專利名稱：一種壇紫菜產(chǎn)品及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紫菜產(chǎn)品，尤其是涉及一種壇紫菜產(chǎn)品及其加工方法。
背景技術(shù)：
紫菜是目前世界上最重要的人工栽培的海藻之一，是天然的健康食品，全世界的紫菜初級產(chǎn)品的年產(chǎn)值為18～20億美元，占人工栽培海藻產(chǎn)值的2/3。我國紫菜栽培已經(jīng)有40年的歷史，江蘇的條斑紫菜養(yǎng)殖、加工和出口已經(jīng)達到數(shù)億產(chǎn)值，成為海水養(yǎng)殖業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。壇紫菜具有更好的口味和營養(yǎng)，自1958年人工栽培成功以來，在種質(zhì)的研究方面取得了良好的進展，尤其是通過良種的選擇與推廣，使育苗更加穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)苗的育成率大大提高，隨著栽培技術(shù)的改進，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量得到極大提高。但是壇紫菜在取得上述提高的同時，其質(zhì)量和經(jīng)濟效益卻沒有相應(yīng)地增加，主要的原因是壇紫菜產(chǎn)品的加工技術(shù)及產(chǎn)品的形式不能滿足市場的需要。
目前的壇紫菜生產(chǎn)的產(chǎn)品是“大鋪蓋”、“小圓餅”的形式，這種產(chǎn)品的質(zhì)量不能有效保證一是產(chǎn)品的干燥程度不一，沒有密封的條件，保存困難，容易受潮，含水率高達12～20％；二是壇紫菜的產(chǎn)品以片狀為主，體積大，包裝困難，影響了市場的開發(fā)與保質(zhì)期；三是葉片狀的壇紫菜產(chǎn)品，目前主要是作湯料，由于壇紫菜葉片大而長，影響了進食的安全性，尤其是對于老年人和兒童的影響更加嚴(yán)重，進而影響到壇紫菜作為商品的市場發(fā)展。
而目前壇紫菜產(chǎn)品的加工的工藝也比較落后，生產(chǎn)的工藝都是采用手工清洗、利用太陽自然干燥或者機械化通風(fēng)烘干，干燥的時間往往在2小時到數(shù)天，不能滿足大量生產(chǎn)的需要；由于依靠陽光進行自然干燥，在陰雨時期容易出現(xiàn)不能加工而引起爛菜的情況；此外，在整個加工過程中，操作工人都會接觸到壇紫菜原料，將影響到產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種質(zhì)量好、效益高、食用安全的壇紫菜產(chǎn)品及其加工方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的一個技術(shù)方案為一種壇紫菜產(chǎn)品，它呈紫菜微顆粒，所述的紫菜微顆粒的含水率為5～12％，所述的紫菜微顆粒的大小為0.001mm～2mm。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的另一個技術(shù)方案為一種壇紫菜產(chǎn)品的加工方法，它包括以下步驟①將采收后的壇紫菜葉狀體在水池中用攪拌機清洗，剔除大、小異物，然后放入脫水機中脫水；②將脫水后的壇紫菜葉狀體平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布；③將成型后的壇紫菜葉狀體在烘干裝置中烘干，控制烘干裝置中快速流動的熱空氣溫度為40～65℃，使烘干后的壇紫菜原藻的含水率為5～12％；④將潔凈、干燥的壇紫菜原藻通過粉碎裝置粉碎成紫菜微顆粒，并使紫菜微顆粒的大小為0.001mm～2mm；⑤將紫菜微顆粒按顆粒的大小進行分級并包裝。
步驟①中的清洗包括海水清洗和海淡水清洗。
