直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，包括固定裝置、輸送裝置、放噴嘴裝置和扣壓裝置，固定裝置包括立柱和活動連接在立柱上的連接支架，輸送裝置包括震動盤和固定在震動盤左側(cè)開口位置的導(dǎo)軌。本實用新型的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)通過震動盤將大蓋通過導(dǎo)軌移動到工作臺面上，然后壓蓋氣缸配合下端壓蓋頭將大蓋從內(nèi)置彈性杠桿按壓板的大蓋導(dǎo)向孔內(nèi)壓在氣霧罐上，并且自動復(fù)位，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，在很小的空間內(nèi)便可以自動完成整套動作，采用機械杠桿原理，穩(wěn)定性好，能耗低，使用壽命長，適用范圍非常廣泛。
【專利說明】
直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上主流的自動上大蓋設(shè)備均為分度盤式上大蓋機，這種上大蓋機占用空間大，還需配合傳送帶等其他裝置建立與其他工位設(shè)備的連接。安裝要求很高，導(dǎo)致安裝成本高，安裝工期長，無法適用于直線生產(chǎn)線，導(dǎo)致空間利用率不高，穩(wěn)定性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問題，提供一種改進的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，解決普通的噴嘴機占用空間大，還需配合傳送帶等其他裝置建立與其他工位設(shè)備的連接，安裝要求很高，導(dǎo)致安裝成本高，安裝工期長，無法適用于直線生產(chǎn)線，導(dǎo)致空間利用率不高，穩(wěn)定性差的問題。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，包括固定裝置、輸送裝置、放噴嘴裝置和扣壓裝置，所述的固定裝置包括立柱和活動連接在立柱上的連接支架，所述的輸送裝置包括震動盤和固定在震動盤左側(cè)開口位置的導(dǎo)軌，所述的放噴嘴裝置包括位于導(dǎo)軌下端的工作臺面和固定工作臺面的電動底部升降支撐座，所述的扣壓裝置包括固定在連接支架上端的壓蓋氣缸和與壓蓋氣缸內(nèi)部活動桿下端固定連接的壓蓋頭，所述的工作臺面上對應(yīng)壓蓋頭位置開設(shè)有大蓋導(dǎo)向孔，所述的大蓋導(dǎo)向孔內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個支撐翻轉(zhuǎn)槽，所述的支撐翻轉(zhuǎn)槽上鉸鏈連接有用于支撐工作臺面上表面大蓋的彈性杠桿按壓板，所述的立柱內(nèi)部設(shè)置有升降螺桿，所述的升降螺桿頂端位于立柱上方固定連接有用于帶動升降螺桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)手柄，所述的立柱左側(cè)具有豁口，所述的連接支架通過螺紋連接塊伸入豁口與升降螺桿外側(cè)螺紋面螺紋連接，所述的連接支架通過旋轉(zhuǎn)手柄控制沿著立柱上、下升降，所述的連接支架下端位于立柱外側(cè)固定連接有導(dǎo)向環(huán)，所述的導(dǎo)向環(huán)右側(cè)面上固定連接有用于給工作臺面照明的LED燈。
[0005]優(yōu)選地，為了方便平移，所述的彈性杠桿按壓板上表面與工作臺面上表面位于同一平面。
[0006]優(yōu)選地，為了提升導(dǎo)向平穩(wěn)性，所述的大蓋導(dǎo)向孔內(nèi)孔徑大小與壓蓋頭外直徑大小相同。
[0007]優(yōu)選地，為了提升導(dǎo)向精準性，所述的工作臺面與連接支架相平行。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)通過震動盤將大蓋通過導(dǎo)軌移動到工作臺面上，然后壓蓋氣缸配合下端壓蓋頭將大蓋從內(nèi)置彈性杠桿按壓板的大蓋導(dǎo)向孔內(nèi)壓在氣霧罐上，并且自動復(fù)位，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，在很小的空間內(nèi)便可以自動完成整套動作，采用機械杠桿原理，穩(wěn)定性好，能耗低，使用壽命長，適用范圍非常廣泛。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.立柱，2.連接支架，3.震動盤，4.導(dǎo)軌，5.工作臺面，6.電動底部升降支撐座，7.壓蓋氣缸，8.內(nèi)部活動桿，9.壓蓋頭，10.大蓋導(dǎo)向孔，11.支撐翻轉(zhuǎn)槽，12.彈性杠桿按壓板，13.升降螺桿，14.旋轉(zhuǎn)手柄，15.豁口，16.螺紋連接塊，17.導(dǎo)向環(huán)，18.LED燈。