專(zhuān)利名稱(chēng)：利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種養(yǎng)殖業(yè)用飼料蛋白的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的工藝。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展，對(duì)蛋白原料的需求越來(lái)越大，我國(guó)是蛋白原料匱乏的國(guó)家，魚(yú)粉、豆粕等原料很大程度是依靠進(jìn)口。而較豐富的低質(zhì)蛋白原料如羽毛粉、皮革粉、花生(餅)粕、棉(餅)粕、菜粕等，雖具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，但因其所含氨基酸比例不合適或所含蛋白不易被動(dòng)物消化吸收或含有較高的抗?fàn)I養(yǎng)因子等因素，導(dǎo)致動(dòng)物對(duì)這些蛋白原料吸收利用率低。在我國(guó)這些蛋白原料產(chǎn)量雖很高，但利用較低?；ㄉ?餅)粕粗蛋白含量45％以上，但氨基酸組成不好，賴氨酸含量只有大豆餅粕的一半左右，蛋氨酸含量也較低，而精氨酸含量高達(dá)5.2％，是所有動(dòng)、植物飼料中最高的，因其精氨酸含量高、賴氨酸含量低而影響其在動(dòng)物飼料中的應(yīng)用。棉(餅)粕粗蛋白38％以上，但氨基酸組成不理想，精氨酸含量高達(dá)3.6-3.85％，而賴氨酸含量?jī)H有1.3％-1.5％，蛋氨酸也不足，約0.4％，同時(shí)，賴氨酸的利用率較差，且含有較多的棉酚，從而限制了其在飼料中的添加比例。菜粕的氨基酸比例不適合動(dòng)物生長(zhǎng)的需要，且含有單寧、硫葡萄糖苷、皂角苷等有害物質(zhì)，限制了其在動(dòng)物日糧中的添加比例。羽毛粉、皮革粉等動(dòng)物蛋白含角蛋白多，角蛋白中胱氨酸含量高，此種蛋白不易被動(dòng)物消化吸收。截止目前尚沒(méi)有利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白原料生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的研究報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、吸收利用率高、促畜禽生長(zhǎng)效果好的利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的工藝。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是本發(fā)明的最終產(chǎn)品高質(zhì)飼料蛋白由低質(zhì)動(dòng)植物蛋白和蚯蚓的反應(yīng)物構(gòu)成，它的生產(chǎn)工藝按下述步驟進(jìn)行a、將低質(zhì)蛋白原料篩分、混合，然后進(jìn)行超微粉碎，粉碎粒度在80-100目，細(xì)粉備用；b、蚯蚓篩分、打漿將鮮蚯蚓篩分，除去蚯蚓糞、泥土等雜質(zhì)，然后加水進(jìn)行打漿，鮮蚯蚓與水的比例為5～9∶1，打漿溫度控制在20-25℃，打漿液用20目篩過(guò)濾，濾液備用；c、將低質(zhì)蛋白原料細(xì)粉、蚯蚓濾液和水按1～2∶1∶1的比例混合，在溫度為30～50℃，PH值5～7.5的條件下反應(yīng)8～12小時(shí)，反應(yīng)期間每小時(shí)攪拌一次；d、反應(yīng)完成后將反應(yīng)物取出在80～120℃溫度下進(jìn)行快速烘干，水分控制在12％以下；e、烘干后進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為20～60目；f、粉碎后的產(chǎn)品為成品，將成品裝袋打包。
本發(fā)明的反應(yīng)物中各種氨基酸與賴氨酸的比值與畜禽理想蛋白模式比較更接近于理想蛋白模式；反應(yīng)物中小肽含量達(dá)到5-25％，植酸磷的含量低于0.1％。用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)中可代替進(jìn)口魚(yú)粉、優(yōu)質(zhì)豆粕等蛋白原料，對(duì)動(dòng)物具有明顯的促生長(zhǎng)效果。而且反應(yīng)物中含有一定數(shù)量的抗菌肽，對(duì)畜禽疾病具有一定的預(yù)防作用，可提高畜禽機(jī)體抵抗力。另外本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，原料成本低，適合規(guī)模化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
本發(fā)明以蚯蚓和動(dòng)植物低質(zhì)蛋白原料為原料，來(lái)加工生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白。本發(fā)明的發(fā)明思想是，蚯蚓體內(nèi)含有蛋白自溶酶，此酶可以將高分子蛋白質(zhì)分解成低分子蛋白質(zhì)和氨基酸，提高反應(yīng)物中賴氨酸含量，改善氨基酸比例，同時(shí)可消除某些抗?fàn)I養(yǎng)因子的抗?fàn)I養(yǎng)作用。最終達(dá)到將低質(zhì)蛋白原料轉(zhuǎn)變?yōu)橄章矢?、利用率高、具有抗病促生長(zhǎng)效果的高質(zhì)飼料蛋白的目的。
