專利名稱：一種磨粉機電動離合軋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種糧食制粉設(shè)備磨粉機所采用的電動離合軋裝置。
技術(shù)背景磨粉機離合軋裝置除手動離合軋外，通常多采用氣動離合軋，對于后者目前較多采用PLC自動控制的氣動離合軋。眾所周知，氣動離合軋主要控制 磨粉機慢輥的進(jìn)與退，該進(jìn)、退慢輥的動作是由驅(qū)動氣缸推動，氣缸的動作 則由喂料控制系統(tǒng)中的機控?fù)Q向閥控制。進(jìn)料筒內(nèi)的積料達(dá)到要求時，換向 閥通過氣動系統(tǒng)使驅(qū)動氣缸的活塞桿伸出，通過曲臂推動偏心支軸轉(zhuǎn)動，使 慢輥靠近快輥，完成進(jìn)輥過程。退輥的過程則由驅(qū)動氣缸反向動作控制。該 氣動離合軋裝置存在諸多缺陷和弊端 一是氣缸動作要靠干燥穩(wěn)定的氣源， 氣源來自空壓站，需要空壓機、儲氣罐、空氣干燥機、油水分離器等復(fù)雜設(shè) 備，投資昂貴；其次，氣動磨粉機在工作過程中，空壓機為保證氣壓的穩(wěn)定 需頻繁啟動，來料時自動合軋，斷料時自動離軋，電耗增大，必然增加成本， 減少效益；再者，由于磨粉機的離合軋機構(gòu)與軋距調(diào)節(jié)機構(gòu)密不可分，在確 定離合軋機構(gòu)的同時，必須設(shè)計配套軋距粗調(diào)和軋距微調(diào)機構(gòu)，致使機構(gòu)復(fù) 雜，制造難度大。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有PLC自動控制磨粉機氣動離合軋存在的問題，提供 了一種磨粉機電動離合軋裝置，其結(jié)構(gòu)簡化，配置簡單，占地面積小，投資 少，成本低，經(jīng)濟、社會效益明顯，較好地解決了現(xiàn)有氣動離合軋的諸多缺 陷和弊端。本實用新型所采用的具體技術(shù)方案是本實用新型包括離合軋執(zhí)行機構(gòu)、PLC控制裝置、連桿機構(gòu)和軋距粗調(diào) 機構(gòu)，以上述機構(gòu)和裝置分別支撐在磨粉機的下機架上。離合軋執(zhí)行機構(gòu)包 括微型電動推桿和連接座，電動推桿外端和連接座鉸鏈連接。PLC控制裝置包括控制箱和控制面板。連桿機構(gòu)主要由長連接臂、短連 接臂、連桿和上拐臂組成，連桿與上拐臂、連桿與短連接臂均采用鉸鏈連接，短連接臂與長連接臂則為固定連接。軋距粗調(diào)機構(gòu)由軋距粗調(diào)螺桿、螺母， 碟簧組、慢輥軸承座和上拐臂固定座組成，碟簧組由碟簧座、碟簧、碟簧螺 母構(gòu)成；軋距微調(diào)則通過控制面板控制電動推桿低速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。本實用新型采用電動推桿電機取代了原有的氣缸離合軋，并用該電動推 桿控制磨輥軋距的微量調(diào)整，取消了原來的軋距微調(diào)機構(gòu)、偏心機構(gòu)和軋距微調(diào)手輪。由于采用PLC自動控制裝置，電動推桿低速旋轉(zhuǎn)可進(jìn)行軋距微調(diào)， 快速旋轉(zhuǎn)則控制離合軋離合。該裝置與電動喂料門能方便實現(xiàn)"先喂料，后 合軋"，"先離軋，后斷料"的順序要求，操作性能良好，適合自動操作或遠(yuǎn) 程控制。本實用新型每對磨輥僅用微型電動推桿就可取代氣動氣缸執(zhí)行元件，并 取代復(fù)雜昂貴的空壓站所有設(shè)備和氣缸、氣控閥等氣動元件，既節(jié)省了投資， 又簡化了結(jié)構(gòu)，安裝占地面積小，同時消除了空壓站帶來的不必要的噪聲影 響。對于面粉廠的投資者來說，經(jīng)濟效益和社會效益均比較明顯。
附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例。該磨粉機電動離合軋裝置主要由離合軋執(zhí)行機構(gòu)、PLC控制裝置、連桿 機構(gòu)和軋距粗調(diào)機構(gòu)組成。上述機構(gòu)均支撐在磨粉機的下機架18上。離合軋執(zhí)行機構(gòu)如圖所示，包括電動推桿21和連接座20，電動推桿21 用銷軸與連接座20連接，連接座20也用銷軸與長連接臂19連接。PLC控制裝置包括控制箱和控制面板(圖中未示出)。連桿機構(gòu)由長連接臂19、短連接臂15、連桿14和上拐臂12組成，上拐 臂用銷軸固定在快輥固定軸承座13上，上拐臂12與連桿14、連桿14與短連 接臂15均采用銷軸連接，短連接臂15與長連接臂19用鍵連接在公共軸17 上實現(xiàn)聯(lián)動。軋距粗調(diào)機構(gòu)由軋距粗調(diào)螺桿、螺母，碟簧組、慢輥軸承座7和上拐臂 固定座13組成。