專利名稱：一種用植物秸稈制備顆粒粕和顆粒飼料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用植物秸稈制備顆粒粕和顆粒飼料的方法，以及所得顆粒粕的用途。
加工植物秸桿顆粒飼料與加工廢甜萊絲顆粒飼料的工藝方法和所用的設(shè)備是不同的。傳統(tǒng)的生產(chǎn)植物秸稈顆粒粕的工藝都過于簡單，如將秸桿鍘粉、人工曬干、再人工送到制粒機制粒，而后靠自然降溫裝袋，這樣生產(chǎn)設(shè)備效率低，產(chǎn)量低，成本高，也不成規(guī)模。
本發(fā)明人長期致力于該領(lǐng)域的研究，如本發(fā)明人的中國專利申請?zhí)?7112319.5中公開了一種利用植物秸稈制作顆粒飼料的方法，其包括的工藝步驟依次為鍘段、粉碎、干燥、混料、壓片、造粒和冷卻。這種方法可以實現(xiàn)流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程不產(chǎn)生任何廢棄物，但是本方法仍然有不足之處是，松散的植物秸桿纖維或粉直接制粒導致其在制粒機中直接壓縮至壓縮比9-10倍，倍差太大，影響制粒設(shè)備的功效，會使制粒設(shè)備不能以正常負荷生產(chǎn)，同時如果有單機設(shè)備暫時出現(xiàn)問題維修時，整條生產(chǎn)線就得停機，耽誤整個生產(chǎn)。由此，本發(fā)明是旨在提供更有效的方法。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種用植物秸稈制備顆粒飼料的方法，其依次包括將植物秸稈鍘粉成纖維或粉末、首先進行氨化處理、然后進行烘干、工藝均衡貯存、調(diào)質(zhì)、預壓縮、制粒。
本發(fā)明的再一個目的是提供使用所得的顆粒粕作為其它許多產(chǎn)品原材料的用途。
其中預壓步驟是使得物料預壓比是4-8倍，優(yōu)選是3-7倍。因為經(jīng)過側(cè)粉的植物秸稈是很松散的，可是成品顆粒粕和顆粒飼料的壓縮比接近于10倍，所以用膨松的原料直接制顆粒是不科學的，會使制粒設(shè)備不能按正常負荷生產(chǎn)，效率很低，浪費人力物力和電。為此，本發(fā)明的方法提供了壓縮比為3-7倍的預壓步驟，克服了已有工藝的不足，設(shè)備功效得以改進，總體生產(chǎn)效率提高了40％。
工藝均衡貯存就是將烘干后的物料暫時貯存在生產(chǎn)線上的工藝貯存器中以備后續(xù)生產(chǎn)所需。在工藝中加均衡貯存器可調(diào)節(jié)前后設(shè)備的均衡生產(chǎn)，如果有單機設(shè)備暫時出現(xiàn)問題維修時，整條生產(chǎn)線不用停機。
根據(jù)本發(fā)明的制備顆粒飼料的方法，對植物秸桿首先進行氨化處理就是將尿素溶解于干秸桿纖維或粉的水懸浮液中，然后密封，發(fā)酵，接著進行烘干、工藝均衡貯存、調(diào)質(zhì)、預壓縮、制粒。由此制得的顆粒粕就是顆粒飼料。
通過采用預壓工藝，更易制作粉劑顆粒飼料和長纖維顆粒飼料，而且在制造過程中不改變天然飼料的性質(zhì)，保持原天然飼料的顏色；便于運輸、儲存和保管，提高了飼料的轉(zhuǎn)化率，且易消化，能促進牲畜更好地生長。發(fā)明的詳細描述本發(fā)明是將植物秸桿通過依次鍘粉成纖維或粉末、進行烘干、工藝均衡貯存、調(diào)質(zhì)、預壓和制粒為成品顆粒粕。所得顆粒粕可以是直徑φ8，φ10至φ20mm之間，也可根據(jù)需要更粗一些，直徑大產(chǎn)量高，長40mm，成品水份控制小于14％。且最終顆粒粕的形狀是方形或圓形。這種產(chǎn)品好保管、存放時間長、也好運輸。這樣制得的顆粒粕可作原料制作生冷保鮮盒，育種育苗薄膜、花盆、痰盂、手機包裝盒、禮品盒、電子桌、抗潮的枕木，還可制作高中紙檔密度板，制作火葬或土葬用的棺材等，所以這種顆粒粕應(yīng)當具有良好的銷售前景。
根據(jù)本發(fā)明，還可對植物秸桿首先進行氨化處理，將基于干秸桿纖維或粉重量的3-10％的尿素溶解于干秸桿纖維或粉含量為重量30-45％的水懸浮液中，混合均勻，放池真空密封或裝袋真空密封，常溫堆放半個月至20天可發(fā)酵，在40-50℃的溫度下3-5天就可發(fā)酵，這種物料然后進行烘干、工藝均衡貯存、預壓和制粒。由此制得的顆粒粕就是顆粒飼料。也就是說，在本發(fā)明中，顆粒粕和顆粒飼料的制備方法的區(qū)別僅僅在于，是顆粒飼料需要進行氨化處理而顆粒粕不進行氨化處理。所得顆粒飼料相對于常規(guī)工藝方法可提高天然營養(yǎng)成份2-3倍。
相比于現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的制備方法效率的提高主要是整個生產(chǎn)線上增加了工藝均衡貯存和預壓步驟。如果在工藝上不加工藝均衡貯存器，有一臺設(shè)備壞了修理時就會造成整條生產(chǎn)線停機，加上這個工序，就不必停機，能夠均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高產(chǎn)量。如果在工藝上沒有預壓設(shè)備，生產(chǎn)率降低40～50％，因為松散的植物纖維或粉不能滿足造粒機進口的需求量，進多了造成堵塞，進少了產(chǎn)量低。例如，在有預壓設(shè)備的情況下，設(shè)定本發(fā)明工藝設(shè)備的每小時產(chǎn)量為1.0～1.1噸，而在沒有預壓設(shè)備且保持其它設(shè)備的工藝參數(shù)不變的情況下，每小時產(chǎn)量僅為500～600公斤。
