè)應(yīng)變片產(chǎn)品修剪下來(lái)，然后人工對(duì)單個(gè)應(yīng)變片產(chǎn)品進(jìn)行逐一的檢測(cè)、分選，這種方法不僅生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)成本高，修形、測(cè)試、分選效率低，容易出錯(cuò)，不利于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制;而且，沒(méi)有合適的大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，加工制造方便，使用操作簡(jiǎn)單，對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片的磨損小，吸附固定效率高、污染小，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:包括真空吸附臺(tái)和真空回路系統(tǒng)，所述真空吸附臺(tái)包括相互扣合且固定連接的吸附臺(tái)下蓋和吸附臺(tái)上蓋，所述吸附臺(tái)下蓋和吸附臺(tái)上蓋扣合形成的空間為真空腔，所述吸附臺(tái)上蓋的上表面上設(shè)置有吸附孔;所述真空回路系統(tǒng)包括通過(guò)真空管路依次連接的真空栗、真空電磁閥和真空度調(diào)節(jié)閥，所述真空管路與所述真空腔相連通，所述真空度調(diào)節(jié)閥上連接有真空表。
[0006]上述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)下蓋與吸附臺(tái)上蓋之間設(shè)置有密封墊，所述吸附臺(tái)下蓋、密封墊和吸附臺(tái)上蓋通過(guò)螺栓固定連接。
[0007]上述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)下蓋的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，所述真空管路通過(guò)氣動(dòng)接頭與螺紋孔連接。
[0008]上述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)上蓋的上表面上設(shè)置有多條水平向凹槽和多條豎直向凹槽，多條所述水平向凹槽和多條所述豎直向凹槽相互交叉形成了多個(gè)凸塊，所述吸附孔的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)吸附孔分布在多個(gè)凸塊上。
[0009]上述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)上蓋上表面的形狀為矩形，所述吸附臺(tái)上蓋上表面的四個(gè)腳上均刻有參考定位線。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)新穎合理，加工制造方便。
[0012]2、本實(shí)用新型的使用操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)崿F(xiàn)不同型號(hào)的大陣列電阻式應(yīng)變片的吸附固定，且對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片的磨損小。
[0013]3、本實(shí)用新型采用了真空吸附技術(shù)，外加控制系統(tǒng)后能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)控制，與現(xiàn)有的人工操作技術(shù)相比，具有反應(yīng)靈敏、吸附固定效率高、污染小以及外圍配屬附件少、實(shí)現(xiàn)成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。
[0014]4、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多條水平向凹槽和多條豎直向凹槽，方便了對(duì)所述大陣列電阻式應(yīng)變片膜片進(jìn)行修形時(shí)的走刀。
[0015]5、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置參考定位線，方便了對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片膜片進(jìn)行精確定位。
[0016]6、本實(shí)用新型為研發(fā)大陣列應(yīng)變片產(chǎn)品自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)修形設(shè)備及自動(dòng)分選設(shè)備做好了鋪墊，有助于提高大陣列電阻式應(yīng)變片的生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)力成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]綜上所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，加工制造方便，使用操作簡(jiǎn)單，對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片的磨損小，吸附固定效率高、污染小，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0018]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型真空吸附臺(tái)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0022]I 一真空吸附臺(tái)；2—真空表；3—真空度調(diào)節(jié)閥；
[0023]4 一真空電磁閥；5—真空栗；6—吸附臺(tái)上蓋；
[0024]7—密封墊；8—吸附臺(tái)下蓋；9 一螺栓；
[0025]10 一吸附孔；11 一真空管路；12—?dú)鈩?dòng)接頭；
[0026]13 一凸塊；14 一參考定位線；15—螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1所示，本實(shí)用新型包括真空吸附臺(tái)I和真空回路系統(tǒng)，所述真空吸附臺(tái)I包括相互扣合且固定連接的吸附臺(tái)下蓋8和吸附臺(tái)上蓋6，所述吸附臺(tái)下蓋8和吸附臺(tái)上蓋6扣合形成的空間為真空腔，所述吸附臺(tái)上蓋6的上表面上設(shè)置有吸附孔10;所述真空回路系統(tǒng)包括通過(guò)真空管路11依次連接的真空栗5、真空電磁閥4和真空度調(diào)節(jié)閥3，所述真空管路11與所述真空腔相連通，所述真空度調(diào)節(jié)閥3上連接有真空表2。