根據(jù)這一思想，本發(fā)明采用下述步驟加工生產(chǎn)高質(zhì)蛋白飼料。
1、將低質(zhì)蛋白原料篩分、混合，然后進(jìn)行超微粉碎，粉碎粒度在80-100目，細(xì)粉備用；低質(zhì)蛋白原料可以選用一種，也可以選用多種原料的混合物。選用一種或幾種低質(zhì)蛋白原料以及按什么樣的比例混合，取決于最終產(chǎn)品高質(zhì)飼料蛋白的需要，比如產(chǎn)品中粗蛋白的含量。
2、蚯蚓篩分、打漿將鮮蚯蚓篩分，除去蚯蚓糞、泥土等雜質(zhì)，然后加水進(jìn)行打漿，鮮蚯蚓與水的比例為5～9∶1，打漿溫度控制在20-25℃，打漿液用20目篩過(guò)濾，濾液備用；3、將低質(zhì)蛋白原料細(xì)粉、蚯蚓濾液和水按1～2∶1∶1的比例混合，在溫度為30～50℃，PH值5～7.5的條件下反應(yīng)8～12小時(shí)，反應(yīng)期間每小時(shí)攪拌一次；4、反應(yīng)完成后將反應(yīng)物取出在80～120℃溫度下進(jìn)行快速烘干，水分控制在12％以下5、烘干后進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為20～60目；6、粉碎后的產(chǎn)品為成品，將成品裝袋打包。
操作實(shí)施例將羽毛粉、棉(餅)粕和花生(餅)粕混合超微粉碎，過(guò)100目篩，其篩下的細(xì)粉備用。
洗凈的蚯蚓50公斤，加10公斤水放置到打漿機(jī)內(nèi)，打漿的溫度控制在23℃，打成稀漿后，將打漿液過(guò)20目篩，篩下的濾液備用。
取低質(zhì)蛋白原料細(xì)粉75公斤，加入50公斤蚯蚓濾液加水50公斤混合，在45℃，PH值為6.5的條件下反應(yīng)10小時(shí)，每小時(shí)攪拌一次。
將反應(yīng)物取出在110℃溫度下快速烘干，水分控制在12％以下。烘干后再粉碎，粉碎粒度為40目。粉碎后的產(chǎn)品為成品飼料。
權(quán)利要求
1.一種利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的加工工藝，高質(zhì)飼料蛋白由低質(zhì)動(dòng)植物蛋白和蚯蚓的反應(yīng)物構(gòu)成，其特征在于，它的生產(chǎn)工藝按下述步驟進(jìn)行a、將低質(zhì)蛋白原料篩分、混合，然后進(jìn)行超微粉碎，粉碎粒度在80-100目，細(xì)粉備用；b、蚯蚓篩分、打漿將鮮蚯蚓篩分，除去蚯蚓糞、泥土等雜質(zhì)，然后加水進(jìn)行打漿，鮮蚯蚓與水的比例為5～9∶1，打漿溫度控制在20-25℃，打漿液用20目篩過(guò)濾，濾液備用；c、將低質(zhì)蛋白原料細(xì)粉、蚯蚓濾液和水按1～2∶1∶1的比例混合，在溫度為30～50℃，PH值5～7.5的條件下反應(yīng)8～12小時(shí)，反應(yīng)期間每小時(shí)攪拌一次；d、反應(yīng)完成后將反應(yīng)物取出在80～120℃溫度下進(jìn)行快速烘干，水分控制在12％以下；e、烘干后進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為20～60目；f、粉碎后的產(chǎn)品為成品，將成品裝袋打包。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的方法，其特征在于，所述的低質(zhì)蛋白原料是羽毛粉、皮革粉、棉餅、棉粕、花生餅、花生粕、菜粕。
全文摘要
一種養(yǎng)殖業(yè)用飼料蛋白的生產(chǎn)工藝，特別是涉及一種利用蚯蚓處理低質(zhì)蛋白生產(chǎn)高質(zhì)飼料蛋白的工藝。它的生產(chǎn)工藝按下述步驟進(jìn)行將低質(zhì)蛋白原料篩分、混合，然后進(jìn)行超微粉碎，細(xì)粉備用；將鮮蚯蚓篩分，除去蚯蚓糞等雜質(zhì)，然后加水進(jìn)行打漿，鮮蚯蚓與水的比例為5～9∶1，打漿液用20目篩過(guò)濾，濾液備用；將低質(zhì)蛋白原料細(xì)粉、蚯蚓濾液和水按1～2∶1∶1的比例混合，在一定的溫度和PH值條件下反應(yīng)，反應(yīng)期間每小時(shí)攪拌一次；反應(yīng)完成后將反應(yīng)物取出快速烘干；烘干后進(jìn)行粉碎，粉碎后的產(chǎn)品為成品，將成品裝袋打包。用本發(fā)明生產(chǎn)的飼料可代替進(jìn)口魚(yú)粉、優(yōu)質(zhì)豆粕等蛋白原料，對(duì)動(dòng)物具有明顯的促生長(zhǎng)效果。可提高畜禽機(jī)體抵抗力。
文檔編號(hào)A23K1/10GK1640292SQ200410098688
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者李成會(huì), 賈久滿, 朱蓮英 申請(qǐng)人:李成會(huì), 賈久滿, 朱蓮英