固定塊ll用保險銷10鎖在軋距螺桿8上，其"V"型刀口 對準(zhǔn)上拐臂12上端的"V"型槽；碟簧組由碟簧座3、碟簧4和碟簧螺母5組成，碟簧4裝在碟簧座3上用碟簧螺母5預(yù)壓緊后形成碟簧組，然后把簧 包6、碟簧組和粗調(diào)螺母2依次裝在軋距螺桿8上，并把簧包6上的"V"型 刀對準(zhǔn)活動軸承座7上的"V"型槽，右旋轉(zhuǎn)粗調(diào)螺母2讓慢輥軸承座7拖動 慢輥向快輥移動，在離軋狀態(tài)下(即電動推桿縮回時)，調(diào)至快慢輥之間的距 離為3匪;合軋狀態(tài)下則為"0"。當(dāng)磨粉機料斗中的重力傳感器受到一定重力作用時，傳遞電信號給PLC 控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)控制喂料門開啟，并控制喂料輥電機轉(zhuǎn)動實施變頻喂料， 同時控制電動推桿21伸出，推動長連接臂19轉(zhuǎn)動軸17，裝在軸17上的短連 接臂15隨軸17轉(zhuǎn)動，通過連桿14推動上拐臂12，拉動軋距螺桿8，使慢輥 軸承座7向快輥軸承座13移動，實現(xiàn)合軋。微調(diào)軋距時，用手點動控制面板， 讓電動推桿21低速左旋或右旋，實施軋距微調(diào)動作。離軋時，由料斗中的傳 感器發(fā)出信號，電控系統(tǒng)會自動關(guān)閉喂料門，使變頻電機停轉(zhuǎn)，電動推桿21 反轉(zhuǎn)縮回，慢輥離開快輥，實現(xiàn)離軋。需要說明的是，采用電動推桿結(jié)構(gòu)，可以省略利用率極低的手動微調(diào)機 構(gòu)，同時省去了空壓站供氣設(shè)施及輔助氣動元件。既可節(jié)省投資，又簡化了 機構(gòu)，方便操作。同時消除了空壓站帶來的不必要的噪聲影響和能耗。對于 面粉廠的投資者來說，經(jīng)濟效益和社會效益均比較明顯。
權(quán)利要求1.一種磨粉機電動離合軋裝置，包括離合軋執(zhí)行機構(gòu)、PLC控制裝置、連桿機構(gòu)和軋距粗調(diào)機構(gòu)，所述各機構(gòu)均支撐在磨粉機的下機架上，其特征是所述離合軋執(zhí)行機構(gòu)包括微型電動推桿和連接座，電動推桿外端和連接座鉸鏈連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機電動離合軋裝置，其特征是所述PLC 控制裝置包括控制箱和控制面板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機電動離合軋裝置，其特征是所述連桿 機構(gòu)主要由長連接臂、短連接臂、連桿和上拐臂組成，連桿與上拐臂、連桿 與短連接臂均采用鉸鏈連接，短連接臂與長連接臂則為固定連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機電動離合軋裝置，其特征是所述軋距 粗調(diào)機構(gòu)由軋距粗調(diào)螺桿及與之連接的簧包、碟簧組、螺母、慢輥軸承座和 上拐臂固定座組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磨粉機電動離合軋裝置，其特征是所述軋距 粗調(diào)機構(gòu)的碟簧組由碟簧座、碟簧、碟簧螺母構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨粉機電動離合軋裝置，其特征是軋距微調(diào) 則通過控制面板控制電動推桿低速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
專利摘要本實用新型公開了一種磨粉機電動離合軋裝置，包括離合軋執(zhí)行機構(gòu)、PLC控制裝置、連桿機構(gòu)和軋距粗調(diào)機構(gòu)。其結(jié)構(gòu)簡化，配置簡單。離合軋執(zhí)行機構(gòu)包括微型電動推桿和連接座；PLC控制裝置包括控制箱和控制面板；連桿機構(gòu)由長連接臂、短連接臂、連桿和上拐臂組成。軋距粗調(diào)機構(gòu)由軋距粗調(diào)螺桿、螺母、碟簧組、簧包、慢輥軸承座和上拐臂固定座組成；微調(diào)則通過控制面板控制電動推桿低速旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。該裝置采用電動推桿取代原有的氣缸離合軋執(zhí)行機構(gòu)，每對磨輥僅用微型電動推桿就可取代氣動氣缸，并取代空壓站所有設(shè)備和氣缸、氣控閥等氣動元件，既節(jié)省了投資，又簡化了結(jié)構(gòu)，占地面積小，投資少，并消除了空壓站的噪聲影響，經(jīng)濟、社會效益明顯。
文檔編號B02C4/32GK201105227SQ200720092099
公開日2008年8月27日 申請日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者青 常, 李國良, 李運良, 王景杰, 王雪禮 申請人:河南中原軋輥有限公司