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，包括固定裝置、輸送裝置、放噴嘴裝置和扣壓裝置，固定裝置包括立柱I和活動連接在立柱I上的連接支架2，輸送裝置包括震動盤3和固定在震動盤3左側(cè)開口位置的導(dǎo)軌4，放噴嘴裝置包括位于導(dǎo)軌4下端的工作臺面5和固定工作臺面5的電動底部升降支撐座6，扣壓裝置包括固定在連接支架2上端的壓蓋氣缸7和與壓蓋氣缸7內(nèi)部活動桿8下端固定連接的壓蓋頭9，工作臺面5上對應(yīng)壓蓋頭9位置開設(shè)有大蓋導(dǎo)向孔10，大蓋導(dǎo)向孔10內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個支撐翻轉(zhuǎn)槽11，支撐翻轉(zhuǎn)槽11上鉸鏈連接有用于支撐工作臺面5上表面大蓋的彈性杠桿按壓板12，立柱I內(nèi)部設(shè)置有升降螺桿13，升降螺桿13頂端位于立柱I上方固定連接有用于帶動升降螺桿13旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)手柄14，立柱I左側(cè)具有豁口 15，連接支架2通過螺紋連接塊16伸入豁口 15與升降螺桿13外側(cè)螺紋面螺紋連接，連接支架2通過旋轉(zhuǎn)手柄14控制沿著立柱I上、下升降，連接支架2下端位于立柱I外側(cè)固定連接有導(dǎo)向環(huán)17，導(dǎo)向環(huán)17右側(cè)面上固定連接有用于給工作臺面5照明的LED燈18。
[0015]優(yōu)選地，為了方便平移，彈性杠桿按壓板12上表面與工作臺面5上表面位于同一平面，優(yōu)選地，為了提升導(dǎo)向平穩(wěn)性，大蓋導(dǎo)向孔10內(nèi)孔徑大小與壓蓋頭9外直徑大小相同，優(yōu)選地，為了提升導(dǎo)向精準性，工作臺面5與連接支架2相平行，本實用新型的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)通過震動盤3將大蓋通過導(dǎo)軌4移動到工作臺面5上，然后壓蓋氣缸7配合下端壓蓋頭9將大蓋從內(nèi)置彈性杠桿按壓板12的大蓋導(dǎo)向孔10內(nèi)壓在氣霧罐上，并且自動復(fù)位，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，在很小的空間內(nèi)便可以自動完成整套動作，采用機械杠桿原理，穩(wěn)定性好，能耗低，使用壽命長，適用范圍非常廣泛。
[0016]LED燈18通電自動點亮。
[0017]本實用新型是利用杠桿原理作為放噴嘴裝置，震動盤3將大蓋整理排列好后沿著導(dǎo)軌4輸送到放蓋裝置處，因彈性杠桿按壓板12遠離大蓋的一端重量要大于放置大蓋的一端，當大蓋放置在彈性杠桿按壓板12處，大蓋的重量不足以壓動彈性杠桿按壓板12。當彈性杠桿按壓板12下方的氣霧罐就位后，彈性杠桿按壓板12上方的壓蓋氣缸7動作，壓蓋頭9壓下大蓋后，彈性杠桿按壓板12才被翻轉(zhuǎn)，大蓋順勢被壓至氣霧罐頂端，大蓋上好后，壓蓋氣缸7復(fù)位，導(dǎo)軌4中下一個大蓋填補到待放蓋處，等待下次上蓋。
[0018]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，包括固定裝置、輸送裝置、放噴嘴裝置和扣壓裝置，其特征是:所述的固定裝置包括立柱(I)和活動連接在立柱(I)上的連接支架(2)，所述的輸送裝置包括震動盤(3)和固定在震動盤(3)左側(cè)開口位置的導(dǎo)軌(4)，所述的放噴嘴裝置包括位于導(dǎo)軌(4)下端的工作臺面(5)和固定工作臺面(5)的電動底部升降支撐座(6)，所述的扣壓裝置包括固定在連接支架(2)上端的壓蓋氣缸(7)和與壓蓋氣缸(7)內(nèi)部活動桿(8)下端固定連接的壓蓋頭(9)，所述的工作臺面(5)上對應(yīng)壓蓋頭(9)位置開設(shè)有大蓋導(dǎo)向孔(10)，所述的大蓋導(dǎo)向孔(10)內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有兩個支撐翻轉(zhuǎn)槽(11)，所述的支撐翻轉(zhuǎn)槽(11)上鉸鏈連接有用于支撐工作臺面(5)上表面大蓋的彈性杠桿按壓板(12)，所述的立柱(I)內(nèi)部設(shè)置有升降螺桿(13)，所述的升降螺桿(13)頂端位于立柱(I)上方固定連接有用于帶動升降螺桿(13)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)手柄(14)，所述的立柱(I)左側(cè)具有豁口(15)，所述的連接支架(2)通過螺紋連接塊(16)伸入豁口(15)與升降螺桿(13)外側(cè)螺紋面螺紋連接，所述的連接支架(2)通過旋轉(zhuǎn)手柄(14)控制沿著立柱(I)上、下升降，所述的連接支架(2)下端位于立柱(I)外側(cè)固定連接有導(dǎo)向環(huán)(15)，所述的導(dǎo)向環(huán)(15)右側(cè)面上固定連接有用于給工作臺面(5)照明的LED燈(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，其特征是:所述的彈性杠桿按壓板(12)上表面與工作臺面(5)上表面位于同一平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，其特征是:所述的大蓋導(dǎo)向孔(10)內(nèi)孔徑大小與壓蓋頭(9)外直徑大小相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式流水線大蓋自動扣壓系統(tǒng)，其特征是:所述的工作臺面(5)與連接支架(2)相平行。
【文檔編號】B67B3/00GK205616544SQ201620203742
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】張國新
【申請人】武漢太谷力德工程技術(shù)有限公司