專利名稱：高蛋白木薯飼料的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品的加工，尤其是一種以木薯為原料，生產(chǎn)出高蛋白含量的能量飼料的方法。
背景技術：
木薯是我國南方及東南亞國家廣泛種植的一種塊根植物，它具有抗旱能力強、抗病力強、易于種植的特點，廣泛種于坡地、山地等不能種水稻的旱地，畝產(chǎn)產(chǎn)量高達4噸(鮮薯)，折合成87％的風干物質(zhì)達畝產(chǎn)2.7噸，是玉米的4倍。過去木薯作為糧食的補充，人食用一部分，剩余的用于飼喂畜禽?，F(xiàn)廣泛加工成木薯淀粉，用于造紙、化工、飼料、粘合劑等工業(yè)，但是在生產(chǎn)木薯淀粉的過程中，會產(chǎn)生大量的廢水排出，造成環(huán)境污染，治理起來投入非常大。
木薯雖然畝產(chǎn)產(chǎn)量比玉米高4倍，但它所含的粗蛋白只有2.5％左右，而且大多為氰苷中的氮，含消化能13.3MJ/KG，而玉米含粗蛋白9％左右，大多為氨基酸態(tài)氮，含消化能14.18MJ/KG；也就是說，玉米的營養(yǎng)價植比木薯高得多。因此，木薯用作飼料就受到了限制。而且用木薯作飼料首先要解決它的氫氰酸去毒問題，然后就是如何提高其粗蛋白含量的問題。
關于氫氰酸的去毒問題，以往常用的方法有①水漂法消耗水資源，同時產(chǎn)生大量的污水。
②曬干法占用的地方大，受天氣條件限制，曬得不夠干易于感染霉菌，工廠化生產(chǎn)難于實現(xiàn)。
③雙剝皮法由于木薯的氰苷大多存在于木薯的塊根皮中約含55％左右，塊根肉質(zhì)只有約2％。因此，剝?nèi)ルp層皮毒素就會降到很低。
關于粗蛋白含量低的問題目前為此，尚未見有報道如何提高木薯粗蛋白含量的文獻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的降低木薯中的氫氰酸含量，提高其粗蛋白含量，提高木薯的營養(yǎng)價值，開發(fā)飼料資源。
本發(fā)明所采取的技術方案利用發(fā)酵法去除木薯中的毒素，即降低氫氰酸含量，并提高蛋白質(zhì)含量。
由于木薯中含有豐富的淀粉，是微生物生產(chǎn)良好的碳源，只要提供微生物生長所需的氮源，微生物就能充分地生長，并合成菌體蛋白以及大量的B族維生素，同時降低了氫氰酸的含量，成為營養(yǎng)豐富的飼料原料。
生產(chǎn)工藝流程鮮木薯磨漿或干木薯粉加水、攪拌、接種、發(fā)酵、再接種、發(fā)酵、烘干、粉碎得成品。
具體地說，就是將木薯的鮮塊根經(jīng)粉碎磨成漿，加入微生物生長所需的氮源及膨松劑攪拌均勻后，接種耗氧菌，置于發(fā)酵池發(fā)酵，保持溫度在20～50℃，24～72小時。再接種厭氧菌發(fā)酵24～72小時，取樣化驗，當粗蛋白含量＞18％、純蛋白含量＞10％、氫氰酸含量＜100mg/kg時，為合格半成品；半成品經(jīng)烘干至含水份12％，粉碎即得成品。
氮源的加入量為薯漿重量的1～8％，膨松劑的加入量為薯漿重量的5～13％，氮源所指的是只要含氮的很多物質(zhì)都可以選用，膨松劑同樣是可以選用很多物質(zhì)，如玉米粉、麥麩、米糠等。
本發(fā)明的發(fā)酵法既可采用固體發(fā)酵、也可以采用液體發(fā)酵法。液體發(fā)酵法效果還更好，但設備及生產(chǎn)成本較高，因此大多采用固體發(fā)酵法生產(chǎn)，簡便易行。
本發(fā)明的兩步發(fā)酵，可單獨使用，即一次發(fā)酵，可達到其中的一個目的，也可以一起使用即兩次發(fā)酵，達到兩個目的。
本發(fā)明的厭氧菌主要是用于降低氫氰酸的含量；耗氧菌主要是用于提高蛋白質(zhì)的含量。