步驟⑤中的包裝可以是將紫菜微顆粒進行真空袋或真空瓶包裝，也可以是將紫菜微顆粒用膠囊機加工成膠囊，然后用醫(yī)藥塑料瓶進行包裝，還可以是將紫菜微顆粒用壓片機加工成丸狀或顆粒狀，然后進行真空包裝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于改變了壇紫菜百年以來的僅作為湯料的傳統(tǒng)產(chǎn)品形式，以微顆粒紫菜作為商品形式，出現(xiàn)在市場，質(zhì)量保證時期達到1年半以上；壇紫菜產(chǎn)品個體均勻，大小范圍為0.001mm～2mm，該產(chǎn)品的顆粒大小比起通常的大小范圍為150mm～450mm的餅菜，更有利于老年人和兒童的安全進食；微顆粒紫菜個體之間空隙小，包裝的體積比通常的餅菜縮小2～8倍，減少了包裝與庫存的投入；微顆粒紫菜可以直接食用、添加到牛奶之類的液體、固體食品中，或者作為生產(chǎn)系列新產(chǎn)品的原料。本發(fā)明的加工方法相對于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點1、加工速度快，從干凈的原藻入廠到產(chǎn)品出廠只需要30分鐘，工藝簡單易行，保質(zhì)期長；2、壇紫菜原藻經(jīng)過海水清洗、可見的大粒異物剔除、小粒異物剔除過程后，不再與操作工人接觸，防止了細(xì)菌等污染，保證了衛(wèi)生等指標(biāo)的穩(wěn)定性；3、該產(chǎn)品通過將干燥后的壇紫菜原藻粉碎，克服了因為帶水切碎所產(chǎn)生的營養(yǎng)流失和環(huán)境污染，生產(chǎn)的產(chǎn)品是綠色的沒有污染的，提供了一個高檔次密封包裝壇紫菜的產(chǎn)品。通過清洗工藝可以保證壇紫菜沒有異物和泥沙；而通過平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布，有利于盡快烘干。本發(fā)明的壇紫菜微顆粒還可以作為原料來加工生產(chǎn)其他的系列產(chǎn)品，如微顆粒紫菜膠囊、微顆粒紫菜片劑、丸劑和微顆粒紫菜醬。
具體實施例方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述。
實施例一壇紫菜葉狀體由浙江省象山隆信紫菜有限公司的養(yǎng)殖場提供，采收后直接運到加工廠，壇紫菜葉狀體的長度是150～450mm，寬度是15～50mm，整個的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有將采收后的壇紫菜葉狀體在海水水池中用攪拌機清洗，剔除可見的大、小異物，然后放入脫水機中脫水，保證壇紫菜沒有異物和泥沙；②將脫水后的壇紫菜葉狀體平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布；③將成型后的壇紫菜葉狀體在在象山縣農(nóng)機廠生產(chǎn)的XSJ-04紫菜烘干機進行烘干，烘道是67米×2米，南北走向，高度為1.9米，使溫度為40℃(的熱空氣快速流過，帶走紫菜的水分，使烘干后的壇紫菜原藻的含水率達到5％；④將潔凈、干燥的壇紫菜原藻通過XF-20C旋風(fēng)醫(yī)藥粉碎機粉碎成顆粒大小為0.001mm～2mm紫菜微顆粒；⑤將紫菜微顆粒按顆粒的大小用幾種密度規(guī)格的網(wǎng)篩進行分級并用GP126.2/S背封式自動粉末填充包裝機進行12～30克真空袋包裝。在82天的實際生產(chǎn)時間內(nèi)共加工鮮紫菜404噸，生產(chǎn)烘干壇紫菜54噸。原料的成本為72.7萬元，加工的成本及折舊21.6萬元。烘干壇紫菜的產(chǎn)值為124.2萬元，利潤率為31.7％。
實施例二壇紫菜葉狀體由浙江省象山隆信紫菜有限公司的養(yǎng)殖場提供，采收后直接運到加工廠，壇紫菜葉狀體的長度是150～450mm，寬度是15～50mm，整個的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有將采收后的壇紫菜葉狀體在海水水池中用攪拌機清洗，剔除可見的大、小異物，然后放入脫水機中脫水，保證壇紫菜沒有異物和泥沙；②將脫水后的壇紫菜葉狀體平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布；③將成型后的壇紫菜葉狀體在在象山縣農(nóng)機廠生產(chǎn)的XSJ-04紫菜烘干機進行烘干，烘道是67米×2米，南北走向，高度為1.9米，使溫度為52℃的熱空氣快速流過，帶走紫菜的水分，使烘干后的壇紫菜原藻的含水率達到8％；④將潔凈、干燥的壇紫菜原藻通過江陰宏達WF130微粉碎機粉碎成顆粒大小為0.001mm～2mm紫菜微顆粒；⑤將紫菜微顆粒按顆粒的大小用幾種密度規(guī)格的網(wǎng)篩進行分級并用小型膠囊機加工成微顆粒紫菜膠囊，用100毫升醫(yī)藥塑料瓶包裝并防潮封口。