調(diào)質(zhì)的步驟，就是調(diào)節(jié)物料的水分含量，如果前面的烘干步驟烘得過干就用水或水蒸汽調(diào)節(jié)水分。調(diào)質(zhì)步驟確保水分含量保持在14％-17％之間。
具體而言，所述的植物秸稈是玉米秸、豆秸、羊草、苜蓿草、稻草、麥秸、秋雜糧作物秸、花生秸和薯類藤類、甜菜葉、甘蔗渣等。
在本發(fā)明的工藝方法中，烘干步驟可分為一級烘干和二級烘干兩個階段，也稱之為預干燥和干燥步驟。根據(jù)物料的性質(zhì)，所述一級烘干溫度的范圍是80℃-180℃之間，優(yōu)選是180℃。根據(jù)一級烘干后剩余的水份而在80℃-180℃之間調(diào)整二級烘干的溫度，烘干物料的水份控制14％-15％。其中在干燥之前，還包括消風除塵步驟。
通過制粒機出來的產(chǎn)品是100-110℃，優(yōu)選是105℃，加上冷卻工序，溫度降至38-30℃方便包裝入庫，這道工序與前面工藝配套可以實現(xiàn)連續(xù)化、自動化流水線的生產(chǎn)。
本發(fā)明的工藝設(shè)備組成一條規(guī)范的流水線，該流水線單機功率高，組合后整體生產(chǎn)線效率更高，所以投入產(chǎn)出比高。
重復實施例4的步驟，只是用小麥秸和玉米秸替換豆秸制成顆粒粕，從而完成實施例5和6。
以上實施例1、2、3的產(chǎn)品均可作飼料，實施例4、5和6的產(chǎn)品作為原料制作好多品種如制作環(huán)保餐具系列、和解盒、各種包裝盒、花盆、痰盂、育種育苗薄膜、手機包裝盒、禮品盒等一次性的綠色產(chǎn)品，還可作原料制作密度板、電子桌、抗潮的枕木和火葬或土葬的棺等，秸桔顆粒粕這種產(chǎn)品無論作飼料或作原料的特點是密度大、水份穩(wěn)定好保管、存放時間長、也好運輸，因在加工過程不改變植物秸桿的純天然性質(zhì)和顏色，無發(fā)霉變質(zhì)產(chǎn)生，所以性質(zhì)穩(wěn)定，在工藝上操作簡單，無粉塵，無廢棄物，投資少成本低，特別是原料是利廢開發(fā)能源，屬環(huán)保型綠色類的項目。
權(quán)利要求
1.一種用植物秸稈制備顆粒粕的方法，其依次包括將植物秸稈鍘粉成纖維或粉末、然后進行烘干、工藝均衡貯存、調(diào)質(zhì)、預壓和制粒。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述預壓步驟的壓縮比是3-8倍。
3.如權(quán)利要求1所述的方法所得的顆粒粕。
4.如權(quán)利要求3的顆粒粕用于制作環(huán)保餐具系列、和解盒、各種包裝盒、花盆、痰盂、育種育苗薄膜、手機包裝盒、禮品盒、密度板、電子桌、抗潮的枕木和火葬或土葬的棺的用途。
5.一種用植物秸稈制備顆粒飼料的方法，其依次包括將植物秸稈鍘粉成纖維或粉末、首先進行氨化處理、然后進行烘干、工藝均衡貯存、調(diào)質(zhì)、預壓縮、制粒。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中氨化處理的步驟是將基于干秸稈纖維或粉重量的3-10％的尿素溶解于干秸桿纖維粉量為重量30-45％的水懸浮液混合均勻，真空密封和發(fā)酵。
7.如權(quán)利要求1-6所述的方法，其中所述的植物秸稈是選自于玉米秸、豆秸、羊草、苜蓿草、稻草、麥秸、秋雜糧作物秸、花生秸和薯類藤類、甜菜葉、甘蔗渣。
8.如權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其中在制粒步驟之后，還包括冷卻步驟。
9.如權(quán)利要求1-6之一所述的方法，其中所述烘干步驟分為一級烘干和二級烘干。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其中所述一級烘干溫度是80℃-180℃，二級烘干的溫度是80℃-180℃且烘干后物料的水份控制14％-15％，且從制粒機出來的產(chǎn)品是105℃，而通過冷卻工序?qū)囟冉抵?8-30℃。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用植物秸稈制備顆粒粕的方法,其依次包括將植物秸稈鍘粉成纖維或粉末、然后進行烘干、工藝均衡貯存,調(diào)質(zhì)、預壓和制粒,其中預壓步驟是物料預壓比是4－8倍,優(yōu)選是3－7倍。所述植物秸桿在烘干之前還可進行氨化處理,由此制得高品質(zhì)的顆粒飼料。本發(fā)明的顆粒粕和顆粒飼料的制備方法克服了已有工藝的不足,設(shè)備功效得以改進,總體生產(chǎn)效率提高。所得顆粒粕可以做其它好多產(chǎn)品的原料。
文檔編號A23K1/14GK1366836SQ0210341
公開日2002年9月4日 申請日期2002年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月4日
發(fā)明者王昌榮 申請人:王昌榮