[0028]本實(shí)施例中，所述吸附臺(tái)下蓋8與吸附臺(tái)上蓋6之間設(shè)置有密封墊7，所述吸附臺(tái)下蓋8、密封墊7和吸附臺(tái)上蓋6通過(guò)螺栓9固定連接。通過(guò)設(shè)置密封墊7，能夠避免吸附臺(tái)下蓋8與吸附臺(tái)上蓋6之間的間隙漏氣，影響所述真空腔所需真空度的快速形成和保持。
[0029]本實(shí)施例中，所述吸附臺(tái)下蓋8的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔15，所述真空管路11通過(guò)氣動(dòng)接頭12與螺紋孔15連接。這樣就實(shí)現(xiàn)了真空管路11與所述真空腔的連通。
[0030]本實(shí)施例中，所述吸附臺(tái)上蓋6的上表面上設(shè)置有多條水平向凹槽和多條豎直向凹槽，多條所述水平向凹槽和多條所述豎直向凹槽相互交叉形成了多個(gè)凸塊13，所述吸附孔10的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)吸附孔10分布在多個(gè)凸塊13上。具體實(shí)施時(shí)，所述水平向凹槽的數(shù)量為13條，所述豎直向凹槽的數(shù)量為23條，每個(gè)凸塊13上設(shè)置有4個(gè)吸附孔10。通過(guò)設(shè)置多條水平向凹槽和多條豎直向凹槽，方便了對(duì)所述大陣列電阻式應(yīng)變片膜片進(jìn)行修形時(shí)的走刀。
[0031]本實(shí)施例中，所述吸附臺(tái)上蓋6上表面的形狀為矩形，所述吸附臺(tái)上蓋6上表面的四個(gè)腳上均刻有參考定位線14。通過(guò)設(shè)置參考定位線14，方便了對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片膜片進(jìn)彳丁精確定位。
[0032]本實(shí)用新型使用時(shí)，首先，操作工人手動(dòng)將大陣列電阻式應(yīng)變片膜片放置在吸附臺(tái)上蓋6頂部，并全部覆蓋吸附孔10;然后，啟動(dòng)真空栗5，打開(kāi)真空電磁閥4，根據(jù)觀察真空表2的度數(shù)，調(diào)節(jié)真空度調(diào)節(jié)閥3，使所述真空腔內(nèi)的真空度達(dá)到實(shí)際需求，這樣，所述真空腔內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓就將大陣列電阻式應(yīng)變片膜片吸附固定在了吸附臺(tái)上蓋6頂部，操作工人能夠?qū)Υ箨嚵须娮枋綉?yīng)變片膜片進(jìn)行檢測(cè)、修形等操作，操作完成后，再使真空電磁閥4換向，所述真空腔內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓消除，操作工人能夠?qū)Υ箨嚵须娮枋綉?yīng)變片膜片進(jìn)行分選等操作，分選完成后，進(jìn)行下一張大陣列電阻式應(yīng)變片膜片的操作。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:包括真空吸附臺(tái)(I)和真空回路系統(tǒng)，所述真空吸附臺(tái)(I)包括相互扣合且固定連接的吸附臺(tái)下蓋(8)和吸附臺(tái)上蓋(6)，所述吸附臺(tái)下蓋(8)和吸附臺(tái)上蓋(6)扣合形成的空間為真空腔，所述吸附臺(tái)上蓋(6)的上表面上設(shè)置有吸附孔(10);所述真空回路系統(tǒng)包括通過(guò)真空管路(11)依次連接的真空栗(5)、真空電磁閥(4)和真空度調(diào)節(jié)閥(3)，所述真空管路(11)與所述真空腔相連通，所述真空度調(diào)節(jié)閥(3)上連接有真空表(2)。2.按照權(quán)利要求1所述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)下蓋(8)與吸附臺(tái)上蓋(6)之間設(shè)置有密封墊(7)，所述吸附臺(tái)下蓋(8)、密封墊(7)和吸附臺(tái)上蓋(6)通過(guò)螺栓(9)固定連接。3.按照權(quán)利要求1所述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)下蓋(8)的側(cè)面設(shè)置有螺紋孔(15)，所述真空管路(11)通過(guò)氣動(dòng)接頭(12)與螺紋孔(15)連接。4.按照權(quán)利要求1所述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)上蓋(6)的上表面上設(shè)置有多條水平向凹槽和多條豎直向凹槽，多條所述水平向凹槽和多條所述豎直向凹槽相互交叉形成了多個(gè)凸塊(13)，所述吸附孔(10)的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)吸附孔(10)分布在多個(gè)凸塊(13)上。5.按照權(quán)利要求1或4所述的一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，其特征在于:所述吸附臺(tái)上蓋(6)上表面的形狀為矩形，所述吸附臺(tái)上蓋(6)上表面的四個(gè)腳上均刻有參考定位線(14)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大陣列電阻式應(yīng)變片吸附固定裝置，包括真空吸附臺(tái)和真空回路系統(tǒng)，所述真空吸附臺(tái)包括相互扣合且固定連接的吸附臺(tái)下蓋和吸附臺(tái)上蓋，所述吸附臺(tái)下蓋和吸附臺(tái)上蓋扣合形成的空間為真空腔，所述吸附臺(tái)上蓋的上表面上設(shè)置有吸附孔；所述真空回路系統(tǒng)包括通過(guò)真空管路依次連接的真空泵、真空電磁閥和真空度調(diào)節(jié)閥，所述真空管路與所述真空腔相連通，所述真空度調(diào)節(jié)閥上連接有真空表。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)緊湊，加工制造方便，使用操作簡(jiǎn)單，對(duì)大陣列電阻式應(yīng)變片的磨損小，吸附固定效率高、污染小，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
【IPC分類(lèi)】G01L25/00, G01L1/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205300818
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】趙峰, 苗玉剛
【申請(qǐng)人】陜西理工學(xué)院
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日