本工藝特點設備投入小、工藝簡單、能耗低、無三廢排出，損耗小，幾乎全株塊根都能利用。可大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明的推廣應用可大大提高木薯的營養(yǎng)價值，使木薯能廣泛用于飼料中，徹底改變有史以來南方養(yǎng)殖業(yè)必須靠北方供應原糧的局面，充分利用本地的飼料資源，大力發(fā)展畜牧養(yǎng)殖業(yè)，降低成本，減輕鐵路運輸?shù)呢摵?；同時，由于粗蛋白的提高(比玉米高6～7％)，可減少蛋白飼料(如豆粕)的用量，減少我國從國際市場進口的大豆量，節(jié)約外匯；更有利的一點是充分利用本地的土地資源，提高了土地的畝產(chǎn)產(chǎn)量，增加農(nóng)民收入。
具體實施例方式本發(fā)明的具體實施簡便易行，所需設備有磨漿機一臺、攪拌機一臺、發(fā)酵池數(shù)個、烘干機一臺、粉碎機一臺。
實施例1生產(chǎn)500公斤的產(chǎn)品鮮木薯磨漿，稱取薯漿800公斤，加入氮源菜粕60公斤、加入膨松劑玉米粉100公斤，攪拌均勻后，測溫度，若溫度低于20℃，稍加溫，接種耗氧菌，置于發(fā)酵池中發(fā)酵，每小時監(jiān)測溫度一次，保持溫度在20～50℃、發(fā)酵24～72小時；再接種厭氧菌發(fā)酵24～72小時，取樣化驗，當粗蛋白含量＞18％、純蛋白含量＞10％、氫氰酸含量＜100mg/kg，為合格半成品；半成品經(jīng)烘干至含水分12％，粉碎即得成品，成品率約50％。
實施例2生產(chǎn)50公斤的產(chǎn)品鮮木薯磨漿，稱取薯漿95公斤，加入氮源棉粕4公斤、膨松劑米糠6公斤攪拌均勻后，測溫度，若溫度高于20℃，接種耗氧菌，置于發(fā)酵池中發(fā)酵，每小時監(jiān)測溫度一次，保持溫度在20～50℃、24～72小時；再接種厭氧菌發(fā)酵24～72小時，取樣化驗粗蛋白含量＞18％、純蛋白含量＞10％、氫氰酸含量＜100mg/kg，為合格品；半成品經(jīng)烘干至水分12％，粉碎即得成品，成品率約50％。
權(quán)利要求
1.一種高蛋白木薯飼料的生產(chǎn)方法，其特征是用發(fā)酵法降低木薯的氫氰酸含量、提高蛋白質(zhì)含量。
2.一種高蛋白木薯飼料的生產(chǎn)方法，其特征是將鮮木薯磨漿或干木薯粉加水、攪拌、接種、發(fā)酵、再接種、發(fā)酵、烘干、粉碎得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高蛋白木薯飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述的攪拌，是加入薯漿重量的1～8％的氮源、5～13％的膨松劑后進行攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高蛋白木薯飼料的生產(chǎn)方法，其特征是所述的接種、發(fā)酵，是指分別接種耗氧菌、厭氧菌后進行發(fā)酵。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高蛋白木薯飼料的生產(chǎn)方法，其特征是發(fā)酵可進行一次，或兩次發(fā)酵。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高蛋白木薯飼料，用發(fā)酵法降低木薯的氫氰酸含量、提高蛋白質(zhì)含量。將鮮木薯磨漿或干木薯粉加水、攪拌、接種、發(fā)酵、再接種、發(fā)酵、烘干、粉碎得成品。本工藝設備投入小、工藝簡單、能耗低、無三廢排出，損耗小，幾乎全株塊根都能利用?？纱笈可a(chǎn)。本發(fā)明的推廣應用可大大提高木薯的營養(yǎng)價值，使木薯能廣泛用于飼料中，改變南方養(yǎng)殖業(yè)必須靠北方供應原糧的局面，充分利用本地的飼料資源，大力發(fā)展畜牧養(yǎng)殖業(yè)，降低成本，減輕鐵路運輸?shù)呢摵桑煌瑫r，由于粗蛋白的提高，可減少蛋白飼料的用量，減少我國從國際市場進口的大豆量，節(jié)約外匯；更有利的一點是充分利用本地的土地資源，提高了土地的畝產(chǎn)產(chǎn)量，增加農(nóng)民收入。
文檔編號A23K1/165GK1631202SQ20041006144
公開日2005年6月29日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者李維姣 申請人:李維姣