實施例三壇紫菜葉狀體由浙江省象山隆信紫菜有限公司的養(yǎng)殖場提供，采收后直接運到加工廠，壇紫菜葉狀體的長度是150～450mm，寬度是15～50mm，整個的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有將采收后的壇紫菜葉狀體在海水水池中用攪拌機清洗，剔除可見的大、小異物，然后放入脫水機中脫水，保證壇紫菜沒有異物和泥沙；②將脫水后的壇紫菜葉狀體平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布；③將成型后的壇紫菜葉狀體在在象山縣農(nóng)機廠生產(chǎn)的XSJ-04紫菜烘干機進行烘干，烘道是67米×2米，南北走向，高度為1.9米，使溫度為65℃的熱空氣快速流過，帶走紫菜的水分，使烘干后的壇紫菜原藻的含水率達到12％；④將潔凈、干燥的壇紫菜原藻通過XF-20C旋風(fēng)醫(yī)藥粉碎機粉碎成顆粒大小為0.001mm～2mm紫菜微顆粒；⑤將紫菜微顆粒按顆粒的大小用幾種密度規(guī)格的網(wǎng)篩進行分級并用壓片機加工成紫菜微顆粒片，用200毫升醫(yī)藥塑料瓶包裝并防潮封口。
上述實施例中的微顆粒紫菜也可以作為原料加工成微顆粒紫菜醬。
權(quán)利要求
1.一種壇紫菜產(chǎn)品，其特征在于它呈紫菜微顆粒，所述的紫菜微顆粒的含水率為5～12％，所述的紫菜微顆粒的大小為0.001mm～2mm。
2.一種壇紫菜產(chǎn)品的加工方法，其特征在于它包括以下步驟①將采收后的壇紫菜葉狀體在水池中用攪拌機清洗，剔除大、小異物，然后放入脫水機中脫水；②將脫水后的壇紫菜葉狀體平均分樣、分盤、成型，使紫菜均勻分布；③將成型后的壇紫菜葉狀體在烘干裝置中烘干，控制烘干裝置中快速流動的熱空氣溫度為40～65℃，使烘干后的壇紫菜原藻的含水率為5～12％；④將潔凈、干燥的壇紫菜原藻通過粉碎裝置粉碎成紫菜微顆粒，并使紫菜微顆粒的大小為0.001mm～2mm；⑤將紫菜微顆粒按顆粒的大小進行分級并包裝。
3.如權(quán)利要求2所述的一種壇紫菜的加工方法，其特征在于步驟①中的清洗包括海水清洗和海淡水清洗。
4.如權(quán)利要求2所述的一種壇紫菜的加工方法，其特征在于步驟⑤中的包裝是將紫菜微顆粒進行真空袋或真空瓶包裝。
5.如權(quán)利要求2所述的一種壇紫菜的加工方法，其特征在于步驟⑤中的包裝是將紫菜微顆粒用膠囊機加工成膠囊，然后用醫(yī)藥塑料瓶進行包裝。
6.如權(quán)利要求2所述的一種壇紫菜的加工方法，其特征在于步驟⑤中的包裝是將紫菜微顆粒用壓片機加工丸狀或顆粒狀，然后進行真空包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壇紫菜產(chǎn)品及其加工方法，通過機械化的加工將壇紫菜原藻加工成紫菜微顆粒，優(yōu)點在于改變了壇紫菜百年以來的僅作為湯料的傳統(tǒng)產(chǎn)品形式，以微顆粒紫菜作為商品形式，出現(xiàn)在市場，質(zhì)量保證時期達到1年半以上；壇紫菜產(chǎn)品個體均勻，大小范圍為0.001mm～2mm，該產(chǎn)品的顆粒大小比起通常的大小范圍為150mm～450mm的餅菜，更有利于老年人和兒童的安全進食；微顆粒紫菜個體之間空隙小，包裝的體積比通常的餅菜縮小2～8倍，減少了包裝與庫存的投入；微顆粒紫菜可以直接食用、添加到牛奶之類的液體、固體食品中，或者作為生產(chǎn)系列新產(chǎn)品的原料。
文檔編號A01G33/00GK1656880SQ20051004944
公開日2005年8月24日 申請日期2005年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月24日
發(fā)明者駱其君, 嚴(yán)小軍, 周成旭, 裴魯青 申請人:寧波大學(xué)